3 AMR MiR1000 optimizan la logística de almacén en ICM

Utilizar robots donde tenga sentido y personas para realizar tareas de mayor valor. Esa es la filosofía que subyace en el diseño de todo el flujo logístico de la empresa mayorista ICM. El almacén de gran altura de la empresa en Odense funciona con carretillas tripuladas que se desplazan por estrechos pasillos formados por estanterías que alcanzan los 12 m de altura, retirando o colocando palés en su posición en las estanterías. Los robots MiR entregan los palés en un flujo constante a los extremos de los pasillos. El personal logístico experimentado de la zona de recepción del almacén resuelve tareas complejas, mientras se asegura de que los robots se encargan de las tareas de transporte interno. La configuración automatizada del transporte de palés ha ahorrado 40 horas a la semana. Tiempo que el personal puede dedicar ahora a actividades más complejas y de mayor valor.

El almacén de alta tecnología, con sus operaciones de transporte de palés en funcionamiento de 07:00 a 22:00, está situado en Odense. Cada año llegan al centro logístico de ICM toneladas de mercancías en un total de 31.000 palés. El personal de ICM gestiona 100.000 pedidos al año, la mayoría de ellos entregas al día siguiente. ICM es uno de los principales proveedores escandinavos de equipos técnicos y de protección individual y soluciones para el entorno laboral.

El espacio es limitado. Los clientes son impacientes. La competencia es feroz. Esto significa que hay que aprovechar al máximo el tiempo, el personal y el espacio.

"Gracias a una inversión en tres robots móviles MiR1000, tres empleados ahorran ahora varias horas cada uno en sus actividades diarias. Ya no tienen que dedicar tiempo a mover manualmente los palés de una apiladora a los pasillos del almacén de gran altura" En su lugar, pueden colocar los palés en estanterías MiR especiales, desde las que los robots recogen los palés y los transportan a los pasillos del interior del almacén de gran altura. Los robots MiR dejan los palés al final de los pasillos para que las carretillas elevadoras los recojan y los coloquen en las estanterías correspondientes.

Los operarios de las carretillas de gran altura informan automáticamente cuando han cogido un palé de una estantería, así que sólo tengo que pulsar un botón en la pantalla de la tableta y enviar otro robot MiR a una misión. De este modo, los robots se aseguran de que las carretillas de gran altura estén siempre abastecidas de palés" dice Jesper Lorenzen, ayudante de almacén y responsable de la recepción de mercancías en ICM A/S.

Los operarios de las carretillas de alto alcance utilizan un mapa en una tableta en la carretilla para ver en todo momento dónde están los pequeños robots, y los robots móviles se hacen notar mediante señales acústicas y luces en las zonas más concurridas. Esto significa que existe una estrecha colaboración entre las carretillas y los robots y, en una empresa con tráfico interno constante, la comunicación entre vehículos es vital para evitar que distintas máquinas se bloqueen mutuamente el paso.

ICM ha creado una ruta exclusiva para los robots móviles, liberando espacio para el resto del tráfico del centro logístico. Antes, el espacio era muy reducido debido a las numerosas operaciones con apiladores manuales en las principales rutas de tráfico, que ahora han sido sustituidas por los robots MiR. El software de gestión de flotas de MiR, MiR Fleet, también garantiza que las tareas se distribuyan entre los robots móviles, de modo que se elija el robot que pueda realizar la tarea en menos tiempo, y también garantiza que los tres robots móviles se desplacen automáticamente a una estación de carga y se carguen entre tareas, de modo que se optimice el tiempo de inactividad.

En conjunto, los robots móviles han ahorrado aproximadamente 40 horas a la semana en ICM, tiempo que el personal dedicaba antes al transporte interno, trasladando mercancías entre la zona de recepción y las zonas de colocación. Estos empleados pueden centrarse ahora en actividades de mayor valor, es decir, la planificación y la optimización: Evaluar, manipular y priorizar los palés y el contenido es una tarea complicada que requiere perspicacia y experiencia porque hay que tener en cuenta muchos parámetros. Por lo tanto, estas tareas deben ser resueltas por personas.

"Los robots nos han ahorrado tiempo, que ahora podemos utilizar para optimizar el almacén y ajustar el flujo. Nos hemos acostumbrado a la nueva tecnología y hemos aprendido a trabajar de una forma completamente distinta. Cuanto más la aplicamos, más tiempo ahorramos gracias a la automatización mediante robots móviles", afirma Jesper Lorenzen afirma Jesper Lorenzen.

La logística en el almacén de gran altura se realiza ahora sin problemas, utilizando una moderna combinación de empleados, robots móviles y camiones. La instalación de ICM consta de tres robots móviles, cuatro carretillas elevadoras tripuladas, 10 apiladores manuales y 26 empleados dedicados.

Los robots móviles no sólo han aumentado la eficiencia en ICM. Según Brian Brandt, jefe de almacén de ICM, también han mejorado el entorno de trabajo. Ve muchas perspectivas positivas en la inversión en tecnología que aumenta tanto la capacidad como la satisfacción laboral.

"Es muy divertido trabajar con robots móviles. Poder mover algo de A a B sin ni siquiera tocarlo, es realmente genial. El diseño de los robots MiR es tan sencillo y fácil de usar que podría traer a un colega nuevo de la calle y también pensaría que es lógico utilizarlos", dice Brian Brandt y sonríe dice Brian Brandt y sonríe mientras observa pasar a un robot MiR1000 que transporta una carga de 600 kg de paños de limpieza sobre un palé.

Søren Jepsen, Director de la cadena de suministro de ICM A/S, explica que idear el flujo de trabajo óptimo para todo el flujo de tráfico y transporte de mercancías en el centro logístico ha sido un proceso de aprendizaje.

"Nuestro almacén utiliza el principio de almacenamiento caótico, gestionado por un sistema de gestión de almacenes. Debemos estar preparados para poder dejarlo todo para poder entregar en 24 horas a nuestros clientes en Dinamarca. Se trata de utilizar nuestros recursos con astucia. Estamos invirtiendo en nuevas tecnologías para proteger a nuestro personal y atraer a nuevos talentos", dice Søren Jepsen.

En ICM, la dirección ve un claro potencial en la automatización de más procesos. Ahora mismo, se trata del flujo desde la zona de recepción de mercancías hasta los pasillos de almacenamiento, pero a largo plazo, ICM también automatizará el transporte desde la preparación de pedidos hasta la entrega de mercancías y obtendrá aún más beneficios de los robots.

ICM A/S se fundó en 1946 y desde entonces ha crecido mediante crecimiento orgánico y la adquisición de empresas relacionadas con la seguridad y la higiene. Su facturación anual es de aproximadamente 400 millones de coronas danesas.