IAC
La produzione nello stabilimento di IAC per l'assemblaggio di porte per autoveicoli è altamente automatizzata, con più robot industriali come elemento chiave. Per migliorare ulteriormente la produttività, il team di IAC stava valutando l'implementazione di robot mobili autonomi per automatizzare il trasporto dei sottogruppi tra le celle di automazione robotizzata e le stazioni di assemblaggio manuale.
La sfida
IAC si è rivolta al team Sorion per integrare una flotta di robot mobili MiR Robot mobili MiR nella linea di assemblaggio di porte per autoveicoli per automatizzare il trasporto dei sottogruppi tra le stazioni di lavoro.
Queste erano le aree chiave che volevano migliorare:
Trasformare le celle di produzione isolate in una linea di produzione integrata e completamente automatizzata
Un sistema flessibile che può essere facilmente ampliato e adattato alle mutevoli esigenze di produzione
La soluzione
IAC ha optato per una flotta di 12 Robot MiR200 equipaggiati con speciali moduli superiori dotati di nidi specifici per gli angoli. I robot MiR evitano gli ostacoli imprevisti e lavorano in sicurezza accanto alle persone e agli altri veicoli nello stabilimento.
Il team Sorion aveva il compito di integrare i robot nei processi esistenti. L'interoperabilità con i sistemi robotici e umani era fondamentale per il successo dell'implementazione. Era necessario un sistema completamente automatizzato e flessibile per garantire il massimo utilizzo della capacità produttiva.
Come Integratori di sistemi certificati per i robot MiRil team di Sorion è in grado di offrire una soluzione sicura e collaborativa per aumentare l'efficienza e, allo stesso tempo, ottenere un rapido ritorno sull'investimento.
AMR ha trasformato le celle di produzione isolate in una linea di produzione integrata e completamente automatizzata
Gestione della flotta AMR
I robot sono gestiti dal software di gestione Sorion Software di gestione Fleetware di Sorion. Il software si integra con il sistema di gestione del magazzino del cliente per ricevere e fornire i dati degli ordini e quindi gestire le missioni in base alla priorità logistica.
Il software di controllo di processo Sextans, il software di controllo dei processi è utilizzato in tutta la linea di assemblaggio, fungendo da interfaccia con Fleetware e i PLC per la sezione di processo della macchina. Sextans offre un'interfaccia facile da usare e intuitiva, progettata per l'ambiente di produzione, e viene utilizzato anche per raccogliere i dati di processo ai fini della tracciabilità.
Quando una stazione ha bisogno di un robot, fa una richiesta a Fleetware per ottenerne uno. Fleetware invia il robot più adatto a ciascuna stazione di costruzione che dispone di due corsie. Il software decide quale corsia ha la priorità
Sextans inizierà il processo. Quando una stazione ha completato il suo processo di flusso di lavoro, determina quale buffer (o area buffer) di pre-stazione deve essere inviato al robot ed elabora lo stato di accettazione/errore.
Il sistema consente agli AMR di interagire senza soluzione di continuità con l'intero ambiente di produzione, comprese le celle di prelievo e assemblaggio manuali e le macchine per le stazioni di saldatura, ritaglio e ispezione.
I risultati
La soluzione degli AMR completamente connessi ha trasformato le celle di produzione isolate in una linea di produzione completamente automatizzata e integrata, consentendo a IAC di aumentare l'efficienza e ridurre i costi.
Il sistema è flessibile e può essere facilmente ampliato e adattato alle mutevoli esigenze di produzione