Elos Medtech Pinol
Elos Medtech社では、MiR100ロボットによる社内物資輸送の自動化により、以前はスタッフが1日平均7.5キロメートルを歩き、カートに載せた物資を部門間で押していたのが、目に見えてわかるようになった。現在では、移動可能なMiR100ロボットにより、生産工程における資材の流れがより速く安定し、ダウンタイムや待ち時間が解消されています。
課題と解決策
デンマークのゲルローゼにあるElos Medtech Pinol社は、医療技術製品やコンポーネントの開発・製造におけるヨーロッパ有数のパートナーです。近年、この業界は世界的な淘汰過程にあり、品質、プロセス文書化、製品の一貫性に対する要求が高まるにつれ、顧客はより少ないサプライヤーを利用せざるを得なくなっている。エロス・メドテック・ピノルは、顧客から選ばれている企業のひとつであり、それは8~10年にわたる最適化、標準化、自動化の成果によるところが大きい。自動化工場は、全従業員に影響を与える社内のマントラである。このアプローチには、ユーザーフレンドリーでフレキシブルな新しい生産設備や、Mobile Industrial Robots社のモバイルロボットMiR100を含む最新の自動化技術への意欲的な投資が含まれている。
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通常、他部署でさらに加工するために商品を運ばなければならなかったスタッフは、MiR100がバスルートを通過する際に、商品をMiR100に載せることができるようになりました。これは、ダウンタイムや中断を回避し、自部門で商品の処理を継続できることを意味します...
当初は従業員も戸惑った新技術
「初めてモバイルロボットを手にしたときは、楽しかったですが、少し奇妙でもありました。これはここで何をしているのだろう?どうするんだろう?しかし、AからZまで工場内を動き回るようになったことで、資材搬入の流れがより良く、より速くなりました。以前は、山積みになったものを集めることが多かったのですが、今では安定した流れで納品できるようになりました」とElos Medtech Pinol社の品質管理社員、Majbritt Breiling氏は言う。
MiR100は社内の決まったルートで継続的に稼働しています。年間走行距離は1,650キロ。この稼働時間はフルタイムの従業員の半分に相当し、従業員は社内輸送以外の業務にあてることができる。「通常、他部署でさらに加工するために商品を運ばなければならなかったスタッフは、MiR100がバス・ルートを通過する際に商品をMiR100に載せることができるようになった。つまり、ダウンタイムや中断を回避し、自部門での処理を継続することができるのです」とElos社の開発者Per Hansen氏は言う。
近年、自動化の波は、デンマークよりも人件費の安い国々でさえも、世界中の業界に押し寄せている。3,000以上の異なる品番を100個単位で生産する会社で作業工程を自動化するのは、必ずしも簡単なことではない。しかし、エロス社の業績はそれを物語っている。受注量は増加し、利益は増加し、成長は続いている。同社は、平均受注リードタイムをほぼ半減させ、生産開始から納品までの所要日数を2012年の30日から16日に短縮した。
エロス社は、自動化投資の結果、従業員を解雇するという「リスクからの脱却」に成功し、2年間で従業員数は116人から145人へと管理可能な成長を遂げた。生産性向上のための自動化とともに、専門性の高い手作業による組立、研究開発、管理部門に新たな雇用が生まれた。
「私たちは、成長によって実際に必要とされる以上の人員を増やすことなく成長したいと考えています。自動化は戦略的重点分野であり、当社の投資予算は機械だけでなく、自動化にもますます配分されている。新しい設備に投資するときは常に、すでにあるものよりも自動化されたソリューションであることが条件になっています。その目的は、反復作業の量を減らし、製品の品質保証を強化することです」とR&D責任者のヘンリック・アンダーセンは言う。
Elos Medtech Pinolの従業員は現在、1,650kmの距離を節約している。
事実と数字
工場面積:8,000平方メートル
移動ロボットMiR100で得られたメリット:フルタイムの従業員の半分が他の仕事に専念できるようになった。