Runner
Runner (XIAMEN) Corp, en anerkendt leder i Kinas køkken- og sanitetsindustri, har automatiseret sin interne transport og materialehåndtering gennem en flåde af tolv autonome mobile robotter (AMR'er). Denne flåde omfatter seks MiR250, to MiR600 AMR og andre. Gennem effektivt samarbejde har det intelligente produktionscenter for køkkenudstyr og sanitære produkter opnået nøjagtige, effektive og arbejdsfrie logistikprocesser.
Problem
Markedets efterspørgsel efter sanitetsprodukter er et overbevisende bevis på en opgradering af forbrugernes valg. Med kundernes stigende forventninger til smarte hjem, herunder kvalitet, stil, energieffektivitet og miljøbeskyttelse, er konventionelle sanitære basisprodukter på vej ind i en transformativ æra præget af "teknologi og opfindsomhed". Det er et skift i forbrugernes behov, der giver anledning til nye krav inden for produktinnovation, design, fremstilling og levering.
Løsning
Behovet for intelligent transformation for at imødekomme markedets krav fik RUNNER til at påbegynde design og konstruktion af en smart fabrik. Formålet var ikke kun intelligent opgradering af produktionslinjer, men også en banebrydende transformation af logistikprocesser inden for konventionelle værkstedsproduktionslinjer for at lette omfattende automatisering.
I spidsen for disse bestræbelser står Intelligent Manufacturing Center for Kitchenware & Sanitary ware. Dette center henvender sig til adskillige globalt anerkendte aktører inden for køkken- og sanitetsindustrien
Systemet
Det intelligente produktionscenter for køkkenudstyr og sanitetsprodukter er udstyret med en flåde på tolv autonome mobile robotter (AMR'er). Det omfatter seks MiR250 AMR'er, to MiR600 AMR'er og andre. Robotterne i flåden samarbejder inden for tre forskellige grupper, der hver især er udstyret med specialiserede funktioner. Disse grupper omfatter robotter til at løfte monteringsdele fra hylde til vogn, til at samle færdige produkter og til at tømme leveringspaller. De tre grupper af robotter koordineres problemfrit ved hjælp af flådestyringssoftware, MiR Fleet, og robotkontrolsystemet, RCS3.0. Derudover er robotterne integreret med transportstyringssystemet (TMS), der udelukkende er udviklet af RUNNER. Denne integration muliggør fri kommunikation af information med det omgivende MES-system (Manufacturing Execution System) og WMS-systemet (Warehouse Management System). Som et resultat letter dette den effektive anvendelse af produktionslinjeinformation og hardwareressourcer, sikrer høj kompatibilitet mellem flåden og produktionslinjen med de højest prioriterede opgaver og giver mulighed for jævn planlægning og effektiv drift af flåden.
Med det nuværende implementeringsscenarie opnår MiR AMR'er en driftstid på over 12 timer. Derudover kan leveringshastigheden for monteringsdele pr. sæt nå op på 8 gange i timen pr. sæt, og indsamlingshastigheden for det færdige produkt kan gå så højt som 4 gange i timen pr. sæt.
“
MiR AMRs feature intelligence, safety, and user-friendly operation. With the integration of our MES for fleet control, the fleet operates seamlessly during routine tasks, resulting in a significant improvement in production efficiency and labor performance.
MiR AMR's fleksibilitet og tilpasningsevne
I montageværkstederne i køkken- og sanitetsindustrien er transport- og procespunkterne ofte spredt rundt omkring, mens produktionslinjerne ikke hele tiden er dedikeret til et enkelt produkt. I stedet består de af flere små arbejdsstationer. Disse karakteristika kræver løsninger til transport af materialer eller færdige produkter, der hurtigt kan justere arbejdsgangen for at imødekomme ændringer i realtid. Implementeringen af MiR AMR'er kræver ingen installation af skinner eller andre ændringer i det eksisterende værkstedsmiljø. Hver AMR-vogn er udstyret med avancerede laserscanningsteknikker, 3D-kameraer, indbyggede sensorer og kraftfuld software. Denne konfiguration gør det muligt for AMR'erne at analysere det omgivende miljø langs ruten, effektivt undgå forhindringer og dynamisk planlægge og justere ruter i realtid. AMR'erne udviser en bemærkelsesværdig fleksibilitet, når de skal tilpasse sig ændringer i arbejdsmiljøet og opgaverne. I modsætning til konventionelle førerløse trucks (AGV'er) og gaffeltrucks er den intelligente fleksibilitet hos MiR AMR'er væsentligt forbedret.
Implementeringen af MiR AMR kræver ingen installation af skinner eller andre ændringer af det eksisterende værkstedsmiljø.
Transformationen på arbejdspladsen
Med hensyn til den intelligente transformation af talentfærdigheder hjalp RUNNER størstedelen af de medarbejdere, der tidligere var involveret i transport, med at tilegne sig AMR-driftsfærdigheder med succes. For at opnå dette drog de fordel af MiR AMR'ernes brugervenlige og intuitive natur. MiR AMR'er tilbyder problemfri betjening via websidekontrol og en intelligent enhed. Den grafiske programmeringsgrænseflade er visuelt intuitiv, så frontlinjeoperatører kan begynde at arbejde uden forudgående programmeringserfaring. Med hjælp fra MiR's tekniske supportteam og agenturet Xiamen Jing Rui Precise Equipment Co., Ltd. kan operatørerne blive dygtige til at betjene AMR'er efter blot et par dages træning.
Den udbredte implementering af AMR'er reducerer operatørernes arbejdsbyrde betydeligt og forbedrer deres faglige færdigheder. I lighed med producenter på tværs af en række brancher står RUNNER også over for udfordringen med at rekruttere nye talenter. Men med færdiggørelsen af den intelligente fabrik, et sikrere arbejdsmiljø og automatiseringsassisterede opgaver, er det blevet mere attraktivt for unge mennesker.
“
The implementation of automatic logistics processes empowers us to take a leading position in the sector. Furthermore, the capability of automated logistics processes serves as a key indicator of RUNNER's long-term competitive edge in manufacturing.
RUNNER er overbevist om, at investeringen i automatisering af logistikprocesser vil give et afkast inden for to til tre år.
Virksomheden planlægger at udvide og implementere denne løsning til andre fabrikker og parker inden for koncernens netværk. De forventer at bygge flere intelligente fabrikker i fremtiden.
Virksomheden lægger vægt på indenlandsk cirkulation og på at fremme konceptet "dobbelt cirkulation". For at opnå dette har vi oprettet industrielle baser og oversøiske virksomheder forskellige steder, såsom Xiamen, Zhangzhou, Ningbo, Shanghai, Taipei, Thailand og USA. Disse strategiske tiltag har til formål at fremme koncernens udvikling af høj kvalitet.