Schneider Electric Polsko

Závod Schneider Electric Industries Polska v Bukownu se zabývá výrobou nízkonapěťových přístrojových spínačů, odpojovačů a příslušenství pro tyto výrobky. Společnost zavedla autonomní mobilní robot MiR500, který přepravuje hotové výrobky mezi výrobní linkou a skladem, čímž přispívá k optimalizaci interní logistiky, snižuje náklady na přepravu a zvyšuje bezpečnost.

Úkolem, před kterým stáli manažeři, bylo snížit náklady na interní dopravu. Závod v Bukowně zaměstnává více než 300 lidí a má rozlohu 5300 m2. Proces přepravy hotových výrobků z výrobních linek do skladu probíhal pomocí starého typu vozíku AGV s poměrně malou kapacitou. Nové řešení mělo zlepšit logistické procesy, optimalizovat možnosti nakládky na vozíky, snížit počet používaných palet a zvýšit bezpečnost.

Po přezkoumání nabídek dostupných na trhu se společnost Schneider Electric rozhodla pro autonomní mobilní robot od společnosti MiR. Rozhodnutí vybrat si robota MiR bylo diktováno jeho flexibilitou, bezpečností práce, nosností a snadnou obsluhou. MiR500 je mobilní robot určený k automatizaci přepravy palet a těžkých břemen s nosností až 500 kg a dosahující rychlosti až 7,2 km/hod. Robota dodala krakovská společnost Astor specializující se na průmyslovou automatizaci a robotické systémy, která je partnerem společnosti Mobile Industrial Robots v Polsku. Společnost Schneider Electric využívá autonomního mobilního robota od ledna 2020.

Schneider Electric Industries Bukowno odhaduje rychlou dobu návratnosti investice do robota MiR500. Závod je schopen snížit náklady na interní logistiku a dopravu a také počet použitých palet - na základě toho byla vypočtena návratnost investice.

"Zavedení mobilního robota, který je schopen přepravovat dvě vrstvy výrobků na jedné paletě, umožňuje umístit do nákladního vozu více zboží. To nám pomáhá snižovat náklady na přepravu. Používáme také méně palet, což rovněž snižuje náklady," říká Agnieszka Należnik-Jurek, vedoucí technického oddělení společnosti Schneider Electric.

Roboty MiR se používají také v závodech Schneider Electric v Bulharsku, Itálii a Francii.

Operátor nebo skladník zadává a schvaluje mise robota. Každá mise zadaná do systému Schneider Electric označuje přepravu výrobků z výrobní linky do skladu. Po přijetí mise robot vezme prázdnou paletu ze skladu a odveze ji do výroby. Poté robot MiR500 vloží prázdnou paletu do prázdného paletového regálu, vezme paletu plnou hotových výrobků a vrátí se s ní do skladu. Pokud po příjezdu do skladu není v daném okamžiku žádná mise, kterou by bylo třeba dokončit, robot automaticky odjede a dobije se.

"Starý sledovač linky AGV neumožňoval žádné změny linky, pokaždé byla nutná rekonfigurace celé operace. Díky flexibilitě robota MiR můžeme reorganizovat uspořádání rychle a bez dodatečných nákladů, protože není potřeba externí podpora," říká Marcin Hat, inženýr automatizace výrobních procesů, Schneider Electric.

Robot MiR500 pracuje nepřetržitě ve třísměnném provozu. Robot pokrývá osm typů smyček - průměrná délka každé smyčky je 140 metrů. Během jedné směny robot urazí v průměru 5,5 až 6 km. Pokud je potřeba jakákoli změna v poslání robota, např. kvůli drobným úpravám v dispozičním řešení, všechny tyto změny provádějí zaměstnanci.

Robot MiR500 je vybaven modulem MiR Pallet Lift pro zvedání, který usnadňuje zvedání celých palet z paletového regálu MiR. Instalované I/O senzory připojené k síti Wi-Fi průběžně přenášejí polohu robota. To umožňuje neustále sledovat trasu přepravovaných palet. V řídicím systému SE Andon používaném v Bukowně jsou k dispozici informace o všech zakázkách a misích robota - to umožňuje společnosti Schneider Electric optimalizovat jejich práci. Nástroj neustále sleduje všechny parametry zařízení, jako je doba nabíjení, ujetá vzdálenost a procento nabití v různých časových úsecích.

bezpečnost zaručují 360stupňové lasery, které neustále monitorují okolí mobilního robota. Oproti dříve používaným vozíkům AGV, které mohly přehlédnout přítomnost člověka na své cestě, pracuje robot MiR v dynamickém prostředí bezpečně - detekuje lidi i stroje a zastavuje nebo objíždí zaměstnance a překážky. 3D kamery a laserové skenery jsou standardním vybavením robotů MiR.

Bezpečnost zvyšuje také zvuková a světelná signalizace. Těsně před vstupem do místností s lidmi signalizuje robot MiR500 svou přítomnost zvukem. Po uplynutí naprogramované doby čekání robot vstoupí do místnosti. Robot MiR500 je také vybaven modrým bodem - povinným modrým světlem pro pohybující se stroje společnosti Schneider Electric.

Společnost Schneider Electric je lídrem v oblasti digitální transformace v oblasti správy energií a automatizace. Nabízí digitální řešení a kombinuje nejlepší světové energetické technologie, automatizaci v reálném čase, software a služby do integrovaných řešení pro domácnosti, budovy, datová centra, infrastrukturu a průmysl. Vyvíjí inteligentní a integrovaná řešení a technologie pro řízení energie a procesů bezpečným, spolehlivým, efektivním a udržitelným způsobem. V Polsku se nachází 5 výrobních závodů v následujících lokalitách: Bukowno, Mikołów, Szczecinek, Świebodzice a Tychy. Závod Schneider Electric Industries Polska v Bukownu se zabývá výrobou přístrojových spínačů nízkého napětí a také odpojovačů a příslušenství pro tyto výrobky.