Hvad er industrirobotter?

Bliv klogere på hvad og hvorfor

Industrirobotter er allerede en integreret del af moderne industrier, hvor de hjælper virksomheder med at automatisere processer og øge produktiviteten. Disse mobile industrimaskiner er designet til at udføre opgaver, der ofte er gentagne, arbejdskrævende eller endda farlige for menneskelige arbejdere at udføre.

I denne artikel vil vi udforske alle hvad og hvorfor ved industrirobotter og dykke ned i, hvordan de fungerer, de forskellige typer, fordelene og omkostningerne ved industrirobotter. Ved at læse denne artikel vil du lære:

• Forståelse af industrirobotter: Definitionen af industrirobotter

• Hvordan fungerer industrirobotter?

• Udviklingen af industrirobotter

• Typer af industrirobotter

• Hvad er fordelene ved industrirobotter?

• Case-historie: Hvordan produktionsrobotter overtog gentagne opgaver hos Honeywell Analytics

• Hvad skal du overveje, når du er klar til at automatisere den interne logistik?

• Hvilke brancher kan drage fordel af at bruge autonome mobile robotter?

• Hvorfor vælge MiRs industrirobotter?

Forståelse af industrirobotter

Industrirobotter er programmerbare maskiner, der er i stand til at udføre en lang række opgaver i forskellige brancher med præcision og ensartethed. De spænder fra simple robotarme, der bruges i samlebånd, til avancerede autonome robotter, der navigerer og opererer i dynamiske miljøer. Hovedformålet med at anvende industrirobotter er at automatisere opgaver, der enten er for banale eller for risikable for menneskelige medarbejdere, og dermed forbedre driftseffektiviteten og sikkerheden.

Definitionen af industrirobotter

Industrirobotter er automatiserede maskiner, der udfører gentagne opgaver som samling og materialehåndtering i produktion, logistik og lagre.

Hvordan fungerer industrirobotter?

Industrirobotternes funktion varierer meget afhængigt af deres type og formål. Nogle industrirobotter er højt specialiserede med maskinlæring eller visionssystemer, der gør dem i stand til at håndtere komplekse opgaver som kvalitetsinspektioner eller kompliceret montering, mens andre udfører mere enkle, gentagne opgaver uden behov for kompleks beslutningstagning. De mange forskellige industrirobotter afspejler den mangfoldighed af industrier, de betjener, fra simple pick-and-place-operationer til dynamiske, intelligente systemer, der er i stand til at tilpasse sig uforudsigelige miljøer. Senere i denne artikel vil vi udforske funktionerne i de mest almindelige typer af industrirobotter.

Udviklingen af industrirobotter

Industrirobotternes rejse begyndte i 1950'erne, da den første programmerbare robot, Unimate, blev introduceret i bilindustrien. Disse tidlige robotter blev primært brugt til opgaver som svejsning og materialehåndtering. I løbet af årtierne har teknologiske fremskridt ført til udviklingen af mere sofistikerede robotter, der kan udføre en bredere vifte af funktioner.

Hvilke typer industrirobotter findes der i dag?

Industrirobotter findes i forskellige former, der hver især er designet til at imødekomme specifikke anvendelser inden for forskellige brancher. Her ser vi nærmere på de vigtigste typer af industrirobotter:

1. Autonome mobile robotter (AMR'er)

AMR'er repræsenterer den næste generation af industrirobotter. AMR'er bruger avancerede sensorer, kameraer og software til at navigere autonomt. De kan tilpasse sig omgivelserne, undgå forhindringer og vælge den mest effektive vej til at udføre deres opgaver. Denne fleksibilitet gør dem velegnede til dynamiske miljøer, hvor der ofte sker ændringer.

Hos MiR er vi specialiserede i Autonome mobile robotter (AMR'er) - en type industrirobot, der er kendt for sin tilpasningsevne, fleksibilitet og effektivitet. Vores robotter hjælper ikke kun med at strømline driften - vores AMR'er gør det også muligt for forskellige industrier at arbejde smartere og mere sikkert.

Det skal du vide: AMR'er kræver ikke omfattende ændringer af infrastrukturen, hvilket gør dem nemmere og mere omkostningseffektive at implementere. De kan programmeres til en række forskellige opgaver og kan arbejde sammen med andre robotter eller menneskelige medarbejdere, hvilket øger den samlede produktivitet.

2. Automatiserede styrede køretøjer (AGV'er)

AGV'er er designet til at transportere materialer fra et sted til et andet i et anlæg. De følger foruddefinerede stier ved hjælp af magnetstriber, sensorer eller andre styringsmekanismer. AGV'er er ideelle til opgaver, der kræver ensartethed, og som udføres i et kontrolleret miljø med minimale ændringer. Lær de vigtigste forskelle mellem AMR'er og AGV'er for at se, hvilken type der passer bedst til dig.

Hvad man skal vide: En af de største begrænsninger ved AGV'er er deres manglende fleksibilitet. Da de er afhængige af faste stier, kræver enhver ændring af produktionslayoutet eller opgaverne omprogrammering og rekonfigurering af den styrende infrastruktur, hvilket kan være dyrt og tidskrævende.

3. Robotarme

Robotarme er måske den mest almindelige type industrirobotter. De bruges i vid udstrækning i produktionen til opgaver som svejsning, maling, samling og materialehåndtering. En robotarm efterligner en menneskearms bevægelser og kan programmeres til at udføre gentagne opgaver med stor præcision. Disse robotter er typisk stationære og arbejder inden for et defineret arbejdsområde.

Hvad skal man vide: Robotarme kan være nyttige i samlebånd i bilindustrien til svejsning og samling af bildele, i elektronikproduktion til placering af komponenter på printkort og i emballageindustrien til sortering og pakning af produkter.

4. Samarbejdende robotter (Cobots)

Cobots er designet til at arbejde sammen med menneskelige arbejdere i et kollaborativt miljø. De er udstyret med avancerede sensorer og sikkerhedsfunktioner, der gør det muligt for dem at registrere og reagere på menneskelig tilstedeværelse, hvilket sikrer sikker drift. Cobots bruges typisk til opgaver, der kræver interaktion mellem menneske og robot, f.eks. samling, inspektion og pakning.

Det skal du vide: Cobots er designet med sikkerhed som en prioritet. De kan registrere, når der er et menneske i nærheden, og enten sænke farten eller stoppe for at forhindre ulykker. Denne funktion gør dem ideelle til anvendelser, hvor menneskelige medarbejdere ofte skal interagere med robotten.

5. Leddelte robotter

Leddelte robotter har flere roterende led, der giver et større bevægelsesområde. Denne type robot bruges ofte til opgaver, der kræver komplekse bevægelser, som f.eks. svejsning, maling og montering. Fleksibiliteten i leddelte robotter gør det muligt for dem at arbejde på trange steder og udføre komplicerede opgaver med stor præcision.

Hvad man skal vide: Deres komplekse design kan gøre dem dyrere og mere udfordrende at programmere og vedligeholde sammenlignet med enklere robotter. De kræver også præcis kalibrering for at sikre nøjagtighed, hvilket kan være tidskrævende.

6. SCARA-robotter

SCARA-robotter (Selective Compliance Assembly Robot Arm) er designet til opgaver, der kræver hurtige, præcise bevægelser i et vandret plan. De bruges ofte til montering, emballering og materialehåndtering. SCARA-robotter har en stiv struktur, der giver stabilitet, hvilket gør dem velegnede til opgaver, der kræver høj hastighed og nøjagtighed.

Hvad man skal vide: SCARA-robotternes design begrænser dem til opgaver i et enkelt plan, hvilket begrænser deres alsidighed sammenlignet med fleraksede robotter som leddelte arme. Det gør dem mindre egnede til opgaver, der kræver mere komplekse eller tredimensionelle bevægelser.

Hvad er fordelene ved industrirobotter?

Integrationen af industrirobotter i forskellige brancher giver mange fordele, hvilket gør dem til uundværlige aktiver for moderne virksomheder. Her er de 6 vigtigste fordele:

1. Øget effektivitet

Industrirobotter arbejder ved en højere hastighed og med større præcision end menneskelige arbejdere. De kan udføre opgaver kontinuerligt uden at blive trætte, hvilket fører til øget produktivitet og kortere produktionscyklusser. Ved at automatisere gentagne opgaver frigør robotter menneskelige medarbejdere til at fokusere på mere komplekse og værdiskabende aktiviteter.

2. Omkostningseffektivitet

Den indledende investering i industrirobotter kan være betydelig, men de langsigtede besparelser, de giver, gør dem til en omkostningseffektiv løsning. Ved at automatisere opgaverne kan virksomhederne bruge medarbejderne på andre vigtige opgaver, minimere fejl og øge den samlede effektivitet. Robotter sikrer også præcise håndterings- og produktionsprocesser og minimerer fejl, der fører til materialespild. Ved at automatisere opgaver strømliner de også arbejdsgange, optimerer ressourceforbruget og reducerer ineffektiviteten i produktionen.

Når du overvejer de forskellige tilgængelige industrirobotter, er det vigtigt at bemærke, at visse typer, som f.eks AMR'er, tilbyder et særligt hurtigt investeringsafkast (ROI). Med deres evne til at øge produktiviteten betydeligt og reducere lønomkostningerne kan den oprindelige investering i AMR'er hurtigt tjenes ind igen, ofte inden for blot et par måneder efter implementeringen. Vi kommer nærmere ind på AMR-specifik ROI senere i denne artikel.

3. Forbedret sikkerhed

Sikkerhed er et stort problem i industrier, der involverer farlige opgaver eller miljøer. Industrirobotter er designet til at arbejde under forhold, der kan være farlige for mennesker. De kan håndtere giftige materialer, arbejde i ekstreme temperaturer og udføre opgaver, der udgør en risiko for skader. Det beskytter ikke kun medarbejderne, men hjælper også virksomhederne med at overholde sikkerhedsbestemmelserne.

Nogle industrirobotter, f.eks. AMR'er, er udstyret med avancerede sikkerhedsfunktioner som sensorer og kameraer til at navigere sikkert rundt om forhindringer og undgå kollisioner i miljøer med menneskelige arbejdere. Derudover er korrekt træning og klare sikkerhedsprotokoller afgørende for at sikre et problemfrit samarbejde mellem mennesker og robotter og samtidig minimere farerne på arbejdspladsen

4. Skalerbarhed

Efterhånden som produktionskravene ændrer sig på grund af forskellige faktorer som skift i forbrugernes præferencer, markedstendenser, sæsonudsving og teknologiske fremskridt, giver industrirobotter fleksibilitet til at skalere driften op eller ned. De kan omprogrammeres til forskellige opgaver, tilpasses nye processer og integreres med andre systemer. Denne skalerbarhed gør det muligt for virksomheder at reagere hurtigt på markedets krav og forblive konkurrencedygtige.

5. Fleksibilitet

I modsætning til AGV'er kan industrirobotter som AMR'er nemt omprogrammeres og omplaceres til forskellige opgaver eller ruter. Denne fleksibilitet gør dem ideelle til dynamiske miljøer, hvor produktionsbehovene kan ændre sig ofte. De kan arbejde side om side med menneskelige medarbejdere, håndtere en række forskellige opgaver og tilpasse sig nye krav uden omfattende omkonfigurering.

Med avanceret navigationsteknologi kan AMR'er kortlægge deres omgivelser og vælge den mest effektive vej til deres opgaver. Det gør dem i stand til at tilpasse sig ændringer i omgivelserne, f.eks. bevægelser af mennesker eller udstyr.

6. Forbedret produktkvalitet

Industrirobotter udfører opgaver med høj præcision og ensartethed, hvilket reducerer sandsynligheden for fejl og mangler. Det resulterer i produkter af højere kvalitet og færre tilfælde af omarbejde. Ved at opretholde et ensartet kvalitetsniveau kan virksomheder forbedre kundetilfredsheden og reducere garantikrav.

Case story: Hvordan produktionsrobotter overtog gentagne opgaver hos Honeywell Analytics

Menneskeligt samarbejde. Det måske mest betydningsfulde aspekt ved AMR'er er deres evne til at samarbejde med mennesker. De kan programmeres til at arbejde sammen med menneskelige medarbejdere og overtage gentagne og fysisk krævende opgaver. Det øger ikke kun produktiviteten, men giver også de menneskelige medarbejdere mulighed for at fokusere på mere komplekse og kreative opgaver.

"Vi ønskede, at medarbejderne skulle tilbage til produktionslinjen og øge effektiviteten. Ved at bringe MiR-robotterne på plads frigjorde vi seks fuldtidsmedarbejdere til at producere mere og gøre linjen mere effektiv." - Timothy Ward, designingeniør hos Honeywell Analytics

Ved at integrere MiR's AMR'er i fremstillings- og produktionsprocesser kan virksomheder opnå et højere niveau af effektivitet, sikkerhed og produktivitet. Disse robotters samarbejdsvilje sikrer, at de menneskelige medarbejdere understøttes i stedet for at blive erstattet, hvilket gør dem til et uvurderligt aktiv i det moderne produktionsmiljø.

Hvad du skal overveje, når du er klar til at automatisere den interne logistik

Industrirobotter har mange fordele, men der er også flere ulemper, som man skal være opmærksom på, når man integrerer dem i sin virksomhed. At forstå disse begrænsninger kan hjælpe dig med at træffe mere informerede beslutninger, når du indfører robotløsninger i din virksomhed.

1. Indledende investering

Investering i industrirobotter kræver en betydelig forhåndsinvestering. Det skal dog ses som en strategisk investering snarere end en omkostning. Den indledende udgift dækker ikke kun anskaffelsen af avancerede robotsystemer, men også deres integration i de bredere produktionsprocesser. Denne investering gør det muligt for virksomheder at forbedre produktiviteten, effektiviteten og den langsigtede rentabilitet betydeligt.

2. Vedligeholdelse og vedligeholdelse

Selvom industrirobotter er designet til langvarig brug, kræver de stadig regelmæssig vedligeholdelse for at sikre optimal ydeevne. Det omfatter rutinemæssige inspektioner, softwareopdateringer og potentielle reparationer. Omkostningerne og indsatsen i forbindelse med vedligeholdelse af en flåde af robotter kan være betydelige. Uden ordentlig vedligeholdelse øges risikoen for nedbrud, hvilket kan føre til kostbar nedetid i produktionen.

3. Kompleksitet og indlæringskurve

Implementering af industrirobotter indebærer en stejl indlæringskurve for mange virksomheder. Operatører og teknikere skal uddannes til at programmere, betjene og vedligeholde robotterne, hvilket kan være tidskrævende og dyrt. Derudover kræver programmering af komplekse opgaver og integration af robotter i eksisterende systemer specialiserede færdigheder og viden, hvilket kan gøre det nødvendigt at ansætte eller uddanne personale eller stole på en implementeringsplan.

4. Potentiel jobfortrængning

En bekymring, der ofte rejses i forbindelse med industrirobotter, er risikoen for jobfortrængning. Når robotter overtager rutinemæssige eller farlige opgaver, er der frygt for, at efterspørgslen efter menneskelig arbejdskraft, især i roller, der involverer gentaget manuelt arbejde, kan falde. Selvom denne automatisering fører til betydelige gevinster i produktivitet og effektivitet, rejser den også debatter om dens indvirkning på beskæftigelsen og arbejdsstyrkens fremtidige roller i automatiserede miljøer. Men robotter som AMR'er er designet til at supplere den menneskelige indsats, ikke til at erstatte den. Dette samarbejde giver medarbejderne mulighed for at flytte deres fokus til opgaver af højere værdi, der involverer strategisk tænkning, problemløsning og kreativitet, hvilket fremmer en mere afbalanceret og effektiv arbejdsplads, hvor teknologi og menneskelige evner forbedrer hinanden.

5. Sikkerhedsrisici

Selvom industrirobotter er designet med sikkerhedsfunktioner, kan de stadig udgøre en risiko, hvis de ikke håndteres korrekt. For eksempel har leddelte robotter kraftige bevægelige dele, der kan forårsage skader, hvis sikkerhedsprotokollerne ikke følges. I miljøer, hvor robotter og mennesker arbejder tæt sammen, er der desuden altid en risiko for utilsigtede kollisioner. At sikre sikkerheden kræver overholdelse af retningslinjerregelmæssig træning og implementering af fejlsikringer.

6. Afhængighed af teknologi

En stor afhængighed af industrirobotter medfører også en afhængighed af teknologi. Hvis der opstår softwarefejl, strømafbrydelser eller netværksproblemer, kan produktionen gå i stå. Denne afhængighed gør det afgørende at have robuste supportsystemer, herunder backup-strømkilder, regelmæssige softwareopdateringer og et dygtigt team til at håndtere tekniske problemer.

At forstå disse ulemper er nøglen til en effektiv implementering af industrirobotter. Ved at veje fordelene op mod begrænsningerne kan virksomheder udvikle strategier til at afbøde potentielle ulemper og dermed sikre en mere vellykket integration af robotautomatisering.

Hvilke brancher kan drage fordel af at bruge autonome mobile robotter?

Industrirobotter bruges i en lang række brancher, som hver især har unikke krav og udfordringer. Disse robotters tilpasningsevne gør dem til uvurderlige aktiver i forskellige sektorer.

Bilindustrien

I bilindustrienbruges robotter i vid udstrækning til at forbedre produktionens effektivitet og kvalitet. De håndterer opgaver som svejsning, lakering og montering, som ikke kun er gentagne, men også kræver høj præcision. Mobile robotter, som dem fra MiR, har forbedret driften af samlebånd ved at automatisere transporten af tunge komponenter for FORD, Megatech Industries og mange flere.

Et eksempel: På en typisk bilfabrik kan AMR'er transportere bildele mellem forskellige sektioner af samlebåndet, hvilket sikrer et problemfrit flow af materialer og reducerer behovet for manuelt arbejde. Det fremskynder ikke kun produktionen, men minimerer også risikoen for arbejdsskader.

Hurtigt omsættelige forbrugsvarer (FMCG)

FMCG-industrien er kendetegnet ved højhastighedsproduktion og et konstant krav om effektivitet. Industrirobotter spiller en afgørende rolle i optimeringen af lagerstyringen, strømliningen af ordrebehandlingen og forbedringen af den samlede operationelle smidighed. Ved at automatisere disse processer kan virksomheder opretholde høje standarder for sikkerhed og kvalitet, samtidig med at de opfylder markedets hurtige krav.

Et eksempel: Australske Kinrise Snackfoods investerede i fire MiR-robotter for at automatisere palleteringsprocessen og sikre, at produkterne spores og transporteres nøjagtigt. Det har bidraget til at reducere sandsynligheden for fejl og sikre, at lagerbeholdningen opretholdes. Ved at bruge AMR'erne fra MiR kan Kinrise Snackfood holde den interne logistik kørende 24 timer i døgnet, seks dage om ugen, håndtere hundredvis af paller og dække 10.000-vis af kilometer inden for anlægget.

Logistik og 3PL

I logistik- og 3PL-sektorentransformerer industrirobotter de traditionelle lager- og distributionsprocesser. De automatiserer opgaver som plukning, pakning, sortering og transport af varer, hvilket giver mulighed for præcis lagerstyring og effektiv pladsudnyttelse. Denne automatisering hjælper med at løse kritiske problemer som tidsstyring, fejlreduktion og behovet for hurtig reaktion på kundernes krav.

Et eksempel: Ved at indsætte AMR-robotter på lageret kan TTI og FM Logistics nu reducere den tid, der kræves for at opfylde ordrer, betydeligt. MiR-robotterne kan navigere autonomt gennem lageret, vælge og transportere varer til pakkeområdet og dermed fremskynde ordreudførelsesprocessen.

Elektronikindustrien

Elektronikindustrien kræver minutiøs præcision i håndteringen af sarte komponenter. Industrirobotter hjælper med at samle komplicerede dele, reducere den menneskelige fejlmargin og forbedre den overordnede produktionskvalitet. De bidrager også til at skabe et mere sikkert arbejdsmiljø ved at håndtere farlige materialer og udføre opgaver, der kan udgøre en risiko for de menneskelige medarbejdere.

Et eksempel: AMR'er udstyret med præcisionsværktøj kan samle små elektroniske komponenter med stor nøjagtighed. Det sikrer, at hvert produkt opfylder de nødvendige kvalitetsstandarder, hvilket reducerer behovet for omarbejde og minimerer produktionsomkostningerne. Virksomheder som Kimball Electronics og Vestfrost Solutions har allerede oplevet sundere arbejdsforhold og færre flaskehalse.

Sundhedspleje og lægemidler

I sundheds- og medicinalindustrien bruges robotter til opgaver som transport af medicinske forsyninger, sortering af medicin og hjælp til automatisering af laboratorier. De hjælper med at sikre sikker og rettidig levering af kritiske varer, reducerer menneskelig kontakt med farlige materialer og opretholder et højt hygiejneniveau. AMR'er kan automatisere bevægelsen af prøver og reagenser i et laboratorium, hvilket forbedrer effektiviteten og reducerer risikoen for kontaminering. Det er især vigtigt i miljøer, hvor præcision og renlighed er altafgørende.

Et eksempel: Transport af emballagematerialer er en kedelig og arbejdskrævende proces. I Novo Nordisk tog det på en typisk arbejdsdag mere end fem timer for gaffeltruckene at levere materialer, og mere end otte timer i ekstremt travle produktionstider. Ved at investere i fem MiR500 AMR'er er lagerlogistikken på Novo Nordisks kinesiske fabrik blevet forbedret.

Andre industrier

Industrirobotter gør også en forskel i sektorer som landbrug, byggeri og tekstilindustrien. I landbruget hjælper robotter med opgaver som plantning, høst og sortering af afgrøder. I byggeriet bruges de til at mure, svejse og transportere materialer. I tekstilindustrien - eller enhver anden industri - anvendes robotter til opgaver som transport af tunge laster.

Et eksempel: Fem MiR1000 AMR'er på Florisas tekstilfabrik i Brasilien har øget transportkapaciteten for stof med 122 %, fra 90 til 200 tons dagligt, hvilket har forbedret produktiviteten og sikkerheden. Denne opgradering har også elimineret tidligere opbevaringsproblemer.

Hvorfor vælge Mobile Industrial Robots?

Vi tilbyder en række avancerede AMR'er, der er designet til at opfylde de forskellige behov i forskellige brancher. Vores robotter er kendt for deres overlegne navigationsevner, tilpasningsevne og nemme integration. Her er grundene til, at du bør overveje at vælge MiR til dine industrielle automatiseringsbehov:

Overlegen navigation og intelligens

Vores AMR'er er udstyret med avancerede navigationssystemer, der gør dem i stand til at arbejde selvstændigt i dynamiske miljøer. De bruger en kombination af kameraer, sensorer og laserscannere til at konstruere kort og navigere sikkert rundt om forhindringer. Det sikrer, at materialeflowet forbliver uafbrudt, hvilket optimerer produktiviteten.

Dynamisk ruteføring: Vores robotter kan dynamisk justere deres ruter baseret på realtidsændringer i deres omgivelser, f.eks. tilstedeværelsen af forhindringer eller ændringer i produktionslayoutet. Denne evne til at tilpasse sig undervejs gør dem ideelle til dynamiske og komplekse miljøer.

Brugervenlig grænseflade og integration

MiR-robotter er designet med tanke på brugervenlighed. De har en intuitiv brugerflade, som gør det muligt for operatørerne at styre og konfigurere robotterne med et minimum af træning. Robotterne kan nemt integreres i eksisterende arbejdsgange og systemer uden behov for omfattende ændringer.

Flådestyring: MiR tilbyder et flådestyringssystem der gør det muligt for virksomheder at styre flere robotter samtidigt. Dette system kan prioritere opgaver, tildele missioner til robotter baseret på deres tilgængelighed og position og overvåge hver robots status i realtid.

Fleksibilitet og tilpasningsevne

En af de vigtigste fordele ved MiR AMR'er er deres fleksibilitet. De kan omprogrammeres til forskellige opgaver og miljøer, hvilket giver en alsidig løsning til virksomheder med skiftende produktionsbehov. Uanset om det drejer sig om transport af materialer, samling af produkter eller lagerstyring, kan MiR-robotter tilpasses til en lang række anvendelser.

Topmoduler, der kan tilpasses: MiR tilbyder brugerdefinerede applikationer der kan føjes til robotterne til specialiserede opgaver. Disse moduler omfatter transportbånd, hyldebærere, kroge og lifte, så virksomhederne kan skræddersy robotterne til deres specifikke behov.

Sikkerhed og overholdelse af regler

Sikkerhed er en topprioritet hos MiR. Vores robotter er udstyret med avancerede sikkerhedsfunktioner, herunder sensorer og kameraer, der gør det muligt for dem at registrere og navigere uden om forhindringer. De er designet til at fungere sikkert i miljøer med menneskelige medarbejdere, hvilket reducerer risikoen for ulykker og skader.

Sikkerhedscertificeringer: Vores AMR'er er bygget til at overholde internationale sikkerhedsstandarder og -certificeringer, hvilket sikrer, at de kan anvendes i en lang række miljøer. Dette omfatter, at de er bygget til at overholde ISO 3691-4, som fastsætter sikkerhedskravene til førerløse industritrucks.

Hurtig ROI og omkostningseffektiv investering

Investering i vores AMR'er giver et hurtigt investeringsafkast, ofte inden for et år. De effektivitetsgevinster, arbejdsbesparelser og reducerede driftsomkostninger, som vores robotter giver, gør dem til et økonomisk sundt valg for virksomheder, der ønsker at forbedre deres drift.

Vil du vide mere om dine muligheder?

Hvis du er interesseret i at vide mere om, hvordan MiR's industrirobotter kan gavne din virksomhed, er du velkommen til at kontakte vores team af eksperter. Vi er her for at besvare dine spørgsmål, give dig demonstrationer og guide dig gennem processen med at integrere AMR'er i din virksomhed. Kontakt os i dag for at tage det første skridt mod en mere automatiseret og effektiv fremtid.