Florisa
5 robotów MiR1000 automatyzuje wewnętrzny transport ciężkich ładunków w firmie Florisa
Pięć autonomicznych robotów mobilnych (AMR) MiR1000 zwiększyło produktywność, bezpieczeństwo i wyeliminowało problemy z magazynowaniem w zakładzie Florisa, firmy działającej w segmencie tekstylnym, której produkcja koncentruje się na barwieniu włókien naturalnych i sztucznych. z siedzibą w Brusque (SC) w Brazylii. Wcześniej zakład wykorzystywał załogowe wózki widłowe do transportu 90 ton tkanin na halę produkcyjną. Zautomatyzowane rozwiązania MiR umożliwiły transport do 200 ton dziennie, co stanowi wzrost o 122% w stosunku do wcześniejszych osiągnięć.
Problem
Tinturaria Florisa Ltda, z siedzibą w Brusque (SC), to firma działająca w segmencie tekstylnym, której produkcja koncentruje się na barwieniu włókien naturalnych i sztucznych. Filozofia firmy Florisa opiera się na poszukiwaniu technologii i doskonałości w świadczonych usługach. W tym celu stopniowo wyposaża swoją produkcję w najnowocześniejszy sprzęt, a także specjalizuje swoich pracowników produkcyjnych i administracyjnych.
Poszukiwanie innowacji jest ciągłe i jest osiągane poprzez lepszy sprzęt, kwalifikacje siły roboczej, rozbudowę parku przemysłowego i zdolności produkcyjnych, oferując elastyczność dostaw, ceny zgodne z rynkiem i jakość.
Przed wdrożeniem technologii współpracy, transport materiałów tekstylnych był żmudnym i pracochłonnym procesem. Pracownicy używali wózków widłowych do transportu tych materiałów z magazynu do hali produkcyjnej. W typowym dniu roboczym wózki widłowe potrzebowały kilku godzin na dostarczenie materiałów, a czas ten wydłużał się w okresach bardzo intensywnej produkcji.
Patrick Laurens Stolfi, inżynier ds. kosztów w firmie Florisa, powiedział: "Transport tkanin znajdujących się w magazynie do hali produkcyjnej jest bez wątpienia jednym z najcięższych zadań logistycznych, jakie istnieją w naszym zakładzie. Odległość pokonywana między jednym punktem a drugim jest bardzo długa, nie biorąc pod uwagę, że po drodze występują różne przeszkody. Ponadto w ramach trasy należy przejść przez niektóre ruchliwe obszary w zakładzie. Dlatego we Florisie dostrzegliśmy obszar możliwości, który musieliśmy zaatakować poprzez wdrożenie nowych technologii".
5 robotów MiR 1000 kontrolowanych przez system zarządzania flotą MiR Fleet pozwoliło zwiększyć zyski z produkcji.
Innowacja, zaangażowanie, produktywność i szybkość
Florisa posiada pierwsze tego typu rozwiązanie w branży tekstylnej. Obecnie firma z siedzibą w Brusque posiada 5 autonomicznych robotów mobilnych MiR1000 o udźwigu 1 tony każdy do pracy w 5-piętrowym magazynie zintegrowanym z 4 windami i klatkami RFID, oprócz połączenia z ERP i WMS w celu kontroli i zarządzania całym procesem. W magazynie znajduje się 450 stanowisk odbiorczych i 3000 stanowisk do przechowywania tkanek.
5 robotów MiR 1000 kontrolowanych przez system zarządzania MiR Fleet umożliwiło zwiększenie zysków z produkcji, większą asertywność w krótszym czasie realizacji, więcej danych i analiz oraz mniej błędów w procesie produkcyjnym.
Roboty MiR1000 wyposażone w najnowszą technologię skanera laserowego zapewniają 360-stopniowe pole widzenia dla optymalnego bezpieczeństwa. Kamery 3D z przodu mają zasięg od 30 do 2000 mm nad poziomem gruntu, a dwa czujniki umieszczone w każdym rogu zapewniają, że robot widzi klatki z tkaniny i inne przeszkody, które normalnie mogą być trudne do zobaczenia dla innych robotów.
Celem firmy Florisa było zwiększenie zdolności do barwienia tkanin, ale ręczny proces wprowadzania i wyprowadzania materiałów powodował straty, przeróbki i wysokie koszty.
"Początkowo pomysł polegał na przejściu z produkcji 90 ton dziennie do 160 ton dziennie" - powiedział Patrick Laurens Stolfi, inżynier ds. kosztów w firmie Florisa. Dzięki realizowanemu projektowi możliwe było osiągnięcie 200 ton dziennie, co stanowi wzrost o 122% w stosunku do tego, co przewidziano w projekcie".
"Oprócz pionierskiego ducha, stanie się firmą wzorcową w Przemyśle 4.0 w Brazylii jest bardzo ważne, ponieważ widzimy wzrost wydajności, który jest nawet skalowalny, a oczekiwania przekroczone w operacji są również osiągnięciami, które podkreślają znaczenie autonomicznych robotów mobilnych MiR", dodał.
“
Optymalizacja naszego transportu wewnętrznego za pomocą floty 5 robotów MiR1000 zarządzanych przez MiR Fleet, która ma prostą i scentralizowaną konfigurację online, jest jedną z głównych cech naszego rozwiązania. Wyeliminowaliśmy wąskie gardła i przerwy dzięki nieprzerwanej pracy robotów mobilnych w naszych zakładach.
Proste programowanie i scentralizowana kontrola robotów
Laurens Stolfi, podkreśla: "Optymalizacja naszego transportu wewnętrznego dzięki flocie 5 robotów MiR1000 zarządzanych przez MiR Fleet, która ma prostą i scentralizowaną konfigurację online, jest jedną z głównych cech naszego rozwiązania. Wyeliminowaliśmy wąskie gardła i przerwy dzięki nieprzerwanej pracy robotów mobilnych w naszych zakładach"
Certyfikowany integrator systemów MiR, firma Pollux, zapewniła niezbędne wsparcie przy wdrażaniu autonomicznych robotów mobilnych MiR we Florisie. "Wiele firm patrzy na Przemysł 4.0 wyłącznie z perspektywy zwiększania produktywności. Istnieje jednak inna linia Przemysłu 4.0, która polega na wiedzy, jak korzystać z technologii, aby stworzyć zróżnicowane doświadczenie dla firmy i stworzyć przewagę konkurencyjną z punktu widzenia oferowania produktów na rynku. Projekt Florisa stawia technologię na korzyść tego scenariusza", Gustavo Baumgarten, dyrektor generalny Pollux.
Dzięki wdrożeniu autonomicznych robotów mobilnych MiR można wyróżnić: precyzję (bez kontaktu z produktem, a tym samym większą wydajność w procesie wejścia i wyjścia); zaangażowanie wewnętrzne (pracownicy współpracują z nową technologią i rozwijają nowe umiejętności strategiczne); oraz redukcję błędów operacyjnych (błędy zostały wyeliminowane, ponieważ proces został zautomatyzowany i w pełni kontrolowany).
Dodawanie energii pracownikom magazynu dzięki łatwej w użyciu technologii
"W firmie Florisa pracownicy mogą teraz zarządzać robotami MiR za pomocą jednego interfejsu, który uruchamia sztuczną inteligencję w celu przypisania zamówień do robotów. Sztuczna inteligencja grupuje zamówienia w sposób, który ogranicza niepotrzebne chodzenie i nadaje priorytety pracy w oparciu o lokalizację produktów, czas wysyłki i inne konfigurowalne kryteria" - mówi Laurens Stolfi.
Współpracownicy mogą skupić się na innych ważnych zadaniach, które zwiększają wartość firmy, podczas gdy roboty MiR1000 samodzielnie podróżują do punktu spotkania w celu transportu tkanin.
Firma rozpoczęła swoją działalność w 1973 roku, opierając się na doświadczeniu i know-how swoich założycieli i od tego momentu wdraża nowe technologie, aby przez lata wprowadzać innowacje i są pewni, że jest to sposób na dalsze podejmowanie pozytywnych kroków naprzód dla Florisy.