Kinrise Snackfoods wdraża roboty MiR
Wprowadzenie w pełni zautomatyzowanego ruchu palet w zakładzie Kinrise Snackfood zmniejszyło ryzyko w środowisku pracy i zwiększyło produktywność. Dzięki zastosowaniu autonomicznych robotów mobilnych firmy MiR, Kinrise Snackfood może utrzymywać logistykę wewnętrzną 24 godziny na dobę, sześć dni w tygodniu z dużą wydajnością operacyjną.
Wyzwanie
Kinrise Snackfoods, znana australijska firma produkująca żywność, jest znana ze swojego zaangażowania w dostarczanie zachwycających produktów spożywczych na każdą okazję. Jedna z jej marek, Cobs Popcorn, posiada najnowocześniejszy zakład produkcyjny, który codziennie wytwarza ogromne ilości popcornu, zaopatrując główne supermarkety w całej Australii.
Dzięki dokładnemu monitorowaniu procesu produkcyjnego Kinrise zidentyfikowała rosnące ryzyko na zapleczu, gdzie ruch palet jest w dużym stopniu regulowany przez ręczną interakcję z automatycznymi robotami produkcyjnymi.
U podstaw działalności Cobs Popcorn leży filozofia skoncentrowana na bezpieczeństwie, jakości i odchudzonej produkcji. Aby utrzymać te zasady, firma Kinrise postanowiła zoptymalizować wydajność produkcji i jakość produktu poprzez automatyzację.
Automatyzacja w celu zwiększenia wydajności
Istotnym aspektem transformacji było zajęcie się ręcznym, intensywnym i podatnym na ryzyko procesem przemieszczania palet na zapleczu produkcyjnym. Tutaj pracownicy przenoszą gotowe produkty z linii produkcyjnej do obszaru wysyłki.
Firma podkreśliła potrzebę zautomatyzowanego rozwiązania zdolnego do skutecznego działania w rzeczywistych, ograniczonych przestrzeniach i we współpracy z pracownikami.
"Potrzebowaliśmy rozwiązania, które mogłoby automatycznie przenosić te palety. Dla nas głównym celem było znalezienie rozwiązania, które działa w prawdziwym świecie, z ciasnymi przestrzeniami i bliską interakcją z ludźmi. Po szeroko zakrojonych badaniach przyjęliśmy rozwiązanie Mobile Industrial Robots (MiR) ze względu na jego elastyczność, zwinność i możliwość zastosowania w świecie rzeczywistym" - mówi rzecznik Kinrise.
Płynna praca przez cały dzień
Zakład Cobs wykorzystuje obecnie cztery roboty MiR do automatyzacji procesu paletyzacji. Roboty te płynnie transportują pełne palety z komórek robota paletyzującego do owijarki kaptura i wracają z pustymi paletami, działając nieprzerwanie przez cały dzień.
Roboty te działają 24 godziny na dobę, sześć dni w tygodniu, obsługując setki palet tygodniowo i pokonując dziesiątki tysięcy kilometrów w obrębie zakładu.
)
)
Nasi pracownicy są bardzo podekscytowani wdrożeniem robotów MIR
Pozytywny wpływ na siłę roboczą
Wprowadzenie robotów MiR zostało pozytywnie przyjęte przez pracowników Kinrise Snackfood, którzy zarówno szybko dostrzegli korzyści, jak i dodali humorystyczny akcent odzwierciedlający ich entuzjazm i akceptację nowych zautomatyzowanych kolegów.
“
Nasi pracownicy są bardzo podekscytowani wdrożeniem robotów MIR. Zauważyli poprawę w zakresie obsługi ręcznej, a poprawa wydajności operacyjnej bardzo ich podekscytowała. Nazwali je nawet Choc, Ding, Wow, Pop na cześć niektórych z naszych produktów
Zarządzanie flotą AMR
Zwiększona produktywność i bezpieczeństwo
Roboty MiR stały się integralną częścią codziennych operacji Cobs, podkreślając zaangażowanie Kinrise w innowacje i wydajność w produkcji żywności.
W codziennych operacjach MiR Fleet, oprogramowanie do zarządzania flotą, ma kluczowe znaczenie w zarządzaniu robotami MiR. Optymalizuje ono zadania robotów, automatyczne ładowanie i interakcję z różnymi urządzeniami w zakładzie. Dzięki zarządzaniu flotą MiR Fleet personel obiektu ma szybki i scentralizowany sposób konfigurowania robotów. Oprogramowanie nadaje priorytety zadaniom wymaganym dla komórek robotów i floty, aby zrozumieć, co jest wymagane w danym momencie.
"Wdrożenie robotów MiR w zakładzie Kinrise Snackfood zapewniło nam większą produktywność, większą wydajność operacyjną i poprawiło ogólne bezpieczeństwo w naszym zakładzie. To była naprawdę wartościowa inwestycja dla Kinrise Snackfoods", mówi dyrektor ds. operacji i NPD w Kinrise Snackfoods.
)
)
)