Roboty magazynowe

Czym jest robot magazynowy?

Roboty magazynowe występują w różnych formach, w tym jako pojazdy sterowane automatycznie (AGV) i autonomiczne roboty mobilne (AMR).

Pojazdy AGV istnieją już od jakiegoś czasu i są zwykle używane do transportu ciężkich ładunków w magazynie. Jednak, AMR są bardziej zaawansowane i elastyczne w porównaniu do AGV.

AMR mogą autonomicznie omijać przeszkody, dzięki czemu idealnie nadają się do dynamicznych środowisk. Niezależnie od tego, czy chodzi o operacje magazynowe AGV, czy rozwiązania magazynowe AMR, integracja tych robotów jest niezbędna do optymalizacji logistyki magazynowej.

Roboty MiR AMR dla bezpiecznej i wydajnej robotyki magazynowej

MiR jest liderem w dostarczaniu najnowocześniejszych autonomicznych robotów mobilnych, które zostały zaprojektowane w celu zapewnienia bezpieczeństwa i wydajności w operacjach magazynowych.

Dla środowisk, które są bardziej wymagające MiR250 jest zwinną i solidną opcją która może z łatwością poruszać się w ciasnych przestrzeniach.

Jeśli chodzi o ciężkie zadania, miR600 i MiR1350 wyróżniają się wyjątkowym udźwigiem i wydajnością, dzięki czemu są niezastąpione w operacjach magazynowych na dużą skalę.

Każdy z robotów MiR jest wyposażony w zaawansowane czujniki i kamery, zapewniając bezpieczną nawigację i interakcję z pracownikami.

Jak używać robotów w magazynie?

Roboty w magazynie nie mają na celu zastąpienia ludzkich pracowników, ale raczej odciążenie ich od czasochłonnych i wymagających fizycznie zadań. Przejmując takie zadania, robotyka magazynowa pozwala pracownikom skupić się na bardziej złożonych działaniach o wartości dodanej.

Od zautomatyzowanych systemów kompletacji w magazynie po transport materiałów i zautomatyzowane systemy regałowe, roboty zwiększają wydajność i produktywność.

• Transport materiałów: Efektywne przenoszenie materiałów w obrębie magazynu.

• Przenoszenie palet: Autonomiczna obsługa palet, usprawniająca procesy obsługi palet.

• Przemieszczanie półek: Przemieszczanie całych półek w celu uzyskania elastycznych rozwiązań magazynowych.

• Holowanie: Holowanie wózków z materiałami do transportu towarów masowych.

• Cross-Docking: Przenoszenie towarów bezpośrednio z miejsca odbioru do miejsca wysyłki, z pominięciem magazynu.

• Dostawa na czas: Zapewnienie terminowej dostawy materiałów do produkcji.

• Zautomatyzowany system kompletacji w magazynie: Wspomaganie procesów kompletacji zamówień w celu zapewnienia dokładności.

• Zautomatyzowany system regałów: Optymalizacja przestrzeni magazynowej i procesów pobierania.

Integrując roboty z operacjami magazynowymi, firmy mogą osiągnąć wyższy poziom wydajności i produktywności, co ostatecznie prowadzi do oszczędności kosztów i większego zadowolenia klientów.

Jakie integracje można uzyskać dzięki robotom magazynowym?

MiR oferuje szereg akcesoriów, które można dodać do swoich robotów w celu zwiększenia ich funkcjonalności i możliwości adaptacji.

Akcesoria te obejmują różne moduły górne, które można łatwo zamontować na robotach. Na przykład można dodać półki, przenośniki, haki, a nawet współpracujące ramiona robota. Te moduły górne umożliwiają dostosowanie robotów do określonych zadań, zapewniając, że spełniają one unikalne potrzeby różnych operacji magazynowych.

Takie dostosowanie ma zasadnicze znaczenie dla maksymalizacji użyteczności i wydajności robotów. Dowiedz się więcej o modułach MiR Top Modules, aby uzupełnić swoje rozwiązanie robotyki magazynowej

Integracja VLM i AMR

Integracja z istniejącym oprogramowaniem i systemami jest kluczowym aspektem automatyzacji magazynu. Roboty MiR można płynnie zintegrować z różnymi systemami, w tym z Modula Vertical Lift Module (VLM).

Integracja Modula VLM AMR pozwala na wydajne przechowywanie i pobieranie produktów w magazynie. Łączy w sobie wysoką gęstość składowania Modula VLM z mobilnością i elastycznością robotów MiR. Integracja ta optymalizuje wykorzystanie przestrzeni, poprawia dokładność kompletacji i zwiększa ogólną wydajność magazynu.

To tylko jeden z przykładów integracji robotów MiR z istniejącymi systemami w celu stworzenia spójnego i wysoce wydajnego zautomatyzowanego środowiska magazynowego.

Jakie są zalety robotów magazynowych?

Integracja robotów magazynowych, w szczególności robotów AMR, z operacjami logistycznymi zmienia sposób funkcjonowania magazynów. Zautomatyzowane systemy magazynowe pozwalają firmom usprawnić procesy, obniżyć koszty i zwiększyć produktywność.

Oto niektóre z kluczowych korzyści płynących z zastosowania robotów w magazynie:

• Wydajność i produktywność
  Roboty AMR mogą obsługiwać wiele zadań, takich jak kompletacja, pakowanie i transport towarów, znacznie zwiększając wydajność i produktywność.

• Oszczędność kosztów
  Roboty AMR zmniejszają koszty pracy i koszty operacyjne poprzez automatyzację powtarzalnych i pracochłonnych zadań.

• Bezpieczeństwo i dokładność
  Wyposażone w czujniki i kamery, AMR mogą bezpiecznie omijać przeszkody, zmniejszając ryzyko wypadków. Zapewniają również dokładność w zadaniach takich jak kompletacja i zarządzanie zapasami.

• Skalowalność
  Zautomatyzowane systemy zarządzania magazynem pozwalają na łatwe skalowanie operacji, aby sprostać zmieniającym się wymaganiom.

• Optymalizacja przestrzeni
  Systemy AMR mogą zoptymalizować wykorzystanie przestrzeni, zapewniając bardziej wydajne rozwiązania magazynowe.

• Zarządzanie zapasami w czasie rzeczywistym
  Dzięki robotom w magazynie, firmy mogą mieć dostęp do danych w czasie rzeczywistym na temat poziomów i lokalizacji zapasów, co ma kluczowe znaczenie dla skutecznego podejmowania decyzji.

• Lepsze morale pracowników
  Przejmując monotonne zadania, roboty AMR pozwalają pracownikom skupić się na bardziej angażujących i wartościowych czynnościach.

• Zadowolenie klientów
  Szybsza i dokładniejsza realizacja zamówień prowadzi do poprawy zadowolenia i utrzymania klientów.

• Elastyczność
  Urządzenia AMR są elastyczne i można je przeprogramować do obsługi różnych zadań w zależności od potrzeb.

• Integracja z istniejącymi systemami
  AMR można zintegrować z istniejącymi systemami zarządzania magazynem w celu zapewnienia płynnej pracy.

Podsumowując, włączenie robotów AMR do operacji magazynowych jest niezbędne dla każdej firmy, która chce pozostać konkurencyjna w sektorze logistycznym.

Połączenie zautomatyzowanych systemów magazynowych i robotów w magazynie usprawnia operacje i prowadzi do znacznej poprawy wydajności, oszczędności kosztów i zadowolenia klientów. Chcesz wiedzieć jak? Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o autonomicznych robotach mobilnych do automatyzacji i optymalizacji magazynów.

What is a warehouse robot?

A warehouse robot is a machine designed to automate tasks in warehouse environments, such as transporting materials, managing inventory, or assisting with order fulfillment. They include autonomous mobile robots (AMRs), automated guided vehicles (AGVs), and other robotic systems used in robotic warehouse automation.

How do AMRs differ from AGVs in warehouse operations?

AGVs follow fixed routes and require infrastructure like tracks or markers, while AMRs navigate autonomously using sensors and maps. This makes AMRs more flexible and adaptive for dynamic warehouse logistics tasks.

What tasks can warehouse robots perform?

Warehouse robots handle a wide range of tasks such as material transportation, order picking, palletizing, sorting, inventory scanning, and packaging. They support improved warehouse efficiency, reduce manual labor, and increase throughput.

Are warehouse robots safe to work around people?

Yes. Advanced automated warehouse robots, especially MiR’s AMRs, are equipped with sensors and cameras to detect obstacles and safely navigate around human workers, enhancing overall warehouse safety.

Can warehouse robots be customized for specific operations?

Absolutely. MiR offers a range of warehouse robot accessories, such as top modules with conveyors, hooks, or collaborative arms, allowing full customization to match specific warehouse workflows.

How scalable are warehouse robotics systems?

Robotic warehouse systems are highly scalable. AMRs can be added or reprogrammed as needs evolve, making them ideal for companies with fluctuating volumes or changing layout requirements.

What types of robots are commonly used in warehouse logistics?

Common types include AMRs, AGVs, ASRS, collaborative robots (cobots), UAVs (drones), palletizing robots, and sorting robots—each designed to optimize a specific aspect of warehouse operations.

What are the main benefits of using warehouse robots?

Key benefits include increased efficiency, reduced labor costs, improved safety, space optimization, real-time inventory tracking, and greater flexibility in warehouse automation.

Can warehouse robots integrate with existing systems?

Yes. MiR’s warehouse robots can be integrated with existing WMS, ERP, or even vertical lift modules (VLMs), creating a seamless and intelligent automation ecosystem.