AMR導入のステップ

AMRを主要な業務フローに組み込むことで、日々のオペレーションを変革します。廃棄物処理の自動化から原材料搬送の最適化まで、用途に応じたAMRソリューションが、効率性・安全性・従業員満足度をあらゆる工程で高めます。

AMRは、廃棄物処理や資材搬送の自動化に優れており、既存の作業フローを妨げることなく、迅速かつ正確に搬送を行います。高い精度とスピードで原材料を必要なタイミングで供給し、在庫管理の最適化にも貢献します。また、組立工程間で部品を自律的に搬送することで、生産ラインを止めることなく安定した稼働を実現します。

出荷バースでは、AMRが積み込み・積み下ろし作業を革新します。待ち時間を最小限に抑え、スループットを向上させます。パレット搬送においては、AMRがパレットなどの重量物を倉庫内で自律搬送し、作業効率と安全性の両立を実現します。

さらに、入荷物流では、AMRが入庫した物品を自律的に受け取り、適切な保管場所まで搬送することで、人手を介さずスムーズな物流フローを維持します。最終工程では、完成品を整理された状態でタイムリーに搬送し、ボトルネックを削減。全体の生産性最大化に貢献します。

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お客様導入事例

デンソーがMiR250 シェルフキャリアを導入し、複数の作業者をより付加価値の高い業務へ再配置した事例をご紹介します。

投資対効果(ROI)を算出

ROI計算ツールを活用して、根拠ある意思決定をサポートします。
AMR導入によるコスト削減効果や業務効率の向上、さらには事業成長へのインパクトを可視化し、財務面・運用面のメリットを具体的に理解できます。

投資のリターンを見つける

AMRで製造オペレーションを強化してください。コストを削減し、サプライチェーンを合理化し、安全性を向上させ、ダウンタイムを最小限に抑え、魅力的な職場を作り、市場の要求に迅速に対応してください。

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