Flex využívá mobilitu, aby zůstal štíhlý

Dva mobilní roboti nezávisle na sobě přepravují zboží uvnitř rakouské pobočky společnosti Flex, jedné z předních světových technologických společností. Automatizace těchto monotónních úkolů udržuje procesy štíhlé, efektivní a flexibilní a odlehčuje zaměstnancům, kteří se tak mohou věnovat důležitějším činnostem.

V rakouském sídle společnosti Flex v Althofenu/Kärnten mohou společnosti z oblasti zdravotnické techniky, průmyslu a automobilové techniky outsourcovat prakticky celý řetězec tvorby hodnot - od návrhu výrobku až po výrobu, inženýring a logistiku. Aby bylo možné splnit požadavky zákazníků a zároveň zůstat ziskový, je ve filozofii společnosti hluboce zakotven přístup "Lean Six Sigma". Hlavním cílem této metody řízení je štíhlý a efektivní návrh řetězce tvorby hodnot.

"Naše výroba je velmi flexibilní, a to s sebou samozřejmě nese zvláštní výzvy i pro interní přepravu zboží. Často se například dostáváme do situace, kdy ve velmi krátkém časovém úseku dochází k četným přepravám z hlavního skladu do výrobní oblasti. V této souvislosti je samozřejmě velmi důležité co nejvíce zkrátit dobu přepravy," říká Christoph Schaller, ředitel inženýringu společnosti Flex. Přibližně před rokem a půl se začalo diskutovat o tom, jak by bylo možné zkrátit zbytečnou dobu cestování. Myšlenka dopravního systému s magnetickými proužky však byla poměrně rychle zamítnuta. Rozložení výroby ve společnosti se zpravidla mění každé tři až šest měsíců a podle Schallera by instalace nového magnetického proužku při každé změně rozložení výroby znamenala značné dodatečné výdaje. "Na hannoverském veletrhu 2015 jsme se seznámili s nabídkou mobilních robotů společnosti Mobile Industrial Robots. Po prozkoumání tohoto systému jsme dospěli k závěru, že jsme našli produkt, který dokáže splnit naše vysoce flexibilní požadavky z hlediska intralogistiky a přitom je cenově velmi dostupný." V témže roce 2015 byl nakonec zakoupen první ze dvou robotů MiR100 a druhý následoval jen o šest měsíců později.

Díky mobilním pomocníkům pro přepravu zboží ve společnosti Flex je nyní k dispozici plně automatizovaný 600metrový úsek, který bez přerušení vede z hlavního skladu do výrobní oblasti, přičemž hmotnost nákladu robota dosahuje až 100 kilogramů. Na tomto úseku se samozřejmě vyskytují překážky pro roboty, například v podobě vysokorychlostních vnitřních dveří. "Ale na každodenní bázi nejsou problémem. Komunikační systém v robotu MiR100 je s dveřmi propojen a informuje je, kdy je třeba je otevřít. To funguje velmi dobře," říká sebevědomý Christoph Schaller.

Automatizace vnitřní přepravy zboží se zaměstnancům již vyplatila. Díky nové technologii byli z velké části osvobozeni od monotónních přepravních úkonů. Výsledný nárůst volného času jim umožnil více se soustředit na oblast logistiky. Tímto způsobem bylo dosaženo podstatné optimalizace procesů, jak vysvětluje Christoph Schaller: "Přepravu zboží z bodu A do bodu B nyní provádějí roboti, a činnost zaměstnanců se tak stále více přesouvá na příjem zboží. Z tohoto důvodu je nyní v hlavním skladu k dispozici mnohem více času na předporcování dodávek zboží do výrobního závodu, stejně tak na plnění pevných míst. V důsledku toho jsou nyní porcování mnohem spravedlivější, což je v konečném důsledku přínosem pro zaměstnance ve všech fázích našeho výrobního řetězce.

Dosavadní používání dvou robotů MiR100 se ukázalo jako velmi pozitivní zkušenost. Ve střednědobém horizontu však bude potenciál mobilní robotiky využit ještě více. Její působnost ve firmě se bude postupně rozšiřovat - a za tímto účelem bude nyní využívat i patentovaný systém MiRHook od společnosti Mobile Industrial Robots. Tento nový produktový komponent lze připojit přímo k robotu MiR100 a umožní plně automatizovanou přepravu vozíků o hmotnosti až 300 kilogramů. "Prvním krokem bylo využití robotů pro přepravu zboží z hlavního skladu," vysvětluje Christoph Schaller. "Když jsme viděli, že to perfektně funguje, položili jsme si otázku: Jaké další možnosti nám tato technologie nabízí? A samozřejmě, možnosti se díky systému Hook ještě více rozšířily, přičemž systém se díky tomu stal také flexibilnějším na používání. Dalším logickým krokem je pro nás využití robotů v kombinaci se systémem Hook pro přepravu hotových výrobků do expedičního oddělení."

Flex je přední světová technologická společnost s více než 200 000 zaměstnanci ve 30 zemích, která vyrábí inteligentní produkty pro síťový svět. Flex podporuje své zákazníky od prvotního nápadu až po dodání hotového výrobku.