Cours

Od czterech pokoleń firma Cours GmbH & Co. KG z siedzibą w Nadrenii Północnej-Westfalii z powodzeniem działa na rynku galwanicznego wykańczania powierzchni. Około 40 pracowników w zakładzie w Velbert zajmuje się wykańczaniem komponentów. Składają się one z różnych metalicznych materiałów bazowych, przy czym głównie stosuje się odlewanie ciśnieniowe cynku. Baza klientów firmy obejmuje firmy z różnych sektorów, w tym z branży zamków i okuć, motoryzacyjnej, elektrotechnicznej, elektroniki użytkowej i technologii medycznej. Automatyzacja wewnętrznych procesów logistycznych stanowi znaczący krok dla firmy, która uznała zmianę pokoleniową za idealny czas na modernizację i automatyzację swoich procesów.

Wyzwaniem w branży wykańczania powierzchni jest to, że wiele etapów pracy jest w dużym stopniu zależnych od pracy ludzkiej. Dotyczy to na przykład przygotowania powierzchni i załadunku nośników produktów. W tym kontekście firma Cours zdecydowała się na wykorzystanie autonomicznych robotów mobilnych (AMR) firmy Mobile Industrial Robots (MiR) do obsługi materiałów. Roboty AMR mogą poruszać się niezależnie w bardzo uczęszczanych i ograniczonych środowiskach produkcyjnych. Wybór padł na modele MiR600 i MiR1350, które mogą niezawodnie wykrywać i omijać przeszkody dzięki zaawansowanym funkcjom bezpieczeństwa, w tym czujnikom, skanerom laserowym i kamerom.

Wykorzystanie robotów AMR w Cours było podyktowane nie tylko potrzebą odciążenia pracowników od fizycznie uciążliwych zadań, ale także optymalizacją procesów, zwiększeniem wydajności i zapewnieniem jakości. Roboty wykonują około 300 misji dziennie, pokonując średnio 12 kilometrów dziennie i 250 kilometrów miesięcznie. W zależności od modelu, przenoszą ładunki o wadze od 200 do 1100 kilogramów, co wcześniej wymagało pracy człowieka.

Wymagające środowisko dla robotów mobilnych

Decydującym czynnikiem przy wyborze mobilnych robotów przemysłowych był stopień ochrony IP52, szczególnie ważny w często zapylonym środowisku produkcyjnym firmy Cours. Elastyczność robotów AMR umożliwiła łatwą integrację bez konieczności dostosowywania konstrukcji, co pozwala na elastyczne wykorzystanie w różnych układach produkcyjnych. Nie ma potrzeby instalowania pomocy nawigacyjnych, takich jak pętle indukcyjne, ani dokonywania nadmiernych modyfikacji istniejącej infrastruktury przenośników. Pracownicy Cours zostali zaangażowani w proces wdrożenia na wczesnym etapie, co szybko rozwiało wszelkie początkowe uprzedzenia i zastrzeżenia dotyczące robotów. Centralne sterowanie za pomocą systemu Cours Galvano i oprogramowania do zarządzania flotą MiR Fleet umożliwia precyzyjne planowanie rozmieszczenia, co oznacza, że roboty są zawsze dokładnie tam, gdzie są potrzebne.

Współpraca z MR Mobile Robots, partnerem integracyjnym MiR, miała kluczowe znaczenie dla pomyślnego wdrożenia. Pomimo wyzwań, takich jak ograniczone przestrzenie i rozproszone warunki oświetleniowe, roboty AMR są w stanie spełnić wymagania Cours. Proces integracji wiązał się z pewną złożonością, ale jednocześnie zaoferował pracownikom możliwość dywersyfikacji ich obszarów pracy. Rozszerzone umiejętności pracowników obejmują rozwiązywanie problemów i obsługę robotów, a także inne czynności o większej wartości dodanej. Dzięki współpracy człowieka z robotem pracownicy mogą korzystać z zalet robotyki, takich jak wsparcie fizyczne i poznawcze, optymalizacja procesów i zwiększona wydajność wydajność. Jednocześnie mogą oni wnieść swoją kreatywność, elastyczność i chęć uczenia się w celu dostosowania się do zmienionych warunków pracy. W ten sposób pracownicy zdobywają nowe umiejętności w dziedzinie robotyki, które mogą im się przydać także w innych obszarach cyfrowej transformacji

Wykorzystanie robotów mobilnych przynosi firmie Cours liczne korzyści. Na przykład elastyczność robotów AMR umożliwia szybką adaptację do nowych układów produkcyjnych bez konieczności wprowadzania rozległych zmian infrastrukturalnych. Zaawansowane funkcje bezpieczeństwa robotów nie tylko zapewniają płynną pracę, ale także promują wysoki poziom bezpieczeństwa, minimalizując ryzyko uszkodzeń lub wypadków w środowisku produkcyjnym.

Interoperacyjność systemów AMR firmy MiR odgrywa kluczową rolę w ogólnej strategii firmy Cours. Integracja z istniejącym oprogramowaniem jest płynna i umożliwia wydajne sterowanie robotami. Tworzona jest również synergia z innymi zautomatyzowanymi procesami w firmie. Roboty AMR mogą łatwo komunikować się z innymi maszynami i systemami, co skutkuje płynnym i skoordynowanym procesem.

Jednym z przykładów płynnej integracji jest ładowanie systemu galwanicznego. AMR komunikują się z tym konkretnym systemem, aby koordynować procesy, takie jak podnoszenie przystawki MiR po zwolnieniu robota lub inne działania. Interfejs API REST umożliwia kontrolowanie wszystkich aspektów związanych z robotami. Przejmuje również kontrolę nad produkcją całej maszyny regałowej. Kontrola systemu odgrywa zatem kluczową rolę w automatyzacji i optymalizacji procesów produkcyjnych.

Kolejną zaletą technologii AMR są dane, które powstają dzięki integracji z istniejącymi systemami, takimi jak Microsoft Dynamics Navision. Integracja z procesami operacyjnymi umożliwia płynną wymianę danych między AMR a systemem ERP.

Ponad rok po wprowadzeniu systemów AMR firma Cours odnotowała znaczny wzrost wydajności o około 11%. Projekt ilustruje skuteczność inwestycji w systemy MiR i otwartość Cours na innowacje w szybko zmieniającym się krajobrazie produkcyjnym. Większa wydajność, mniejsze obciążenie pracowników i poprawa jakości to jedne z widocznych sukcesów.

Postęp w zapewnianiu jakości można zaobserwować na przykład w starannym i dokładnym transporcie komponentów klienta. Prowadzi to do znacznego zmniejszenia strat komponentów w całym łańcuchu produkcyjnym. Ponadto zamówienia i komponenty mogą być precyzyjnie przypisywane, ponieważ urządzenia MiR AMR systematycznie umieszczają części w dokładnie określonych lokalizacjach. Środek ten znacząco przyczynia się do zwiększenia identyfikowalności i optymalizuje zarządzanie komponentami. Wreszcie, zautomatyzowane procesy transportowe zapewniają uporządkowane i schludne środowisko pracy. Warunek ten ma nie tylko dodatkową zaletę estetyczną, ale także promuje ogólną wydajność i bezpieczeństwo pracy.

Dzięki zastosowaniu AMR, Cours jest pionierem w swojej branży. Wdrożenie stanowi również strategiczną decyzję, która wzmacnia firmę w dłuższej perspektywie i czyni ją przygotowaną na przyszłość. Cours pokazuje, że integracja autonomicznych robotów mobilnych to inwestycja zarówno w teraźniejszość, jak i w długoterminową konkurencyjność.

Uwaga:
Dotacja ze środków kraju związkowego NRW "Inwestycje we wzrost i zatrudnienie".

Specjalny program na rzecz gospodarki o obiegu zamkniętym i efektywnego gospodarowania zasobami - środki zwalczania kryzysu związanego z koronawirusem