Runner

Runner (XIAMEN) Corp., uznany lider w branży kuchennej i sanitarnej w Chinach, zautomatyzował swój wewnętrzny transport i obsługę materiałów dzięki flocie dwunastu autonomicznych robotów mobilnych (AMR). Flota ta obejmuje sześć robotów MiR250, dwa MiR600 AMR i inne. Dzięki efektywnej współpracy, inteligentne centrum produkcji naczyń kuchennych i produktów sanitarnych osiągnęło dokładne, wydajne i pracochłonne procesy logistyczne.

Popyt rynkowy na produkty sanitarne stanowi przekonujący dowód na poprawę wyborów konsumenckich. Wraz z rosnącymi oczekiwaniami klientów w odniesieniu do inteligentnych domów, w tym jakości, stylu, efektywności energetycznej i ochrony środowiska, konwencjonalne podstawowe produkty sanitarne wkraczają w erę transformacji charakteryzującą się "technologią i pomysłowością". Jest to zmiana potrzeb konsumentów, która rodzi nowe wymagania w zakresie innowacji produktów, projektowania, produkcji i dostaw.

Potrzeba inteligentnej transformacji, aby odpowiedzieć na potrzeby rynku, skłoniła firmę RUNNER do zainicjowania projektu i budowy inteligentnej fabryki. Cel obejmował nie tylko inteligentną modernizację linii produkcyjnych, ale także przełomową transformację procesów logistycznych w ramach konwencjonalnych warsztatowych linii produkcyjnych w celu ułatwienia kompleksowej automatyzacji.

Na czele tych wysiłków znajduje się Inteligentne Centrum Produkcji Naczyń Kuchennych i Artykułów Sanitarnych. Centrum to obsługuje wielu uznanych na całym świecie graczy z branży kuchennej i sanitarnej.

System

Inteligentne centrum produkcji przyborów kuchennych i sanitarnych jest wyposażone we flotę dwunastu autonomicznych robotów mobilnych (AMR). Obejmuje ona sześć robotów MiR250 AMR, dwa MiR600 AMR i inne. Roboty we flocie działają wspólnie w ramach trzech różnych grup, z których każda wyposażona jest w specjalistyczne możliwości. Grupy te obejmują roboty do podnoszenia części montażowych z półki na wózek, zbierania gotowych produktów i opróżniania palet dostawczych. Trzy grupy robotów są płynnie koordynowane dzięki wykorzystaniu oprogramowania do zarządzania flotą MiR Fleet i systemu sterowania robotami RCS3.0. Dodatkowo roboty są zintegrowane z systemem zarządzania transportem (TMS), opracowanym wyłącznie przez firmę RUNNER. Integracja ta umożliwia swobodną komunikację informacji z otaczającym systemem realizacji produkcji (MES) i systemem zarządzania magazynem (WMS). W rezultacie ułatwia to efektywne wdrażanie informacji o linii produkcyjnej i zasobów sprzętowych, zapewnia wysoką kompatybilność między flotą a linią produkcyjną z zadaniami o najwyższym priorytecie oraz pozwala na płynne planowanie i wydajną pracę floty.

Korzystając z obecnego scenariusza wdrożenia, roboty MiR AMR osiągają czas pracy przekraczający 12 godzin. Dodatkowo, wskaźnik dostaw części montażowych na zestaw może sięgać nawet 8 razy na godzinę na zestaw, a wskaźnik odbioru gotowego produktu może sięgać nawet 4 razy na godzinę na zestaw.

Elastyczność i zdolność adaptacji MiR AMR

W warsztatach montażowych w branży kuchennej i sanitarnej punkty transportowo-procesowe są zwykle rozproszone, a linie produkcyjne nie są dedykowane w sposób ciągły jednemu produktowi. Zamiast tego składają się one z kilku małych stacji roboczych. Cechy te wymagają rozwiązań do transportu materiałów lub gotowych produktów, które mogą szybko dostosować przepływ pracy do zmian w czasie rzeczywistym. Wdrożenie wózków MiR AMR nie wymaga instalacji szyn ani żadnych innych modyfikacji istniejącego środowiska warsztatowego. Każdy wózek AMR jest wyposażony w zaawansowane techniki skanowania laserowego, kamery 3D, wbudowane czujniki i wydajne oprogramowanie. Taka konfiguracja umożliwia robotom AMR analizowanie otaczającego środowiska wzdłuż trasy, skuteczne omijanie przeszkód oraz dynamiczne planowanie i dostosowywanie tras w czasie rzeczywistym. AMR wykazują niezwykłą elastyczność w dostosowywaniu się do zmian w środowisku pracy i zadań. W przeciwieństwie do konwencjonalnych pojazdów sterowanych automatycznie (AGV) i wózków widłowych, inteligentna elastyczność robotów MiR AMR jest znacznie większa.

Jeśli chodzi o inteligentną transformację umiejętności talentów, RUNNER z powodzeniem pomógł większości pracowników wcześniej zaangażowanych w transport nabyć umiejętności obsługi AMR. Aby to osiągnąć, skorzystali z przyjaznego dla użytkownika i intuicyjnego charakteru MiR AMR. MiR AMR oferuje bezproblemową obsługę poprzez kontrolę strony internetowej i inteligentne urządzenie. Graficzny interfejs programowania jest intuicyjny wizualnie, dzięki czemu operatorzy pierwszej linii mogą rozpocząć pracę bez wcześniejszego doświadczenia w programowaniu. Z pomocą zespołu wsparcia technicznego MiR i agencji Xiamen Jing Rui Precise Equipment Co., Ltd., operatorzy mogą stać się biegli w obsłudze AMR po zaledwie kilku dniach szkolenia.

Powszechne wdrożenie AMR znacznie zmniejsza obciążenie operatorów i zwiększa ich umiejętności zawodowe. Co więcej, podobnie jak producenci z różnych branż, firma RUNNER również stoi przed wyzwaniem rekrutacji nowych talentów. Jednak wraz z ukończeniem budowy inteligentnej fabryki, bezpieczniejszym środowiskiem pracy i zadaniami wspomaganymi przez automatyzację, stała się ona bardziej atrakcyjna dla młodych ludzi.

RUNNER jest przekonany, że inwestycja w automatyzację procesów logistycznych zwróci się w ciągu dwóch do trzech lat.

Firma planuje rozszerzyć i wdrożyć to rozwiązanie w innych zakładach i parkach w ramach sieci grupy. Oczekuje się, że w przyszłości zbuduje więcej inteligentnych fabryk.

Firma kładzie nacisk na obieg krajowy i promowanie koncepcji "podwójnego obiegu". Aby to osiągnąć, utworzyliśmy bazy przemysłowe i spółki zagraniczne w różnych lokalizacjach, takich jak Xiamen, Zhangzhou, Ningbo, Szanghaj, Tajpej, Tajlandia i Stany Zjednoczone. Te strategiczne posunięcia mają na celu ułatwienie wysokiej jakości rozwoju grupy.