Cabka North America

Grupa Cabka z siedzibą w Niemczech przetwarza poprzemysłowe tworzywa sztuczne na palety i inne produkty do transportu materiałów. Północnoamerykański zakład Cabka w St. Louis w stanie Missouri pracuje 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, produkując około 5000 palet dziennie, ale boryka się z niedoborem siły roboczej, a duża rotacja pracowników tymczasowych prowadzi do kosztownych przestojów. Robot MiR500 jest kluczowym elementem nowej, w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej, która zostanie powielona w całym zakładzie, aby zminimalizować zależność od pracowników tymczasowych, jednocześnie poprawiając jakość produktu i bezpieczeństwo pracowników.

W zakładzie Cabka North America o powierzchni 400 000 stóp kwadratowych (około 37 000 m²) pracownicy przy jedenastu wtryskarkach rozładowują plastikowe palety i ręcznie przycinają je i układają w stosy, aby osoby zajmujące się transportem materiałów mogły przetransportować je do magazynu za pomocą wózków widłowych lub podnośników paletowych. Praca jest powtarzalna i fizyczna, co utrudnia zatrzymanie pracowników, a obecność wózków widłowych na hali produkcyjnej prowadzi do obaw o bezpieczeństwo.

Robot MiR500 jest częścią w pełni zautomatyzowanej nowej linii produkcyjnej, która obejmuje sześcioosiowego robota do autonomicznego rozładowywania palet z wtryskarki, przycinania palet i ładowania gotowych produktów bezpośrednio na MiR500, który jest wyposażony w podnośnik palet MiR. Robot MiR transportuje gotowe produkty z hali produkcyjnej do oddzielnego obszaru składowania, gdy tylko zadanie zostanie zakończone. W obszarze składowania palety mogą być sprawdzane pod kątem jakości i pakowane, a następnie wózki widłowe mogą transportować gotowe palety do magazynu i doków załadunkowych bez obecności pracowników produkcyjnych. Pozwoli to firmie Cabka wyeliminować ruch wózków widłowych w obszarze produkcyjnym, zastępując je bezpiecznymi, współpracującymi robotami mobilnymi.

Nowa linia ma być modelem dla ostatecznej automatyzacji wszystkich jedenastu linii produkcyjnych, z flotą robotów MiR wspierających je w dynamicznej, wysoce wydajnej hali produkcyjnej, w której każdy robot mobilny może udać się tam, gdzie jest potrzebny, kiedy jest potrzebny, aby utrzymać płynność produkcji. Cabka szacuje, że pierwszy MiR500 przejeżdża około trzech mil dziennie, wspierając jedną linię produkcyjną. Dzięki zaplanowaniu jedenastu linii do autonomicznego transportu materiałów za pomocą wielu robotów MiR, pracownicy i kierowcy wózków widłowych zostaną zwolnieni z wielu kilometrów ręcznego przenoszenia materiałów, co pozwoli firmie Cabka na przesunięcie tych pracowników do zadań o wyższej wartości.

Łatwość obsługi robota MiR jest kluczowym elementem sukcesu projektu, wraz z jego opłacalnością, niewielkimi rozmiarami i funkcjami bezpieczeństwa. Roboty MiR okazały się najłatwiejszą częścią nowego projektu automatyzacji, nawet w starszym obiekcie z nierównymi podłogami, pęknięciami i wybojami. "Jesteśmy bardzo zadowoleni z udźwigu MiR500" - mówi Craig Bossler, technik projektu Cabka. "Poradził sobie ze wszystkim, co mogliśmy na nim ułożyć. Nie dowiedzieliśmy się jeszcze, jak wysoko możemy się wspiąć. Jest bardzo stabilny - może wykonywać zakręty, jechać prosto i uderzać w nierówności, a przy tym zawsze jest bardzo stabilny. MiR zdecydowanie radzi sobie ze wszystkimi niedoskonałościami podłoża"

Plany na przyszłość zakładają ekspansję, skupienie się na jakości i potrzebach klientów

Cabka North America szuka również innych sposobów wykorzystania robotów MiR, takich jak przygotowywanie zamówień przez noc w magazynie, aby rano były gotowe do załadunku w doku. Patrick Garin, prezes Cabka North America, przewiduje, że inne lokalizacje Cabka będą podążać za przykładem północnoamerykańskiego zakładu. "Zawsze przyjeżdżają do nas ludzie z korporacji - nasz dyrektor generalny i inni członkowie zespołu - i na pewno będą bardzo zainteresowani naszymi postępami" - mówi.

Cabka Group od ponad 35 lat tworzy rozwiązania produktowe z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu. Niezależnie od tego, czy są to lekkie palety eksportowe, wytrzymałe palety logistyczne, czy produkty EcoProducts, Cabka sprawia, że tworzywa sztuczne pasują do szerokiej gamy nowych zadań. Firma odegrała pionierską rolę w przetwarzaniu mieszanych tworzyw sztucznych, które są trudne do recyklingu, i jako jedna z pierwszych wyprodukowała lekkie plastikowe palety do transportu produktów na całym świecie. Cabka była jedną z pierwszych firm w branży, która wykorzystała tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu do produkcji nowych produktów. Firma pozyskuje podstawowe materiały do produkcji inteligentnych, ekonomicznych i niezawodnych produktów z odpadów przemysłowych, odpadów opakowaniowych z gospodarstw domowych i zużytych produktów z tworzyw sztucznych, aby aktywnie chronić środowisko i ułatwiać pracę klientom.