At tage skraldet ud
Mangel på arbejdskraft og global konkurrence tvinger virksomheder til at forberede sig på at operere med færre mennesker.
Det har fået mange producenter til at omfavne mange af værdierne i lean manufacturing, herunder at fjerne ikke-værdiskabende aktiviteter. Håndtering af restmaterialer er en af disse aktiviteter.
)
Effektivitet med AMR'er
24/7
AMR'er kan arbejde 24/7 i flere skift hver dag
Fleksible løsninger
AMR'er kan bruges til mange forskellige opgaver for at optimere din intralogistik.
Uddannelse
Medarbejdere, der betjener AMR'er, modtager vigtig træning i sikker interaktion med MiR-mobilrobotter og nødberedskab.
I alle brancher, og uanset om virksomhederne ser på returnering, pakning eller fremstillingsprocesser, er der ofte en masse restmateriale, der optager plads i de indtægtsskabende områder i faciliteterne.
Dette materiale håndteres ofte manuelt af dedikerede medarbejdere, der fjerner genbrug og affald til de rigtige områder, men det er ineffektivt, og i et marked, der er meget udfordret på at finde arbejdskraft, er dette en opgave, der kan og bør automatiseres, så medarbejderne kan omplaceres til opgaver af højere værdi.
AMR flytter brugt emballage 24/7 seks dage om ugen hos FM Logistics
Den internationale 3PL, FM Logistics, fungerer som en integrator mellem producenter og detailkæder med et integreret syn på alle processer; fra opbevaring, gennem co-packing, co-manufacturing, til transport og distribution.
Co-packing, dvs. udpakning, ompakning, ommærkning og forsendelse af varer, især dem, der produceres i korte serier, gør det muligt for producenterne at fokusere på at sælge og promovere deres produkter.
Hver dag gennemgår omkring 70 forskellige produkter co-packing-processerne hos FM Logistic, pakket igen ved hjælp af 20 forskellige emballageteknologier, også kombineret.
Hvert år genererer FM Logistics co-packing-aktivitet 200 tons brugt papemballage - det skal transporteres og genanvendes.
For at øge effektiviteten af transporten af den brugte emballage har FM Logistics indsat en MiR200 udstyret med en container til at transportere brugt emballage mellem co-packing-linjen og tipperen, som den arbejder med uden menneskelig indgriben.
MiR200 arbejder døgnet rundt i et treholdsskiftesystem, fem til seks dage om ugen. En robot alene tilbagelægger en afstand på 300 (tre hundrede) meter ad gangen og 18,5 kilometer om dagen og aflaster dermed medarbejderne fra monotone opgaver og reducerer omkostningerne til affaldshåndtering betydeligt.
På grund af den autonome navigation er der ikke behov for ekstra infrastruktur, når man implementerer AMR'er fra MiR, og det er nemt at skalere løsningen.
“
The incredible advantage of this solution is that we do not interfere with the building's infrastructure. Another undeniable advantage is that it is a mobile solution, we can transfer it to other locations, it is safe and easy to use
En fleksibel løsning, der kan bruges i alle sektorer og brancher
Robotterne bruges i sundhedssektoren til at hente, transportere og levere affaldsspande og vogne gennem de lange kældergange på hospitaler eller i plejecentre.
AMR'erne overtager de tunge løft og skub af vogne, og samtidig sparer de medarbejderne for at gå mange kilometer på hospitalerne, hvilket skaber et bedre arbejdsmiljø for personalet, der får mere tid til patientpleje.
Producenter bruger også AMR'er i forskellige applikationer til automatisk at transportere affald til behandlingsområder væk fra travle produktionsområder pakkestationer for at holde gangene og gulvene organiseret, mens medarbejderne omplaceres til opgaver af højere værdi.
Visteon Electronics i Slovakiet har implementeret en MiR-robot, der er udstyret med en hyldevogn, som kan hente og levere hylder, der kører kontinuerligt i en busrute gennem hele anlægget for at sikre, at affaldsmaterialer bliver samlet op, og at produktionsområdet forbliver lean.
Visteon har implementeret flere MiR-robotter til at automatisere forskellige interne logistikprocesser fra transport af komponenter mellem produktionslinjer til afhentning af affaldsmaterialer, som alle hjælper Visteon med at optimere processer:
“
MiR robots provide labor related advantages in two main areas: simple and monotonous tasks can be now done by robots, which implies cost-savings for us. Also, in terms of ergonomics, it’s very useful that workers are supplied with material in a precise time and comfort without having to carry out heavy physical activities themselves.
)
)
)