Stera Technologies

Stera Technologies świadczy usługi produkcji kontraktowej dla szerokiego zakresu branż. Zakład Stera w Turku w Finlandii działa 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu i w ostatnich latach przeprowadził projekt automatyzacji w celu zwiększenia produktywności i utrzymania konkurencyjności. W ciągu ostatnich dwóch lat zwiększyli liczbę robotów przemysłowych w produkcji z 13 do 26, ale mieli trudności z terminowym dostarczaniem materiałów z magazynu do komórek produkcyjnych, ponieważ ich kierowcy ciężarówek nie mogli nadążyć za popytem. Aby uniknąć przestojów w produkcji, Stera wdrożyła autonomicznego robota mobilnego MiR500 do dostarczania komponentów z magazynu do produkcji i gotowych produktów z powrotem do magazynu.

Stera oferuje swoim klientom niestandardową produkcję kontraktową w zakresie mechaniki, elektroniki, okablowania / wiązek kablowych, a także produkcję narzędzi. W związku z tym firma produkuje na zamówienie i musi dostosować się do dynamicznego środowiska operacyjnego, w którym wymagania i możliwości szybko się zmieniają. Tak więc, w zależności od potrzeb klienta, Stera bardzo często dostosowuje i odnawia produkcję w celu zoptymalizowania przepływu pracy. Kiedy Stera zaczęła rozważać automatyzację części swojej wewnętrznej logistyki, ważne było, aby rozwiązanie pasowało do środowiska, które zmienia się wiele razy w roku. "W związku z tym, że układ bardzo się zmienił, wybraliśmy robota MiR, aby mógł obsługiwać tego rodzaju elastyczne środowisko" - mówi Jari Isatolo, dyrektor biznesowy Stera Turku. "Kiedy wdrożyliśmy system MiR, nie musieliśmy wprowadzać żadnych zmian w układzie. Byłoby to konieczne w przypadku innych systemów, takich jak tradycyjne AGV. MiR po prostu dostosował się do naszego układu".

Zdolność adaptacji robotów MiR jest również kluczowa w zastosowaniu MiR500. Robot jest używany z MiR EU Pallet Lift 500 i może automatycznie pobierać, transportować i dostarczać palety na stacjach paletowych. Tego typu podnośniki paletowe MiR są produkowane głównie do przenoszenia palet EUR o wymiarach 800 x 1200 mm. Stera korzysta jednak z szerokiej gamy palet, dlatego zmieniono nieco podnośniki paletowe i wyprodukowano niestandardowe regały paletowe, a teraz robot może przenosić do dziesięciu różnych typów palet i klatek. Robot przenosi teraz np. podwójne palety EUR, klatki o wymiarach 1 x 1 metr i klatki o wysokości do dwóch metrów. "Wprowadzenie tych zmian było dla nas łatwe, a system MiR można łatwo dostosować. Dzięki robotowi, który może transportować tak wiele rodzajów palet, zawsze mamy dla niego zadania" - mówi Santeri Grundstrøm, kierownik ds. rozwoju w Stera.

MiR500 ma udźwig 500 kg, co było jednym z głównych powodów, dla których Stera wybrała właśnie tego robota. Ale przy udźwigu 500 kg i ciężkim robocie, który jeździ autonomicznie wśród ludzi, system bezpieczeństwa robota jest kluczem do udanego wdrożenia. "Oczywiście szukaliśmy bezpiecznego systemu, który mógłby współpracować z kierowcami ciężarówek i innymi pracownikami, więc nie musimy mieć wyznaczonej przestrzeni dla robota mobilnego" - mówi Jari Isatolo. MiR500 okazał się całkowicie bezpieczny. "Kiedy robot MiR napotyka przeszkodę, po prostu zatrzymuje się lub próbuje ją ominąć" - mówi Santeri Grundstrøm.

Podczas gdy bezpieczeństwo robota mobilnego było ważne dla Stera podczas inwestowania w robota mobilnego, ważne było również, aby był on łatwy w konfiguracji, dzięki czemu mogli od razu zacząć czerpać korzyści z robota. Początkowo robot był łatwy do zmapowania i zaprogramowania, a teraz pracownicy dostrzegają korzyści płynące z łatwego, intuicyjnego sposobu obsługi robota. "Interfejs robotów MiR jest bardzo przyjazny dla użytkownika" - mówi Santeri Grundstrøm. "Kiedy nasi operatorzy robotów potrzebują komponentów, po prostu naciskają przycisk, a MiR przyniesie wszystkie komponenty i umieści je na stojaku na komponenty". Ta łatwość użytkowania oznacza płynną integrację robota, który jest używany do minimum 30 zadań transportowych dziennie.

W firmie Stera robot MiR500 jest używany do transportu komponentów z magazynu do produkcji oraz gotowych produktów z produkcji do magazynu. Podnosi palety lub klatki na niestandardowych regałach paletowych. Robot współpracuje z ciężarówkami w magazynie; podczas gdy robot jest w stanie pobierać i dostarczać palety na określonej wysokości z niestandardowych regałów, ciężarówki koncentrują się na pobieraniu palet z wyższych regałów paletowych, więc praca jest podzielona, a kierowcy ciężarówek mogą skupić się na nieco bardziej złożonych zadaniach. Taka współpraca optymalizuje przepływ pracy. "Robot nie zastąpił całkowicie naszych wózków widłowych, ale wspiera kierowców wózków widłowych, więc kiedy mamy duży ruch z magazynu, robot pomaga" - mówi Jari Isatolo. Wdrożenie robota mobilnego pozwala Stera uniknąć przestojów w produkcji. "Zwiększyło to naszą produktywność i pomogło nam utrzymać poziom operacyjności bardziej zbliżony do 100%, ponieważ nie mamy tam czynnika ludzkiego, który utrudniałby osiągnięcie tego poziomu" - mówi Isatolo.

Robot MiR500 wykonuje tyle samo zadań, co kierowcy ciężarówek na co dzień w Stera, ale zamierzają wykorzystać go jeszcze bardziej, aby jeszcze bardziej zwiększyć produktywność. "Obecnie robot wykonuje około 30 zadań transportowych dziennie, ale nadal musimy aktywować dla niego kilka dodatkowych stacji, a wkrótce będzie wykonywał co najmniej 60 zadań dziennie" - mówi Santeri Grundstrøm. "Robot nie potrzebuje przerw i możemy go używać również na nocnych zmianach, więc ma bardzo duży potencjał". Fabryka Stera działa 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, a wieczorami i w nocy ma tylko jednego kierowcę ciężarówki, co oznacza, że przed wdrożeniem robota mobilnego było jeszcze więcej przestojów w nocy.

Kiedy firma rozpoczyna projekt automatyzacji, taki jak Stera, pracownicy mogą obawiać się, że ich praca jest zagrożona. Stera udowodniła jednak, że wdrożenie MiR500 i innych robotów przyczyniło się do stworzenia nowych miejsc pracy. "Oczywiście nasi pracownicy martwili się o swoją pozycję w fabryce, ale byliśmy w stanie znaleźć dla nich więcej zadań, a w rzeczywistości byliśmy w stanie zwiększyć liczbę pracowników w ciągu ostatnich trzech lat, w których zautomatyzowaliśmy wiele procesów" - mówi Jari Isatolo.

Plany na przyszłość zakładają ekspansję

Od czasu rozpoczęcia projektu automatyzacji Stera co roku znacząco zwiększa swoje obroty, a wdrożenie MiR500 jest przykładem udanej implementacji, która pomaga firmie osiągnąć jej cele. Wdrożenie MiR500 w zakładzie Stera w Turku było tak udane, że stało się projektem pilotażowym dla innych zakładów. "W tej chwili nie używamy robotów MiR w innych lokalizacjach" - mówi Isatolo. "Ponieważ mamy dobre doświadczenia tutaj w Turku, planujemy wdrożyć ten system w innych fabrykach Stera".

Stera Technologies jest międzynarodowym producentem kontraktowym mechaniki i elektroniki. Stera zatrudnia ponad 800 specjalistów w swoich sześciu fabrykach w Finlandii i Estonii. Jej własne produkty obejmują szafy Stera, systemy oświetlenia SteraLux LED i bezprzewodowe systemy SteraSmart do monitorowania zakładu.