AGV vs AMR - ¿Cuál es la diferencia?

AGV son las siglas de Automated Guided Vehicle (vehículo guiado automáticamente), mientras que AMR son las siglas de Autonomous Mobile Robot (robot móvil autónomo). Aunque ambos se utilizan para el transporte de materiales, existe una diferencia fundamental en su funcionamiento y flexibilidad.

• AGV (Vehículo Guiado Automáticamente): Robot que sigue trayectorias o vías fijas para el transporte de materiales, lo que suele requerir cambios de infraestructura como cintas magnéticas o cables.

• AMR (Robot Móvil Autónomo): Robot que funciona de forma autónoma y puede desplazarse por un entorno no controlado sin necesidad de seguir rutas fijas. Los AMR son conocidos por su flexibilidad y son una parte importante de todas las soluciones de automatización AMR de MiR.

Entendiendo la distinción entre AGV vs AMR ahora podemos sumergirnos en las ventajas y beneficios de cada uno.

¿Cuáles son las ventajas de los AMR frente a los AGV?

Hasta hace poco, los vehículos de guiado automático (AGV) tradicionales eran la única opción para automatizar las tareas de transporte interno. Los AGV son un elemento habitual en grandes instalaciones fijas en las que es necesario realizar entregas de material repetitivas y constantes, y en las que se pueden tolerar grandes desembolsos de costes iniciales y un largo retorno de la inversión (ROI). Hoy en día, sin embargo, los AGV se enfrentan a la tecnología más sofisticada, flexible y rentable de los robots móviles autónomos (AMR). Aunque tanto los AGV como los AMR mueven materiales de un lugar a otro, ahí acaban las similitudes. Comprender las ventajas de los AGV frente a los AMR es crucial para tomar una decisión informada para sus necesidades de transporte de materiales.

¿Necesita rutas fijas o navegación inteligente?

AGVs: Los AGV funcionan con rutas fijas guiadas por cables, bandas magnéticas o sensores. Estas rutas están predefinidas y requieren una amplia instalación, lo que puede resultar costoso e interrumpir la producción. Los AGV tienen una inteligencia a bordo mínima y sólo pueden seguir instrucciones de programación sencillas. Pueden detectar obstáculos, pero no sortearlos, por lo que se detienen hasta que se elimina el obstáculo. Cambiar las rutas fijas de los AGV implica costes y trastornos adicionales.

AMR: En cambio, los AMR están equipados con capacidades de navegación inteligente. Al igual que los robots móviles autónomos de MiR, utilizan cámaras, sensores y escáneres láser junto con un sofisticado software para construir mapas y navegar de forma autónoma software sofisticado para construir mapas y navegar de forma autónoma. A diferencia de los AGV, los AMR no dependen de rutas fijas. Pueden detectar obstáculos y maniobrar con seguridad a su alrededor eligiendo la mejor ruta alternativa. Esto garantiza que el flujo de materiales permanezca ininterrumpido, optimizando la productividad. La navegación inteligente de los AMR los convierte en la opción preferida en las consideraciones AMR vs AGV para entornos dinámicos.

Automatización AGV vs AMR: Pocas aplicaciones vs. gran flexibilidad

AGVs: Las aplicaciones de los AGV son limitadas debido a su dependencia de rutas fijas. Normalmente, un AGV está programado para realizar la misma tarea de entrega durante toda su vida útil. Alterar su función o ruta no es rentable, ya que requiere cambios significativos en la infraestructura física.

AMR: En cambio, los AMR ofrecen una gran flexibilidad. Pueden realizar diversas tareas en distintos lugares con simples ajustes de software. Las misiones de los AMR pueden controlarse a través de su interfaz o o configurarse mediante el software de control de flotas. Este software puede priorizar los pedidos y asignar tareas a los robots en función de su posición y disponibilidad. La flexibilidad de los AMR para adaptarse a entornos y requisitos de producción cambiantes los convierte en una solución versátil en las comparaciones entre AGV y AMR. Además, los AMR permiten a los empleados centrarse en el trabajo de alto valor, lo que contribuye al éxito general de la empresa.

Modelos de negocio tradicionales o ágiles: ¿Cuál es usted?

AGV: Los AGV han sido un elemento básico en los modelos de negocio tradicionales en los que el entorno de producción permanece relativamente inalterado. Funcionan en rutas fijas y requieren una amplia infraestructura, lo que los hace menos adaptables a los cambios en las líneas de producción o los productos. Esta rigidez puede ser una limitación para las empresas que necesitan ser ágiles y responder a las demandas del mercado.

AMR: Por otro lado, al comparar AMR vs AGV, los AMR están diseñados para la agilidad y la flexibilidad, lo cual es esencial para los entornos de fabricación modernos. Ya se trate de una instalación pequeña o grande, los AMR se adaptan sin esfuerzo. Si se reubican las células de producción o se introducen nuevos procesos, los AMR pueden volver a mapear rápidamente el emplazamiento o cargar un nuevo plano del edificio. Esta capacidad de adaptación permite a las empresas controlar plenamente el robot y sus funciones. Los AMR permiten a las empresas de diversos sectores mantenerse ágiles y optimizar la producción incluso en entornos muy dinámicos.

Caro frente a rentable: ¿Merece la pena la inversión?

AGVs: Los AGV conllevan una mayor inversión inicial debido a la necesidad de instalar cables, bandas magnéticas u otras infraestructuras de guiado. Esto no sólo los hace más caros, sino que también provoca interrupciones en la producción durante la instalación. Además, la inflexibilidad de los AGV implica que su adaptación a las necesidades cambiantes de la empresa puede acarrear costes adicionales.

AMR: Por el contrario, los AMR, a pesar de contar con una tecnología más avanzada, suelen ser una solución más rentable para la automatización de AMR. No requieren grandes modificaciones en la infraestructura del edificio, por lo que su implantación es más rápida y menos costosa. Los AMR pueden estar operativos en poco tiempo, añadiendo eficiencias casi de inmediato. Con unos costes iniciales más bajos y una rápida optimización de los procesos, los AMR suelen ofrecer un retorno de la inversión notablemente rápido, a menudo en menos de seis meses. A medida que las empresas crecen, los AMR pueden ampliarse con costes adicionales mínimos, lo que los convierte en una opción superior para entornos de fabricación modernos y ágiles.