倒垃圾
劳动力短缺和全球竞争迫使企业准备以更少的人员开展业务。
这使得许多制造商开始接受精益生产的许多价值观，包括消除非增值活动。处理剩余材料就是其中之一。
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AMR 的效率
24/7
AMR 可以每天多班全天候工作
灵活的解决方案
AMR 可用于多种不同任务，以优化内部物流
教育
操作 AMR 的工人会接受有关与 MiR 移动机器人安全互动和应急响应的基本培训。
在各行各业中，无论是退货、包装还是生产流程，通常都会有大量剩余材料占用设施内创收区域的空间。
这些材料通常由专门的员工手工处理，将回收物和垃圾清理到正确的区域，但这样做效率很低，而且在劳动力市场面临巨大挑战的情况下，这项任务可以而且应该实现自动化，这样就可以将工人重新部署到价值更高的任务中。
AMR 每周 6 天、每天 24 小时在 FM 物流公司搬运废旧包装
国际第三方物流公司 FM Logistics 是生产商和零售连锁店之间的整合者，对从存储、共同包装、共同制造到运输和分销的所有流程进行整合。
共同包装，即拆开包装、重新包装、重新贴标签和运输货物，尤其是短批量生产的货物，使生产商能够集中精力销售和推广其产品。
每天，大约有 70 种不同的产品在弗玛进行联合包装，并使用 20 种不同的包装技术进行包装。
弗玛的联合包装活动每年会产生 200 吨废旧纸板包装，这些废旧纸板必须进行运输和回收。
为了提高废旧包装的运输效率，弗玛物流使用了配备集装箱的 MiR200，在联合包装线和翻斗车之间运输废旧包装，无需人工干预。
MiR200 采用三班制，昼夜不停地工作，每周工作五到六天。一个机器人一次可行走 300 米，一天可行走 18.5 公里，从而使员工从单调的工作中解脱出来，并大大降低了废物处理的成本。
由于可以自主导航，因此在使用 MiR 的 AMR 时不需要额外的基础设施，也很容易扩展解决方案。
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该解决方案的最大优势在于，我们不会干扰建筑物的基础设施。 另一个不可否认的优势是，它是一种移动解决方案，我们可以将其转移到其他地点，安全且易于使用。
适用于各行各业的灵活解决方案
在医疗保健行业，机器人可以在长长的医院地下室大厅或护理设施中拾取、运输和递送垃圾桶和手推车。
AMR 代替了沉重的搬运和推车工作，同时还节省了员工在医院内步行数公里的时间，为员工创造了更好的工作环境，让他们有更多时间照顾病人。
制造商还在不同的应用中使用 AMR，自动将废物运送到远离繁忙生产区的处理区打包站，以保持过道和地面井然有序，同时将工人重新部署到价值更高的任务中。
斯洛伐克的伟世通电子公司部署了一台配备货架载体的 MiR 机器人，它可以拾取和运送货架，在整个工厂内以总线路线连续行驶，确保废料被拾取，生产区保持精简。
伟世通已经部署了多台 MiR 机器人，用于自动化不同的内部物流流程，从在生产线之间运输部件到拾取废料，所有这些都有助于伟世通优化流程：
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MiR 机器人在两个主要方面提供了与劳动力相关的优势：简单而单调的工作现在可以由机器人完成，这意味着我们可以节省成本。此外，在人体工程学方面，工人可以在精确的时间内舒适地获得材料供应，而无需亲自从事繁重的体力劳动，这一点非常有用。
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