Produkty gotowe
Czy niedobory siły roboczej, niewydolność manualna lub kwestie bezpieczeństwa opóźniają produkcję wyrobów gotowych? Przestarzałe przepływy pracy mogą utrudniać produkcję i zakłócać terminowe dostawy na dzisiejszym szybko zmieniającym się rynku.
Autonomiczne roboty mobilne (AMR) firmy MiR oferują rozwiązanie do automatyzacji przemieszczania gotowych produktów, usprawniając operacje magazynowe i zapewniając dostawy na czas. Zaprojektowane do poruszania się w dynamicznych środowiskach, roboty MiR AMR optymalizują transport towarów, zwiększają bezpieczeństwo w miejscu pracy i uwalniają pracowników do wykonywania zadań o wyższej wartości.
Kluczowe zalety robotów MiR AMR w obsłudze wyrobów gotowych
Zwiększona wydajność i przepustowość
Wózki MiR AMR automatyzują transport palet, redukując czas i nakład pracy, umożliwiając ciągły przepływ towarów w celu przyspieszenia i zwiększenia wydajności procesów.
Zwiększone bezpieczeństwo
Wyposażone w zaawansowane czujniki wózki MiR AMR bezpiecznie poruszają się po zatłoczonych obszarach, ograniczając liczbę wypadków i minimalizując interakcje międzyludzkie.
Skalowalność dla rozwijających się operacji
MiR AMR z łatwością skaluje się wraz z operacjami, dzięki elastycznemu zarządzaniu flotą i możliwości dostosowania do nowych zadań i tras.
Niższe koszty operacyjne i szybki zwrot z inwestycji
MiR AMR obniżają koszty pracy, działają autonomicznie i zapewniają szybki zwrot z inwestycji poprzez poprawę ogólnej wydajności.
Wyzwanie: Ręczna obsługa i jej wpływ na produktywność
Dla firm z różnych branż, ostatni etap procesu produkcyjnego - przenoszenie gotowych produktów do doku wysyłkowego - często stanowi poważne wyzwanie. Ręczne procesy, w tym wózki widłowe, podnośniki paletowe i wózki, są nie tylko powolne i nieefektywne, ale także narażone na błędy ludzkie i wypadki. Oto niektóre z typowych wyzwań, przed którymi stają firmy w związku z ręczną obsługą wyrobów gotowych:
Niedobór siły roboczej: W wielu sektorach po prostu nie ma wystarczającej liczby pracowników do obsługi przepływu towarów, szczególnie w szczytowych okresach produkcji. Prowadzi to do opóźnień w dostarczaniu gotowych towarów do magazynu lub doku wysyłkowego, co może poważnie zakłócić łańcuch dostaw.
Wąskie gardła i opóźnienia: Ręczna obsługa jest powolna, a wraz ze wzrostem wielkości produkcji staje się wąskim gardłem, które utrudnia ogólny przepływ towarów. Pracownicy często muszą czekać na dostępność sprzętu, takiego jak wózki widłowe, co zmniejsza produktywność i wydajność.
Kwestie bezpieczeństwa: Wózki widłowe i wózki ręczne są często przyczyną wypadków w miejscu pracy, zwłaszcza w obszarach o dużym natężeniu ruchu, w których przemieszczane są gotowe towary. Wypadki te nie tylko powodują obrażenia, ale mogą również uszkodzić produkty i prowadzić do kosztownych przestojów.
Niespójna produktywność: Systemy obsługiwane przez człowieka są podatne na zmęczenie, błędy i różnice w wydajności. Ta niespójność może zakłócać przepływ pracy i utrudniać zaspokojenie popytu w okresach szczytu.
Rezultat? Zwiększone koszty, niedotrzymane terminy i sfrustrowani klienci. Nieefektywność w przenoszeniu wyrobów gotowych z produkcji do wysyłki może mieć znaczący wpływ na wyniki finansowe firmy.
Rozwiązanie: Automatyzacja obsługi wyrobów gotowych za pomocą robotów AMR firmy MiR
Autonomiczne roboty mobilne MiR oferują nowoczesne, skalowalne rozwiązanie dla wyzwań związanych z ręczną obsługą. Zaprojektowane z myślą o dynamicznych środowiskach, takich jak magazyny i hale produkcyjne, roboty MiR AMR można zaprogramować tak, aby transportowały gotowe produkty z linii produkcyjnych do obszarów składowania lub bezpośrednio do doku wysyłkowego bez interwencji człowieka.
Roboty AMR firmy MiR zapewniają opłacalne, skalowalne rozwiązanie do automatyzacji przepływu gotowych towarów, pomagając firmom obniżyć koszty pracy, zwiększyć przepustowość i stworzyć bezpieczniejsze środowisko pracy. Roboty te mogą autonomicznie poruszać się po zatłoczonych przestrzeniach magazynowych, omijając przeszkody i dostosowując się do zmieniających się układów, zapewniając wydajne i bezpieczne przemieszczanie gotowych towarów.
MiR500 przenosi gotowe produkty dla Novo Nordisk
Zakład Novo Nordisk w Tianjin zwiększył wydajność poprzez wdrożenie 5 robotów MiR500 w celu zautomatyzowania transportu wyrobów gotowych z produkcji do magazynu. Rozwiązanie to zminimalizowało wąskie gardła, zmniejszyło zapotrzebowanie na pracę ręczną i wózki widłowe oraz zapewniło ciągły, wydajny przepływ pracy. Roboty autonomicznie poruszały się po zatłoczonych obszarach produkcyjnych, utrzymując magazyn w dobrym stanie i pozwalając pracownikom skupić się na zadaniach o wyższej wartości, zwiększając ogólną produktywność.
Kluczowe zalety robotów MiR AMR w obsłudze wyrobów gotowych
Zwiększona wydajność i przepustowość
Automatyzując transport wyrobów gotowych, urządzenia AMR firmy MiR mogą znacznie skrócić czas i zmniejszyć nakład pracy wymagany do przeniesienia produktów z linii produkcyjnej do doku wysyłkowego. Zamiast czekać na dostępność wózków widłowych lub ręcznych, towary mogą być przenoszone w sposób ciągły, zapewniając szybsze i bardziej wydajne procesy.
Ciągła praca: Roboty MiR mogą działać 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, co oznacza, że gotowe towary są w ciągłym ruchu, nawet podczas nocnych zmian lub gdy liczba pracowników jest ograniczona.
Krótsze przestoje: Eliminując wąskie gardła spowodowane ręczną obsługą, roboty AMR zapewniają płynność produkcji i wysyłki.
Zwiększone bezpieczeństwo
W środowiskach, w których do transportu towarów wykorzystywane są wózki widłowe i inny ciężki sprzęt, bezpieczeństwo jest stałym problemem. AMR od MiR są wyposażone w zaawansowane czujniki i systemy nawigacji, które pozwalają im bezpiecznie poruszać się po ruchliwych obszarach, unikając kolizji z pracownikami lub innym sprzętem. To znacznie zmniejsza ryzyko wypadków w miejscu pracy i uszkodzeń produktów.
wykrywanie przeszkód 360 stopni: Roboty MiR są wyposażone w systemy bezpieczeństwa, które pozwalają im wykrywać i omijać przeszkody, zapewniając bezpieczną pracę w środowiskach o dużym natężeniu ruchu.
Zminimalizowana interakcja z człowiekiem: Automatyzując powtarzalne zadania, roboty AMR zmniejszają potrzebę ręcznego przenoszenia ciężkich towarów przez pracowników, zmniejszając tym samym ryzyko obrażeń.
Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak AMR firmy MiR mogą przekształcić Twoją wewnętrzną logistykę.
Skalowalność dla rozwijających się operacji
Wraz z rozwojem firmy rośnie ilość gotowych towarów, które muszą być transportowane. Roboty AMR firmy MiR są zaprojektowane tak, aby można je było skalować wraz z operacjami, umożliwiając łatwą rozbudowę floty wraz ze wzrostem wielkości produkcji. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz jednego robota, czy całej floty, MiR oferuje rozwiązania, które mogą rozwijać się wraz z Twoją firmą.
Elastyczne zarządzanie flotą: Oprogramowanie do zarządzania flotą MiR pozwala koordynować wiele robotów, optymalizując ich trasy i zapewniając, że gotowe produkty są zawsze transportowane w sposób wydajny.
Łatwość przeprogramowania i zmiany lokalizacji: Roboty MiR są wysoce elastyczne i można je szybko przeprogramować do obsługi nowych zadań lub różnych tras, zapewniając, że będą one nadal spełniać zmieniające się potrzeby.
Niższe koszty operacyjne i szybki zwrot z inwestycji
Zmniejszając zapotrzebowanie na siłę roboczą i poprawiając wydajność operacyjną, roboty AMR firmy MiR pomagają firmom obniżyć ich ogólne koszty operacyjne. Roboty działają autonomicznie, co oznacza, że nie ma potrzeby zatrudniania dedykowanych operatorów i można je zaprogramować tak, aby działały w sposób ciągły, zmniejszając potrzebę nadgodzin lub dodatkowego personelu w okresach szczytu.
Wiele firm zauważa szybki zwrot z inwestycji (ROI) po wdrożeniu robotów AMR firmy MiR, ponieważ oszczędności kosztów wynikające z ograniczenia pracy i zwiększonej przepustowości szybko rekompensują początkową inwestycję.