Bossard Smart Factory Logistics
Mobilní roboty MiR umožňují inovace v intralogistice ve společnosti Bossard Smart Factory Logistics
Které procesy ve výrobě zpomalují efektivitu? Pokud se zeptáte společnosti Bossard, světového lídra v oboru spojovacího materiálu, možná vám odpoví, že odpovědí je interní logistika. Proto se společnost Bossard zaměřuje na, Smart Factory Logistics, což je jedna ze tří hlavních činností společnosti Bossard, používá dva mobilní roboty MiR100 díky vlastnostem robotů jako bezpečnost, flexibilita a uživatelská přívětivost. Roboty se používají k přepravě materiálů mezi skladem, laboratoří a pracovišti, čímž přidávají nové hodnoty pro intralogistiku zaměřenou na "Last Mile Management".
Problém a řešení
S érou Průmyslu 4.0 se řada průmyslových výrobců aktivně podílí na rozsáhlé revoluci v automatizaci výroby. Když se automatické řízení a zvyšování efektivity postupně stávají pevnými potřebami, objevují se různorodé scénáře spolupráce člověka se strojem, což umožňuje vidět větší hodnoty generované kolaborativními roboty jako řešení pro zvýšení produktivity.
Řešení Smart Factory Logistics, které praktikuje společnost Bossard, jedna z největších značek světového spojovacího průmyslu, vytváří a definuje svůj ekosystém "osvědčené produktivity" společně s odborníky na produktová řešení a montážní technologie. Mezitím se opět prokázala síla technologické integrace společnosti Bossard. Jeho řešení "Last Mile Management" bere interní logistiku jako praktický a efektivní aspekt ke zlepšení, v kombinaci s pokročilými mobilními robotickými technologiemi MiR k modernizaci a iteraci.
Dva roboty MiR100 v logistickém centru Bossard v Šanghaji se spoléhají na jeho vynikající bezpečnost, flexibilitu a přizpůsobivost systému a získávají jednoznačné uznání evropských i čínských týmů. S pomocí robotického řešení se otevírá zcela nový pohled na to, že pracovníci spolupracují s mobilními roboty, což pomáhá řešit bolestivá místa a úzká místa, která model vodního pavouka dříve nebyla v moderní flexibilní výrobě dostatečně dostupná. Společnost MiR mezitím také zdůrazňuje, jak důležitá je inteligentní intralogistika prostřednictvím efektivního propojení s ostatními provozními systémy.
Dva roboty MiR100 v logistickém centru Bossard v Šanghaji se spoléhají na jeho vynikající bezpečnost, flexibilitu a přizpůsobivost systému.
Vysoká bezpečnost otevírá novou podobu spolupráce člověka se strojem
Bezpečnost je základním kamenem vynálezu kolaborativních robotů a také počátkem vývoje mobilní robotiky.
Stará poezie říká "oteprve když stojíš na vrcholu nejvyšší hory, vidíš, že ostatní jsou malí". Při dodržování nejvyšších a nejpřísnějších bezpečnostních standardů na celém světě proto mobilní roboty MiR vykazují vynikající bezpečnostní parametry v celém odvětví. V zázemí intralogistiky logistického centra Bossard v Šanghaji jsou dva roboti MiR100, kteří, jak název napovídá, mohou ve výrobě nebo ve skladech přemisťovat těžká břemena o hmotnosti až 100 kilogramů.
Ve skutečnosti se čínský i evropský tým domnívají, že MiR má pozoruhodný příslib a potenciál, přesně jak říká čínské přísloví "Great minds think alike". Evropský tým, který představil Ellick Qin, manažer logistiky chytrých továren ve společnosti Bossard Fastening Solutions (Shanghai) Co., Ltd., nakonec v červenci 2018 vybral mobilního robota MiR, který přísně splňuje evropské normy průmyslové bezpečnosti výroby. Téměř ve stejnou dobu čínský tým narazil na řešení autonomního mobilního robota MiR na průmyslové výstavě v Čcheng-tu. Od té doby se spolupráce shoduje. Po tříměsíčním interním testování v Evropě byl projekt robota MiR koncem roku 2018 oficiálně spuštěn v logistickém centru Bossard v Šanghaji.
Bezpečnost je již dlouho charakteristickým znakem mobilních robotů MiR. Díky vyspělým navigačním a senzorovým technologiím světové úrovně mohou roboti MiR provádět přesnou analýzu a posuzování překážek před sebou v různých scénářích použití. Například v logistickém centru Bossard Shanghai umožňují roboty MiR automaticky identifikovat projíždějící pracovníky, vysokozdvižné vozíky a další zařízení, navzájem si udržovat bezpečnou vzdálenost za dynamických okolností, proaktivně se vyhýbat překážkám a zároveň v reálném čase provádět predikci proveditelnosti pohybu a adaptivně upravovat provozní trasy.
“
Od doporučení robota MiR až po dokončení instalace, ladění a zaškolení personálu trval celý proces aplikace pouhý týden, což svědčí o silné přizpůsobivosti robota MiR různým systémům
Flexibilita robota MiR z něj činí skutečně efektivní řešení interní logistiky.
Vysoká flexibilita odpovídá flexibilním požadavkům moderní výroby
Od mobilních robotů založených na spolehlivé bezpečnosti se velmi očekává, že budou splňovat aktuální požadavky výroby, řešit úzká místa interní logistiky, optimalizovat pracovní procesy, šetřit související provozní náklady a vytvářet scénáře spolupráce člověka se strojem tak, aby obě strany plnily své role. Flexibilita robota MiR z něj činí skutečně efektivní řešení interní logistiky.
Z vnějšího hlediska je robot MiR dobrým pomocníkem při podpoře flexibilní výroby. Není třeba investovat velké prostředky do položení kolejí předem jako u robotů AGV. Flexibilita nasazení šetří zákazníkům spoustu času, pracovní síly a fixních nákladů. Robot MiR se navíc snadno ovládá a programuje. Díky přívětivému uživatelskému rozhraní může robot MiR rychle a pružně reagovat na požadavky na přepravu různých šarží, což vysoce odpovídá požadavkům trhu na flexibilní výrobu a služby na míru v éře Průmyslu 4.0.
Vnitřně je robot MiR skvělým pomocníkem pro optimalizaci každodenního řízení. Roboty MiR mohou flexibilně zvládnout vychystávání vzorků, doručování vzorků a jejich doplňování při požadavcích na dlouhé vzdálenosti, vícebodové a vysokofrekvenční dodávky ve společnosti Bossard.
V současné době hrají dva roboti MiR100 sloužící v továrně Bossard různé role: jeden robot je umístěn ve výstavní hale, kde se prezentuje spíše jako velvyslanec podniku a ukazuje zákazníkům provozní režim "Last Mile Management"; kromě toho se prezentuje na rozsáhlých průmyslových výstavách a seminářích, aby představil průmyslu nejpokročilejší řešení interní logistiky.
Druhý robot se věnuje plnění úkolů. Vždy přejíždí tam a zpět mezi skladem a laboratoří, aby s plnou energií vykonával práci spojenou s dodávkou vzorků a odběrem vzorků. Současně pomáhá při distribuci příjmu a rozvozu doplňkového materiálu mezi skladem na různá stanoviště.
Vysoká přizpůsobivost pro bezproblémové připojení různých operačních systémů
Společnost Bossard nabízí celou řadu vysoce kvalitních spojovacích výrobků pro různé klienty z oblasti přesné výroby, strojírenských strojů, stavebnictví, dopravních systémů. Na základě charakteristik spojovacích výrobků, které zahrnují různé druhy, nízkou individuální hodnotu, relativně vysoké skryté náklady na montáž a logistiku přepravy, poskytuje společnost Bossard svým zákazníkům inteligentní řešení interní logistiky - "Last Mile Management", aby dosáhla inteligentní optimalizace interní logistiky, od skladování až po doplňování.
Dalším důvodem, proč robot MiR může zazářit, je jeho vynikající přizpůsobivost, která dokonale odpovídá různým systémům společnosti Bossard. "Od doporučení robota MiR až po dokončení instalace, odladění a zaškolení personálu trval celý proces aplikace pouhý týden, což svědčí o silné přizpůsobivosti robota MiR různým systémům," řekl Ellick Qin.
V souladu s různými systémy skladování senzorů ze strany zákazníka jsou informace včetně zásob spojovacího materiálu spravovány cloudovým provozním systémem společnosti Bossard, poté mohou být v reálném čase přenášeny zpět do zázemí ARIMS se silnou analýzou dat, aby bylo dosaženo plného/poloautomatického doplňování požadavků na výrobní stanici.
Když MiR100 obdrží příkazy k úkolu od systému ARIMS, může spolupracovat se systémem ARIMS online a přizpůsobit svou trasu pro efektivní výběr zboží ve skladu a montážním skladu. Může také provádět úpravy v reálném čase na základě praktických okolností. Pokud jde o fázi doplňování výrobních stanic, může MiR100 také bezproblémově spolupracovat se systémem ARIMS, přepravovat materiály a podílet se na provozu vodního pavouka, aby bylo možné efektivně a přesně recyklovat doplňování pro výrobní stanice.
Vzhledem ke složitosti pracovního prostředí navíc vysoká přizpůsobivost robota MiR ukazuje jeho vynikající výhody v různých provozních situacích logistického centra Bossard Shanghai, jako je zapojení rolovacích vrat, výtahů, systému kontroly přístupu a dalších prvků v provozu. V blízké budoucnosti plánuje společnost Bossard vybudovat nový průmyslový park o rozloze přibližně 3700 m2 v Tchien-ťinu. V té době budou požadavky na interní logistiku rozmanitější a komplexnější. Předpokládá se, že pokročilé adaptivní schopnosti robota MiR budou určitě hrát důležitější roli.
S tím, jak se aplikace kooperativních robotů v mnoha oborech stále rozšiřuje a prohlubuje, bude více nudných, opakujících se nebo vysoce rizikových mechanických operací předáno k provedení bezpečným a flexibilním kooperativním robotům. Hodnota člověka však nebude nahrazena. Naopak, lidský pracovník může po uvolnění základní práce převzít více hodnotnějších úkolů s využitím lidské moudrosti. Díky úsilí robota MiR bude efektivita interní logistiky dále motivována, což staví společnost Bossard do role vzoru zlepšování interní logistiky. Další režim spolupráce člověka a stroje vytvořený průmyslem 4.0 může znovu získat efektivitu, kterou sežrala neelektivní výroba, a je tak hoden očekávání celého průmyslového odvětví.