NIDEC
NIDEC GPM strengthens innovative capacity thanks to mobile robots
为了保持生产流程的精简和低库存，汽车供应商 NIDEC GPM 集团采用了 Mobile Industrial Robots 公司的自主移动机器人：在其位于图林根市 Auengrund 的工厂内，三台配备 MiRHook 牵引系统的 MiR100 机器人在仓库和装配线之间运送材料和空容器。腾出的人力资源可以转化为生产时间。这种创新能力是 NIDEC 保持竞争力的先决条件。
问题
约 70 年来，目前的 NIDEC GPM 集团一直致力于为汽车行业开发创新的泵解决方案。这家位于图林根市 Auengrund 的制造商被视为技术领导者，并不断在泵技术领域设立新标准。三年前，日本 NIDEC 集团接管了这家前家族企业，现在，随着电动汽车的发展，该公司希望在市场上成功立足，以保持长期竞争力。为此，对研发的高度重视至关重要。在德国生产基地的 1200 名员工中，每十人中就有一人从事研发工作。为了尽可能高效地利用现有能力，NIDEC GPM 自收购以来越来越多地采用精益原则，以避免资源浪费并最大限度地提高绩效。
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挂钩使其能够理想地抓取推车和货架手推车，每程最多可移动 300 公斤的货物
灵活的内部物流自动化解决方案：有求必应
公司越来越多地在生产线上采用最先进的机器人解决方案。有鉴于此，实现内部物料流自动化也就顺理成章了。公司负责人一直在寻找一种无人驾驶运输系统，既能在不改变基础设施结构的情况下进行管理，又能快速实施。最后，他们在一次展会上发现了移动工业机器人公司（MiR）的自主移动运输机器人。"NIDEC GPM 的生产副经理兼精益专家 Andreas Vogt 回忆说："机器人以其极大的灵活性立刻征服了我们。敏捷的 MiR 机器人配备了先进的传感器技术和安全算法，能够独立安全地进行操作，而且还能在人类同事附近进行操作。它们能识别远处的物体或员工等障碍物，并始终绕过它们或安全停止。因此，不需要磁条或轨道，这正是奥恩格伦德工厂负责人一直在寻找的。
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机器人以其极大的灵活性立即赢得了我们的青睐。
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装备精良的 MiRHook
经过短暂的测试阶段后，我们很快决定从 MiR 购买机器人。在与当地系统集成商的密切合作下，公司先后在两个不同的生产区域引进了三台配备 MiRHook 牵引系统的 MiR100。由于其调试过程并不复杂，NIDEC GPM 能够迅速将其集成到当前流程中。在执行首次任务之前，机器人首先走遍了整个工厂，并绘制了它们未来的工作环境。为此，机器人使用了功能强大的激光扫描仪。在此基础上，移动机器人就能确定方向，并独立找到通往目的地的最快途径。最后，挂钩使它们能够理想地抓住推车和货架手推车，每次移动的重量可达 300 公斤。它们可以在存储区和装配区之间自主穿梭，将油泵盖、水泵轴承和传动轴运送到需要的地方。
每个机器人每天节省 11 公里的路程
装配组组长 Franz Scheibe 对移动机器人的日常任务进行编程。为此，他使用了车队管理软件 MiR Fleet，所有三个机器人都安装了该软件。"典型的行程是这样的：当员工召唤机器人时，机器人会从'超市'中的等待位置出发，'超市'是我们所有零件的库存区域。然后，它挂上适当装载的小车（它通过二维码识别小车），然后出发"。行驶时，机器人会发出蜂鸣声，这样尽管机器噪音很大，员工也能听到，不会不小心撞到它。
Scheibe 继续说："将材料装入货物区后，机器人就会移动到需要相应部件的装配线上"。"它卸下满载的小车，然后取回空车。它将空车运回仓库，然后返回'超市'中的等待位置"。途中，机器人还会独立穿过一道锁门，锁门与地面上的磁环接触后打开。每个机器人平均每天行走 11 公里--员工现在不用再走这段距离了。Scheibe 总结道："想象一下：我们的机器人每周工作五天，昼夜不停地工作。这为我们的员工节省了大量的步行路程，从而节省了大量的工作时间"。
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MiR 机器人保持低库存
在图林根工厂的一个生产区，一个移动机器人为员工提供材料，工厂几乎实现了全自动化。在另一个区域，两个机器人为十条装配线提供部件。安德烈亚斯-沃格特（Andreas Vogt）说，以前这些工作都是由物流人员完成的。"那时，装配线上通常会有太多的材料，这当然是不必要的成本"。如今，机器人可以在正确的时间为机器前的员工提供他们所需的材料。对于 NIDEC GPM 领班 Johannes Otto 来说，这对日常工作生活的影响是显而易见的："我们生产区的材料比以前少多了。这节省了大量空间"。完全符合精益原则的 NIDEC GPM 可以优化库存并降低存储成本。
Johannes Otto 说，尽管如此，一些员工最初还是对他们的新机器人同事心存疑虑。"起初，连我自己都有点担心。但很快我就意识到：这是一种进步，它有助于我们的日常工作。这是件好事"。机器人只是减轻了员工重复性的运输任务。再加上它们易于操作这一事实，疑虑很快就消失了。"机器人使用起来真的超级直观"，Franz Scheibe 说。"我的同事们很快就学会了生成新订单和获取供应品"。他们使用的是基于网络的界面，可以通过平板电脑、手机或电脑访问。
为研发提供更多资源
借助 MiR 技术，NIDEC GPM 找到了一种经济高效的内部物料流自动化方式。再购置两台机器人的计划已进入规划阶段。目前，MiR100 可以释放一名全职员工的资源。除其他外，这还减轻了员工的负担，有助于将更多的精力集中在生产性工作上。此外，研发领域的资源也得到了集中。Andreas Vogt 解释说："研发领域是我们开发可持续创新技术的基础"。"通过使用移动机器人实现内部物流自动化，我们也与生产领域的创新解决方案保持同步"。通过这种方法，公司为在未来的汽车市场中保持竞争力奠定了基础。