Vestfrost Solutions
对 Vestfrost Solutions 而言,每天 40 公里的机器人运输意味着更健康的工作条件和更少的瓶颈。
对于总部位于埃斯比约的 Vestfrost Solutions 公司的员工来说,嘈杂的叉车交通已不再是问题,他们也不再需要在各部门之间手动推动沉重的手推车。现在,三台移动式 MiR 机器人在家用电器工厂内悄然穿梭,在 40 个工作站之间拉动和搬运 80 辆装有原材料、零部件和垃圾的手推车。这极大地改善了工厂的生产流程,因为现在在生产部门枯竭之前,物品就已经准备就绪。因此,机器人技术为这家在冠状病毒大流行期间一直全力以赴工作的公司带来了巨大的变化,因为该公司是疫苗冷藏箱等产品的供应商。
经验表明,成功的机器人集成与人和技术同样重要。
解决方案
在丹麦这样一个工资相对较高的国家生产家用电器,然后将其销售给世界各地的专业客户,这是一门艺术,需要精细的优化意识。这也是 Vestfrost Solutions 高度重视自动化的原因,管理层进行了有针对性的投资,以期利用新技术优化公司的流程。三台来自欧登塞 MiR 的移动机器人现在正在埃斯比约的工厂里完成它们的使命。
内部运输任务的自动化帮助我们大大改善了生产部门的流程。首先,我们的仓库经理与生产人员一起确定哪些物品需要在何时何地提供。现在,我们的仓库员工会及时为 MiR 机器人的手推车装上我们今天和明天需要生产的产品所需的各种部件和零件,这样物品就能在正确的时间和正确的地点提供。员工只需按下屏幕上的按钮,就可以订购他们即将需要使用的物品,然后机器人就会自动送货上门。我们的机器人最长的单次行程只有不到 500 米,这样算下来,机器人每天要走很多地方。Vestfrost Solutions 的项目经理延斯-加德加德(Jens Gadgaard)如是说。
重复使用手推车和布局
在使用机器人之前,Vestfrost Solutions 的内部运输更多是临时性的,员工不得不停止装配和生产任务,步行到分拣中心收集零部件。
如今,在埃斯比约的家用电器工厂,80 辆手推车几乎不停地在 40 个工作站之间来回穿梭。有些手推车是由装有 MiRHook 的机器人作为拖车牵引的,而其他手推车则是由机器人从手推车下方操纵并 "背靠背 "拾取的。大部分手推车与 Vestfrost Solutions 员工以前用于人工运输任务的手推车相同。它们只是安装了 MiR 机器人可以扫描的 QR 码。工厂的布局也基本保持不变。
设置了警示灯和声音提示,以提醒叉车操作员注意驶来的机器人:尽管 MiR 机器人会扫描周围环境,自动停止并绕过障碍物、其他车辆和人员,但原则上,叉车可能会碾过隐藏在操作员盲区的低矮小机器人。因此,信号为叉车操作员提供了额外的安全保障。
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我们的竞争优势在于产品质量和运行可靠性。如果我们要在全球舞台上与竞争对手并驾齐驱,就必须进一步实现自动化,而我们生产设备的许多其他部分也有很大的自动化潜力。
机器人两年内收回成本
新技术一直在改变着我们的工作方式和工作任务本身。然而,对于 Vestfrost Solutions 来说,必须向员工保证,我们的目的并不是让机器人取代任何人;相反,机器人可以帮助员工完成繁重的重复性工作,从而腾出时间完成更复杂的任务。因此,延斯-加德加德(Jens Gadgaard)特意向他的同事们明确表示:该项目的目的是让员工能够将更多的时间和精力投入到真正为产品增值的任务中去。
毫无疑问,我们以前每天要在工厂内来回行驶 40 公里,浪费了大量时间。现在这一切都已成为过去,而这对我们生产部门的产量和盈利能力确实大有裨益。因此,MiR 机器人很快就能收回成本。事实上,投资回报期大约为两年,Jens Gadgaard 肯定地说。
经验表明,成功的机器人集成与人和技术一样重要。倾听与机器人并肩工作的人员提出的问题、疑虑和好建议至关重要。
我们的一个明智之举就是让我们一位经验丰富的生产专家参与进来。延斯-加德加德补充说,他一开始对此持怀疑态度,但现在他已经被自动化的魅力所吸引,并不断提出改进意见,我们很乐意实施这些意见。
在这种情况下,Vestfrost Solutions 能够自行对 MiR 机器人进行重新编程是一大优势。机器人的实际安装是与 Baytech 密切协商后进行的。
更健康、更安全、更有趣的工作环境
丹麦的出口产品生产需要高度自动化,这样才能在全球市场上具有竞争力。使用机器人作为辅助设备的另一个好处是,工作场所对老员工和年轻员工都更具吸引力。正如 Vestfrost Solutions 所经历的那样,在工业领域劳动力日益短缺的今天,这一点非常重要。
我们必须努力吸引和留住我们需要的人才。但是,我们使用机器人的事实却与众不同。延斯-加德加德(Jens Gadgaard)说,人们有兴趣来为我们工作,因为这项技术改善了工作条件,并为一些更令人兴奋的任务打开了大门,这确实激励了年轻员工。
总的来说,延斯很高兴地看到移动机器人的引入极大地改变了工厂的工作环境:
我三年前加入公司时,内部交通非常繁忙,嘈杂的卡车和员工手动推着重达 200 公斤的手推车,让人无所适从。项目经理强调说,现在一切都平静多了。
疫苗存储的重要产品质量
Vestfrost Solutions 为制药业、食品业、零售业和餐饮业的专业人员生产各种冰箱和冷柜。在 Covid-19 大流行期间,对可靠冷冻能力的需求意味着这家位于埃斯比约的公司正处于繁忙时期。在 Vestfrost Solutions 的生产技术部门,延斯-加德加德(Jens Gadgaard)和他的同事们已经开始着手其他机器人项目。
我们的竞争优势在于产品的质量和运行可靠性。如果我们要在全球舞台上与竞争对手并驾齐驱,就必须进一步提高自动化水平。我们正在开展一系列开发项目,例如,实现部件和产品的质量保证自动化。我们还在研究可以直接从货架上挑选部件的仓库机器。詹斯-加德加德(Jens Gadgaard)说,我们的分拣仓库里有 500 种产品的 10,000 多个零件,可以节省大量时间。
机器人队伍扩大到包括托盘运输
Vestfrost Solutions 的机器人队伍很快将增加两台 MiR 机器人。
我们仍在使用叉车运输托盘,但这是我们将使用移动机器人实现自动化的另一个领域,这意味着我们将引进比目前使用的机器运载能力更强的机型。此外,我们还需要一个额外的带牵引钩的 MiR 机器人,因为我们现有的安装了 MiRHook 的机器人需要拉很多手推车。延斯-加德加德(Jens Gadgaard)总结说,我们会再次选择 MiR 机器人,因为一旦投资了一台 MiR 机器人,再安装一套新系统就太复杂了。
Vestfrost 成立于 1963 年,至今已生产了 1800 多万件家用电器产品。