Kinrise Snackfoods implementerer MiR-robotter
Indførelsen af fuldautomatisk palleflytning på Kinrise Snackfood Facility har reduceret risici i arbejdsmiljøet og øget produktiviteten. Ved at bruge autonome mobile robotter fra MiR kan Kinrise Snackfood holde den interne logistik kørende 24 timer i døgnet, seks dage om ugen med stor driftseffektivitet.
Udfordring
Kinrise Snackfoods, en fremtrædende australsk fødevareproducent, er kendt for sit engagement i at levere lækre fødevarer til enhver lejlighed. Et af deres brands, Cobs Popcorn, har et topmoderne produktionsanlæg, der dagligt producerer store mængder popcorn og leverer til store supermarkeder i hele Australien.
Gennem omhyggelig overvågning af deres fremstillingsproces identificerede Kinrise en stigende risiko i backend, hvor pallebevægelsen i høj grad styres af manuel interaktion med de automatiserede produktionsrobotter.
Kernen i Cobs Popcorns drift er en filosofi, der er centreret om sikkerhed, kvalitet og lean manufacturing. For at opretholde disse principper satte Kinrise sig for at optimere produktionseffektiviteten og produktkvaliteten gennem automatisering.
Omfavnelse af automatisering for øget effektivitet
Et vigtigt aspekt af transformationen var at tage fat på den manuelt intensive og risikobetonede palleflytningsproces i produktionens backend. Her flytter medarbejderne de færdige produkter fra produktionslinjen til et forsendelsesområde.
Virksomheden fremhæver behovet for en automatiseret løsning, der er i stand til at fungere effektivt i den virkelige verden, på trange steder og sammen med menneskelige arbejdere.
"Vi ønskede en løsning, der kunne flytte disse paller automatisk. For os var hovedformålet at finde en løsning, der fungerer i den virkelige verden, med trange pladsforhold og tæt interaktion med mennesker. Efter omfattende research valgte vi Mobile Industrial Robots-løsningen (MiR) på grund af dens fleksibilitet, smidighed og anvendelighed i den virkelige verden," siger Kinrise-talsmanden.
Problemfri drift hele dagen
Cobs-faciliteten bruger nu fire MiR-robotter til at automatisere palleteringsprocessen. Disse robotter transporterer problemfrit fuldpaller fra palleteringsrobotceller til hætteomviklingen og vender tilbage med tomme paller og arbejder kontinuerligt hele dagen.
Robotterne er i drift 24 timer i døgnet, seks dage om ugen, håndterer hundredvis af paller hver uge og har tilbagelagt 10.000-vis af kilometer i anlægget.
)
)
Vores medarbejdere er meget begejstrede for implementeringen af MIR-robotterne
Positiv indvirkning på arbejdsstyrken
Introduktionen af MiR-robotter er blevet positivt modtaget af medarbejderne hos Kinrise Snackfood, som både var hurtige til at genkende fordelene og har tilføjet et humoristisk twist, der afspejler deres entusiasme og accept af deres nye automatiserede kolleger.
“
Vores medarbejdere er meget begejstrede for implementeringen af MIR-robotterne. De har set en forbedring i den manuelle håndtering, og det har givet dem en stor begejstring at se forbedringerne i driftseffektiviteten. De har endda døbt dem Choc, Ding, Wow, Pop efter nogle af vores produkter
AMR Flådestyring
Forbedret produktivitet og sikkerhed
MiR-robotterne er blevet en integreret del af Cobs' daglige drift og understreger Kinrises engagement i innovation og effektivitet inden for fødevareproduktion.
I den daglige drift er MiR Fleet, en flådestyringssoftware, afgørende for styringen af MiR-robotterne. Den optimerer robotternes opgaver, automatiske opladning og interaktion med forskelligt udstyr i anlægget. Med MiR Fleet-styringen har anlæggets personale en hurtig og centraliseret måde at konfigurere robotterne på. Softwaren prioriterer de opgaver, der kræves af robotcellerne og flåden for at forstå, hvad der kræves på et givet tidspunkt.
"Implementeringen af MiR-robotter på Kinrise Snackfood-fabrikken har givet os større produktivitet, større driftseffektivitet og forbedret vores generelle sikkerhed på stedet. Det har virkelig været en værdifuld investering for Kinrise Snackfoods", siger Head of Operations & NPD hos Kinrise Snackfoods.
)
)
)