Cosa sono i robot industriali?

Conoscere tutti i perché e i percome

I robot industriali sono già parte integrante delle industrie moderne e aiutano le aziende ad automatizzare i processi e a migliorare la produttività. Queste macchine industriali mobili sono progettate per eseguire compiti spesso ripetitivi, ad alta intensità di lavoro o addirittura pericolosi per i lavoratori umani.

In questo articolo esploreremo tutti i perché e i percome dei robot industriali, approfondendo il loro funzionamento, i diversi tipi, i vantaggi e i costi dei robot industriali. Leggendo questo articolo imparerete:

• Capire i robot industriali: La definizione di robot industriali

• Come funzionano i robot industriali?

• L'evoluzione dei robot industriali

• Tipi di robot industriali

• Quali sono i vantaggi dei robot industriali?

• Caso di studio: Come i robot di produzione hanno sostituito i compiti ripetitivi di Honeywell Analytics

• Cosa considerare quando si è pronti ad automatizzare la logistica interna

• Quali settori possono trarre vantaggio dall'uso di robot mobili autonomi?

• Perché scegliere i robot industriali MiRs?

Informazioni sui robot industriali

I robot industriali sono macchine programmabili in grado di svolgere un'ampia gamma di compiti in diversi settori industriali con con precisione e coerenza. Si va dai semplici bracci robotici utilizzati nelle catene di montaggio ai robot autonomi avanzati che navigano e operano in ambienti dinamici. L'obiettivo principale dell'impiego dei robot industriali è quello di automatizzare le attività troppo banali o troppo rischiose per i lavoratori umani, migliorando così l'efficienza operativa e la sicurezza.

La definizione di robot industriali

I robot industriali sono macchine automatizzate che eseguono compiti ripetitivi come l'assemblaggio e la movimentazione dei materiali nei settori della produzione, della logistica e dei magazzini.

Come funzionano i robot industriali?

Il funzionamento dei robot industriali varia notevolmente a seconda del tipo e dello scopo. Alcuni robot industriali sono altamente specializzati, dotati di sistemi di apprendimento automatico o di visione che consentono loro di gestire compiti complessi come le ispezioni di qualità o l'assemblaggio intricato, mentre altri eseguono compiti più semplici e ripetitivi che non richiedono un processo decisionale complesso. La varietà dei robot industriali riflette la diversità dei settori in cui operano, dalle semplici operazioni di pick-and-place ai sistemi dinamici e intelligenti in grado di adattarsi ad ambienti imprevedibili. Più avanti in questo articolo esploreremo le funzionalità dei tipi più comuni di robot industriali.

L'evoluzione dei robot industriali

Il viaggio dei robot industriali è iniziato negli anni '50, quando il primo robot programmabile, Unimate, è stato introdotto nell'industria automobilistica. Questi primi robot erano utilizzati principalmente per attività come la saldatura e la movimentazione dei materiali. Nel corso dei decenni, i progressi tecnologici hanno portato allo sviluppo di robot più sofisticati, in grado di eseguire una gamma più ampia di funzioni.

Quali tipi di robot industriali esistono oggi?

I robot industriali sono disponibili in varie forme, ciascuna progettata per soddisfare applicazioni specifiche in diversi settori. Qui esploriamo i principali tipi di robot industriali:

1. Robot mobili autonomi (AMR)

Gli AMR rappresentano la nuova generazione di robot industriali. Gli AMR utilizzano sensori, telecamere e software avanzati per navigare in modo autonomo. Possono adattarsi all'ambiente circostante, evitare gli ostacoli e scegliere il percorso più efficiente per portare a termine i loro compiti. Questa flessibilità li rende adatti ad ambienti dinamici in cui i cambiamenti sono frequenti.

Noi di MiR siamo specializzati in Robot mobili autonomi (AMR) - un tipo di robot industriale noto per la sua adattabilità, flessibilità ed efficienza. I nostri robot non solo contribuiscono a snellire le operazioni, ma consentono anche a vari settori industriali di operare in modo più intelligente e sicuro.

Cosa c'è da sapere: Gli AMR non richiedono grandi modifiche all'infrastruttura, il che li rende più facili ed economici da implementare. Possono essere programmati per una varietà di compiti e possono operare in tandem con altri robot o lavoratori umani, migliorando la produttività complessiva.

2. Veicoli a guida automatica (AGV)

Gli AGV sono progettati per trasportare materiali da una posizione all'altra all'interno di una struttura. Seguono percorsi predefiniti utilizzando bande magnetiche, sensori o altri meccanismi di guida. Gli AGV sono ideali per le attività che richiedono coerenza e che vengono eseguite in un ambiente controllato con cambiamenti minimi. Scoprite le principali differenze tra AMR e AGV per capire quale tipo si adatta meglio alle vostre esigenze.

Cosa c'è da sapere: Uno dei principali limiti degli AGV è la loro mancanza di flessibilità. Poiché si basano su percorsi fissi, qualsiasi modifica al layout di produzione o alle attività richiede la riprogrammazione e la riconfigurazione dell'infrastruttura di guida, che può essere costosa e richiedere molto tempo.

3. Bracci robotici

I bracci robotici sono forse il tipo più comune di robot industriali. Sono ampiamente utilizzati nella produzione per attività come la saldatura, la verniciatura, l'assemblaggio e la movimentazione dei materiali. Un braccio robotico imita i movimenti di un braccio umano e può essere programmato per eseguire compiti ripetitivi con elevata precisione. Questi robot sono tipicamente stazionari e operano all'interno di uno spazio di lavoro definito.

Cosa sapere: I bracci robotici possono essere utili nelle catene di montaggio automobilistiche per la saldatura e l'assemblaggio di parti di automobili, nella produzione elettronica per il posizionamento di componenti su schede di circuito e nelle industrie di imballaggio per lo smistamento e il confezionamento dei prodotti.

4. Robot collaborativi (Cobot)

I cobot sono progettati per lavorare a fianco di lavoratori umani in un ambiente collaborativo. Sono dotati di sensori avanzati e funzioni di sicurezza che consentono loro di rilevare e rispondere alla presenza umana, garantendo un funzionamento sicuro. I cobot sono tipicamente utilizzati per attività che richiedono l'interazione uomo-robot, come l'assemblaggio, l'ispezione e l'imballaggio.

Cosa c'è da sapere: I cobot sono progettati con la priorità della sicurezza. Sono in grado di rilevare la presenza di un essere umano nelle vicinanze e di rallentare o fermarsi per evitare incidenti. Questa caratteristica li rende ideali per le applicazioni in cui i lavoratori umani devono interagire frequentemente con il robot.

5. Robot articolati

I robot articolati sono dotati di più giunti rotanti che offrono una maggiore gamma di movimenti. Questo tipo di robot è comunemente utilizzato in attività che richiedono movimenti complessi, come la saldatura, la verniciatura e l'assemblaggio. La flessibilità dei robot articolati consente loro di operare in spazi ristretti e di eseguire compiti intricati con grande precisione.

Cosa c'è da sapere: La loro struttura complessa può renderli più costosi e impegnativi da programmare e mantenere rispetto ai robot più semplici. Richiedono inoltre una calibrazione precisa per garantire l'accuratezza, che può richiedere molto tempo.

6. Robot SCARA

I robot SCARA (Selective Compliance Assembly Robot Arm) sono progettati per attività che richiedono movimenti rapidi e precisi su un piano orizzontale. Sono comunemente utilizzati nelle applicazioni di assemblaggio, imballaggio e movimentazione dei materiali. I robot SCARA hanno una struttura rigida che garantisce stabilità e li rende adatti a compiti che richiedono alta velocità e precisione.

Cosa c'è da sapere: Il design dei robot SCARA li limita a compiti su un singolo piano, limitandone la versatilità rispetto ai robot multiasse come i bracci articolati. Questo li rende meno adatti alle operazioni che richiedono movimenti più complessi o tridimensionali.

Quali sono i vantaggi dei robot industriali?

L'integrazione dei robot industriali in vari settori comporta numerosi vantaggi, che li rendono risorse indispensabili per le aziende moderne. Ecco i 6 vantaggi principali:

1. Maggiore efficienza

I robot industriali operano a una velocità superiore e con maggiore precisione rispetto ai lavoratori umani. Sono in grado di svolgere compiti continui senza affaticarsi, con conseguente aumento della produttività e riduzione dei cicli di produzione. Automatizzando i compiti ripetitivi, i robot liberano i lavoratori umani per concentrarsi su attività più complesse e a valore aggiunto.

2. Efficienza dei costi

Sebbene l'investimento iniziale nei robot industriali possa essere significativo, i risparmi a lungo termine che offrono li rendono una soluzione economicamente vantaggiosa. Automatizzando le attività, le aziende possono destinare i dipendenti ad altri compiti importanti, ridurre al minimo gli errori e aumentare l'efficienza complessiva. I robot assicurano inoltre processi di movimentazione e produzione precisi, riducendo al minimo gli errori che portano allo spreco di materiale. Automatizzando le attività, snelliscono anche i flussi di lavoro, ottimizzando l'uso delle risorse e riducendo le inefficienze nelle operazioni di produzione.

Nel considerare la varietà di robot industriali disponibili, è importante notare che alcuni tipi, come gli AMR, offrono un ritorno sull'investimento (ROI) particolarmente rapido. Grazie alla loro capacità di aumentare significativamente la produttività e ridurre i costi di manodopera, l'investimento iniziale in AMR può essere recuperato rapidamente, spesso entro pochi mesi dall'implementazione. Approfondiremo il tema del ROI specifico per gli AMR più avanti in questo articolo.

3. Maggiore sicurezza

La sicurezza è una delle principali preoccupazioni nei settori che comportano attività o ambienti pericolosi. I robot industriali sono progettati per operare in condizioni che possono essere pericolose per i lavoratori umani. Possono maneggiare materiali tossici, lavorare a temperature estreme ed eseguire attività che comportano il rischio di lesioni. Questo non solo protegge i lavoratori, ma aiuta anche le aziende a rispettare le norme di sicurezza.

Alcuni robot industriali, come gli AMR, sono dotati di funzioni di sicurezza avanzate, come sensori e telecamere per navigare in modo sicuro intorno agli ostacoli ed evitare collisioni in ambienti con lavoratori umani. Inoltre, una formazione adeguata e protocolli di sicurezza chiari sono essenziali per garantire una collaborazione uomo-robot senza soluzione di continuità, riducendo al minimo i rischi sul posto di lavoro

4. Scalabilità

Le richieste di produzione cambiano a causa di vari fattori, come i cambiamenti nelle preferenze dei consumatori, le tendenze del mercato, le fluttuazioni stagionali e i progressi tecnologici, i robot industriali offrono la flessibilità necessaria per aumentare o diminuire le operazioni. Possono essere riprogrammati per compiti diversi, adattati a nuovi processi e integrati con altri sistemi. Questa scalabilità consente alle aziende di rispondere rapidamente alle richieste del mercato e di rimanere competitive.

5. Flessibilità

A differenza degli AGV, i robot industriali come gli AMR possono essere facilmente riprogrammati e reimpiegati per compiti o percorsi diversi. Questa flessibilità li rende ideali per ambienti dinamici in cui le esigenze di produzione possono cambiare frequentemente. Possono operare a fianco di lavoratori umani, gestire una varietà di compiti e adattarsi a nuovi requisiti senza bisogno di grandi riconfigurazioni.

Grazie a una tecnologia di navigazione avanzata, gli AMR possono mappare l'ambiente circostante e scegliere il percorso più efficiente per le loro attività. Ciò consente loro di adattarsi ai cambiamenti dell'ambiente circostante, come il movimento di persone o attrezzature.

6. Miglioramento della qualità del prodotto

I robot industriali eseguono compiti con elevata precisione e coerenza, riducendo la probabilità di errori e difetti. Ciò si traduce in prodotti di qualità superiore e in una riduzione dei casi di rilavorazione. Mantenendo un livello di qualità costante, le aziende possono migliorare la soddisfazione dei clienti e ridurre le richieste di garanzia.

Caso emblematico: Come i robot di produzione hanno sostituito i compiti ripetitivi di Honeywell Analytics

Collaborazione umana. L'aspetto forse più significativo degli AMR è la loro capacità di collaborare con l'uomo. Possono essere programmati per lavorare in tandem con i dipendenti umani, assumendo compiti ripetitivi e fisicamente impegnativi. Questo non solo aumenta la produttività, ma permette anche ai lavoratori umani di concentrarsi su compiti più complessi e creativi.

"Volevamo che il personale tornasse a lavorare sulla linea di produzione e a migliorare l'efficienza. Portando i robot MiR in loco, abbiamo liberato sei membri del personale a tempo pieno per produrre di più e rendere la linea più efficiente" - Timothy Ward, ingegnere progettista presso Honeywell Analytics

Integrando gli AMR di MiR nei processi di produzione, le aziende possono raggiungere un livello superiore di efficienza, sicurezza e produttività. La natura collaborativa di questi robot assicura che i lavoratori umani siano supportati, piuttosto che sostituiti, rendendoli una risorsa inestimabile nel moderno ambiente di produzione.

Cosa considerare quando si è pronti ad automatizzare la logistica interna

Sebbene i robot industriali offrano numerosi vantaggi, ci sono anche diversi svantaggi da considerare quando li si integra nelle proprie attività. La comprensione di queste limitazioni può aiutarvi a prendere decisioni più informate quando adottate soluzioni robotiche per la vostra azienda.

1. Investimento iniziale

L'investimento in robot industriali richiede un notevole impegno iniziale. Tuttavia, questo dovrebbe essere visto come un investimento strategico piuttosto che come un costo. L'esborso iniziale copre non solo l'acquisto di sistemi robotici avanzati, ma anche la loro integrazione nei processi produttivi più ampi. Questo investimento consente alle aziende di migliorare significativamente la produttività, l'efficienza e la redditività a lungo termine.

2. Manutenzione e assistenza

Sebbene i robot industriali siano progettati per un uso a lungo termine, richiedono comunque una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali. Ciò include ispezioni di routine, aggiornamenti del software e potenziali riparazioni. I costi e gli sforzi associati alla manutenzione di una flotta di robot possono essere considerevoli. Senza un'adeguata manutenzione, aumenta il rischio di guasti, che possono portare a costosi fermi di produzione.

3. Complessità e curva di apprendimento

L'implementazione dei robot industriali comporta una curva di apprendimento ripida per molte aziende. Gli operatori e i tecnici devono essere addestrati a programmare, utilizzare e manutenere i robot, il che può richiedere tempo e denaro. Inoltre, la programmazione di attività complesse e l'integrazione dei robot nei sistemi esistenti richiedono competenze e conoscenze specialistiche, che possono richiedere l'assunzione o la formazione di personale o l'adozione di un piano di implementazione piano di distribuzione.

4. Potenziale spostamento di posti di lavoro

Una preoccupazione spesso sollevata in merito ai robot industriali è il rischio di spostamento dei posti di lavoro. Man mano che i robot assumono compiti di routine o pericolosi, si teme che la domanda di manodopera umana, soprattutto nei ruoli che comportano un lavoro manuale ripetitivo, possa diminuire. Sebbene l'automazione porti a significativi guadagni in termini di produttività ed efficienza, solleva anche dibattiti sul suo impatto sull'occupazione e sul futuro dei ruoli della forza lavoro in ambienti automatizzati. Tuttavia, i robot come gli AMR sono progettati per integrare gli sforzi umani, non per sostituirli. Questa collaborazione consente ai lavoratori di concentrarsi su compiti di maggior valore che implicano pensiero strategico, risoluzione di problemi e creatività, favorendo un ambiente di lavoro più equilibrato ed efficiente in cui tecnologia e capacità umane si potenziano a vicenda.

5. Rischi per la sicurezza

Sebbene i robot industriali siano progettati con caratteristiche di sicurezza, possono comunque comportare dei rischi se non vengono gestiti correttamente. Ad esempio, i robot articolati hanno parti mobili potenti che possono causare lesioni se non si seguono i protocolli di sicurezza. Inoltre, negli ambienti in cui i robot e le persone lavorano a stretto contatto, c'è sempre il rischio di collisioni accidentali. Per garantire la sicurezza è necessario rispettare le linee guidaformazione regolare e l'implementazione di dispositivi di sicurezza.

6. Dipendenza dalla tecnologia

L'utilizzo massiccio di robot industriali comporta anche una dipendenza dalla tecnologia. In caso di bug del software, interruzioni di corrente o problemi di rete, la produzione può subire un arresto. Questa dipendenza rende cruciale la presenza di solidi sistemi di supporto, tra cui fonti di alimentazione di riserva, aggiornamenti regolari del software e un team qualificato per gestire i problemi tecnici.

La comprensione di questi svantaggi è fondamentale per implementare efficacemente i robot industriali. Soppesando i vantaggi rispetto alle limitazioni, le aziende possono sviluppare strategie per mitigare i potenziali inconvenienti, assicurando un'integrazione di successo dell'automazione robotica.

Quali settori possono trarre vantaggio dall'uso di robot mobili autonomi?

I robot industriali sono utilizzati in una moltitudine di settori, ciascuno con requisiti e sfide uniche. L'adattabilità di questi robot li rende risorse preziose in vari settori.

Industria automobilistica

Nell'industria automobilisticai robot sono ampiamente utilizzati per migliorare l'efficienza e la qualità della produzione. Si occupano di attività come la saldatura, la verniciatura e l'assemblaggio, che non solo sono ripetitive ma richiedono anche un'elevata precisione. I robot mobili, come quelli di MiR, hanno migliorato le operazioni della catena di montaggio automatizzando il trasporto di componenti pesanti per FORD, Megatech Industries e altri.

Un esempio: In un tipico impianto automobilistico, gli AMR possono trasportare parti di automobili tra le diverse sezioni della linea di assemblaggio, garantendo un flusso continuo di materiali e riducendo la necessità di lavoro manuale. Questo non solo accelera la produzione, ma riduce anche il rischio di infortuni sul lavoro.

Beni di consumo in rapida evoluzione (FMCG)

L'industria dei beni di largo consumo è caratterizzato da una produzione ad alta velocità e da una costante richiesta di efficienza. I robot industriali svolgono un ruolo cruciale nell'ottimizzazione della gestione delle scorte, nella semplificazione dell'elaborazione degli ordini e nel miglioramento dell'agilità operativa complessiva. Automatizzando questi processi, le aziende possono mantenere elevati standard di sicurezza e qualità, soddisfacendo al contempo le esigenze del mercato.

Esempio: L'australiana Kinrise Snackfoods ha investito in quattro robot MiR per automatizzare il processo di pallettizzazione, assicurando che i prodotti siano tracciati e trasportati con precisione. Ciò ha contribuito a ridurre la probabilità di errori e a garantire il mantenimento dei livelli di inventario. Utilizzando gli AMR di MiR, Kinrise Snackfood è in grado di far funzionare la logistica interna 24 ore al giorno, sei giorni alla settimana, gestendo centinaia di pallet e coprendo 10.000 chilometri all'interno dello stabilimento.

Logistica e 3PL

Nei settori della logistica e del 3PLi robot industriali stanno trasformando i tradizionali processi di stoccaggio e distribuzione. Essi automatizzano attività come il prelievo, l'imballaggio, lo smistamento e il trasporto delle merci, facilitando un controllo preciso dell'inventario e un utilizzo efficiente dello spazio. Questa automazione aiuta a risolvere problemi critici come la gestione del tempo, la riduzione degli errori e la necessità di rispondere rapidamente alle richieste dei clienti.

Esempio: Grazie all'impiego degli AMR nei magazzini, TTI e FM Logistics possono ora ridurre significativamente i tempi di evasione degli ordini. I robot MiR possono navigare autonomamente nel magazzino, selezionando e trasportando gli articoli verso l'area di imballaggio, accelerando così il processo di evasione degli ordini.

Industria elettronica

L'industria elettronica richiede una precisione meticolosa nella gestione di componenti delicati. I robot industriali aiutano ad assemblare parti complesse, riducendo il margine di errore umano e migliorando la qualità complessiva della produzione. Contribuiscono inoltre a creare un ambiente di lavoro più sicuro, gestendo materiali pericolosi e svolgendo attività che potrebbero rappresentare un rischio per i lavoratori umani.

Esempio: Gli AMR dotati di strumenti di precisione possono assemblare piccoli componenti elettronici con grande accuratezza. Ciò garantisce che ogni prodotto soddisfi gli standard di qualità richiesti, riducendo la necessità di rilavorazioni e minimizzando i costi di produzione. Aziende come Kimball Electronics e Vestfrost Solutions hanno già sperimentato condizioni di lavoro più sane e minori colli di bottiglia.

Sanità e farmaceutica

Nelle industrie sanitarie e farmaceutiche, i robot sono utilizzati per compiti quali il trasporto di forniture mediche, lo smistamento di farmaci e l'assistenza all'automazione dei laboratori. Contribuiscono a garantire la consegna sicura e tempestiva di articoli critici, a ridurre il contatto umano con materiali pericolosi e a mantenere elevati livelli di igiene. Gli AMR possono automatizzare il movimento di campioni e reagenti all'interno di un laboratorio, migliorando l'efficienza e riducendo il rischio di contaminazione. Ciò è particolarmente importante in ambienti in cui la precisione e la pulizia sono fondamentali.

Esempio: Il trasporto di materiali da imballaggio è un processo noioso e ad alta intensità di lavoro. In Novo Nordisk, in una tipica giornata lavorativa, i carrelli elevatori impiegavano più di cinque ore per consegnare i materiali e più di otto ore nei periodi di produzione più intensi. Investendo in cinque MiR500 AMR ha migliorato la logistica di magazzino nello stabilimento cinese di Novo Nordisk.

Altre industrie

I robot industriali stanno avendo un impatto anche in settori come l'agricoltura, l'edilizia e l'industria tessile. In agricoltura, i robot assistono in attività come la semina, il raccolto e la selezione delle colture. Nell'edilizia, vengono utilizzati per la posa di mattoni, la saldatura e il trasporto di materiali. Nell'industria tessile, o in qualsiasi altro settore, i robot vengono impiegati per compiti quali il trasporto di carichi pesanti.

Esempio: Cinque MiR1000 AMR nello stabilimento tessile Florisa in Brasile hanno aumentato la capacità di trasporto dei tessuti del 122%, da 90 a 200 tonnellate al giorno, migliorando la produttività e la sicurezza. Questo aggiornamento ha anche eliminato i precedenti problemi di stoccaggio.

Perché scegliere Mobile Industrial Robots?

Offriamo una gamma di AMR avanzati, progettati per soddisfare le diverse esigenze di vari settori industriali. I nostri robot sono noti per le loro superiori capacità di navigazione, adattabilità e facilità di integrazione. Ecco perché dovreste considerare di scegliere MiR per le vostre esigenze di automazione industriale:

Navigazione e intelligenza superiori

I nostri AMR sono dotati di sistemi di navigazione all'avanguardia che consentono loro di operare autonomamente in ambienti dinamici. Utilizzano una combinazione di telecamere, sensori e scanner laser per costruire mappe e navigare in sicurezza intorno agli ostacoli. Ciò garantisce che il flusso di materiale rimanga ininterrotto, ottimizzando la produttività.

Rottamazione dinamica: I nostri robot possono adattare dinamicamente i loro percorsi in base ai cambiamenti in tempo reale dell'ambiente circostante, come la presenza di ostacoli o di cambiamenti nel layout di produzione. Questa capacità di adattarsi al volo li rende ideali per ambienti dinamici e complessi.

Interfaccia e integrazione di facile utilizzo

I robot MiR sono stati progettati all'insegna della facilità d'uso. Sono dotati di un'interfaccia intuitiva che consente agli operatori di controllare e configurare i robot con una formazione minima. I robot possono essere facilmente integrati nei flussi di lavoro e nei sistemi esistenti senza la necessità di apportare modifiche sostanziali.

Gestione della flotta: MiR offre un sistema di gestione della flotta che consente alle aziende di controllare più robot contemporaneamente. Il sistema è in grado di stabilire le priorità dei compiti, assegnare le missioni ai robot in base alla loro disponibilità e posizione e monitorare lo stato di ciascun robot in tempo reale.

Flessibilità e adattabilità

Uno dei vantaggi principali degli AMR MiR è la loro flessibilità. Possono essere riprogrammati per compiti e ambienti diversi, offrendo una soluzione versatile per le aziende con esigenze produttive in continua evoluzione. Che si tratti di trasportare materiali, assemblare prodotti o gestire l'inventario, i robot MiR possono essere adattati a un'ampia gamma di applicazioni.

Moduli superiori personalizzabili: MiR offre applicazioni personalizzabili che possono essere aggiunte ai robot per svolgere compiti specializzati. Questi moduli includono supporti per scaffali di trasporto, ganci e sollevatori, consentendo alle aziende di adattare i robot alle loro esigenze specifiche.

Sicurezza e conformità

La sicurezza è una priorità assoluta per MiR. I nostri robot sono dotati di funzioni di sicurezza avanzate, tra cui sensori e telecamere che consentono di rilevare e aggirare gli ostacoli. Sono progettati per operare in sicurezza in ambienti con personale umano, riducendo il rischio di incidenti e lesioni.

Certificazioni di sicurezza: I nostri AMR sono costruiti in conformità con gli standard e le certificazioni di sicurezza internazionali, per garantire che possano essere impiegati in un'ampia gamma di ambienti. Sono inoltre conformi alla norma ISO 3691-4, che stabilisce i requisiti di sicurezza per i carrelli industriali senza conducente.

ROI rapido e investimento conveniente

L'investimento nei nostri AMR offre un rapido ritorno sull'investimento, spesso entro un anno. L'aumento dell'efficienza, il risparmio di manodopera e la riduzione dei costi operativi offerti dai nostri robot ne fanno una scelta finanziariamente solida per le aziende che desiderano migliorare le proprie attività.

Volete saperne di più sulle vostre opzioni?

Se siete interessati a saperne di più su come i robot industriali MiR possono essere utili alla vostra azienda, vi invitiamo a contattare il nostro team di esperti. Siamo a disposizione per rispondere alle vostre domande, fornire dimostrazioni e guidarvi nel processo di integrazione degli AMR nelle vostre attività. Contattateci oggi stesso per fare il primo passo verso un futuro più automatizzato ed efficiente.