Vestfrost Solutions A/S

Společnost Vestfrost Solutions A/S používá roboty MiR k optimalizaci výroby a pracovního prostředí již několik let. Tato případová studie ukazuje, jak společnost se šedesátiletou tradicí v Esbjergu provedla revoluci v procesech pomocí moderních technologií a jak je připravena učinit další krok na své cestě s MiR.

Vestfrost Solutions A/S, rodinná společnost s více než 60letou zkušeností, vyrábí chladicí a mrazicí řešení především pro farmaceutický a potravinářský průmysl. Má něco přes 200 zaměstnanců a denně vyrobí 200 jednotek za osm hodin.

Před čtyřmi lety společnost investovala do svého prvního přepravního robota MiR poté, co si všimla, že zaměstnanci denně urazí 50 kilometrů při přepravě zboží ze skladu do výroby. Dnes těchto 50 kilometrů ujede pět robotů MiR, což vedlo k výraznému snížení počtu vysokozdvižných vozíků, zlepšení bezpečnosti a pracovního prostředí:

"Velkým cílem pro nás bylo zlepšit bezpečnost a pracovní prostředí. Tam, kde jsme dříve měli mnoho nákladních vozíků, která jezdily vysokou rychlostí, nyní velkou část této přepravy převzaly MiR. Už jen to, že tři vozíky byly vyřazeny z výroby, zajišťuje lepší pracovní prostředí. Nyní je zde klid a zároveň příjemné prostředí," říká Jens Gadgaard, manažer PTA ve společnosti Vestfrost Solutions A/S.

Společnost Vestfrost Solutions A/S implementovala 5 robotů MiR včetně řešení MiR250 a MiR250 Hook. Zaměstnanci vybírají ve skladu zboží pro roboty MiR, které je pak přepravují do výroby. Tato optimalizace procesů znamená, že roboty nyní zajišťují 80 % veškeré přepravy v továrně:

"Zlepšili jsme tok výroby ze skladu až na výrobní linku. Zefektivnilo to práci zaměstnanců, kteří nemuseli ztrácet spoustu času přepravou." říká Jens Gadgaard.

Byly odstraněny tři vysokozdvižné vozíky a tyto jízdy byly nahrazeny roboty MiR. Stejně tak 50 kilometrů, které zaměstnanci dříve ušli pěšky, převzal MiR. Zaměstnanci sice neušetřili, ale jejich čas se nyní uvolnil pro zefektivnění pracovního procesu.

Za implementaci řešení MiR ve společnosti jsou zodpovědní sami zaměstnanci. Když přijde nový robot, vybalí ho, připojí k vozovému parku MiR a už je v podstatě v provozu. Zaměstnanci skladu ovládají roboty při své každodenní práci prostřednictvím MiR Fleet.

Využívají také nástroj MiR Insights, aby zjistili, kde mají problémy v souvislosti s pracovním postupem. Aplikace MiR Insights dokáže mimo jiné zobrazit rozvržení továrny se zelenými a červenými oblastmi, které označují, kde jsou ve výrobě úzká místa:

"MiR Insights je velmi logický a snadno se používá. Umožňuje nám činit rozhodnutí na základě dat a optimalizovat tak naše pracovní postupy," říká Jens Gadgaard.

Společnost Vestfrost Solutions A/S začala svou cestu s jedním zařízením MiR200 a od té doby ji rozšířila o MiR250 a dvě háková řešení MiR25% Hook. Různé flexibilní možnosti robotů MiR znamenaly zejména to, že zaměstnanci začali dobře vymýšlet nová využití přepravních robotů. Ve hře je proto automatizace přepravy palet pomocí větších modelů MiR1350 nebo MiR1200 Pallet Jack.

Úspěšná integrace robotů MiR vedla nejen k bezpečnější a ekologičtější výrobě, ale také ke zvýšení efektivity a výraznému zlepšení pracovního prostředí. Společnost Vestfrost Solutions A/S je vynikajícím příkladem toho, jak může technologie změnit tradiční výrobní podnik a vytvořit nové příležitosti pro růst a rozvoj.