Hvordan AMR'er frigør hænder og sind til mere værdifulde opgaver

Når vi ser tilbage, har masser af teknologiske opfindelser forbedret virksomhederne på måder, der ikke får os til at længes efter de gode gamle dage. Bare tænk på elektriske værktøjer generelt, en computer eller den software, der indsamler vigtige data. Listen fortsætter.

Men autonome mobile robotter tilbyder ikke kun værdi til virksomhederne ved at forbedre effektiviteten og produktiviteten, de forbedrer også arbejdsvilkårene. Ved at påtage sig de kedelige og farlige opgaver, der er forbundet med manuelt arbejde, skaber mobile robotter faktisk en sikrere og mere berigende arbejdsplads.

Derudover, fandt en rapport fra International Federation of Robotics (IFR) en samling undersøgelser, der viste at teknologiske fremskridt på arbejdspladsen faktisk har bidraget til at skabe jobmuligheder. Dette er en kombination af nye roller relateret til teknologien og øgede produktionsbehov som et resultat af et forbedret produktudbud.

Dette var tilfældet hos finske Stera Technology, leverandøren af ​​kontraktfremstillingstjenester til en lang række industrier over hele verden. Stera optimerede sin interne transport ved at indsætte en MiR500-robot, hvilket giver lastbilchauffører fri til at fokusere på mere komplekse opgaver. Men mens Stera har investeret i nyt automatiseringsudstyr, resulterede dette ikke i en reduktion af arbejdsstyrken. Faktisk skete det modsatte.

Derfor er det negative overskrifter, der kan true med at overskygge det meget virkelige, positive bidrag fra automatisering og robotik til produktivitet, konkurrenceevne og jobskabelse. Menneskelige arbejdstagere kan drage fordel af robothjælp, og med MiR-robotternes sikkerhedsfunktioner i verdensklasse er der virkelig ikke en grund til, at AMR'er og mennesker ikke skal arbejde harmonisk sammen. En nøgle til accept er åben kommunikation med medarbejderne om hvilke opgaver robotterne vil påtage sig, og hvilke opgaver de ikke vil. Overvej at investere i uddannelse og oplæring af dine medarbejdere, der kan påtage sig mere udfordrende opgaver end omhyggeligt at flytte ting fra A til B.

Planlæg ændringen

Honeywell Analytics i Poole, England, er en producent, med fokus på lean produktion. En MiR-robot blev implementeret for at skubbe vogne, en opgave, som tidligere var blevet udført af mennesker. Designingeniør Timothy Ward forklarer de overvejelser, de tog i forhold til den menneskelige arbejdsstyrke, da AMR blev implementeret.

“We wanted staff to get back onto the production line and drive efficiency. By bringing the MiR robots on-site, we freed up six full-time staff members to produce more, and make the line more efficient.

Frigørelse af medarbejdere fra lavværdige materiale-transportopgaver understøtter også andre lean produktionsmål, herunder evnen til at have multifagligt personale, der kan arbejde på en række forskellige produktionslinjer efter behov.