Elos Medtech

在 Elos Medtech 公司，使用 MiR100 机器人实现内部货物运输自动化所带来的收益是实实在在的。过去，员工平均每天要步行 7.5 公里，用推车推着货物往返于各个部门之间。现在，移动 MiR100 机器人确保了更快、更稳定的物料生产流程，消除了停工期和延迟。

位于丹麦 Gørløse 的 Elos Medtech Pinol 公司是欧洲领先的医疗技术产品和组件开发与生产合作伙伴之一。近年来，该行业一直处于全球淘汰过程中，对质量、工艺文件和产品一致性的要求不断提高，迫使客户不得不减少使用供应商。Elos Medtech Pinol 是客户选择的公司之一，这在很大程度上归功于 8 至 10 年来有针对性的优化、标准化和自动化。自动化工厂是公司内部的口号，影响着所有员工。该方法包括对新的用户友好型灵活生产设备和最新自动化技术进行雄心勃勃的投资，其中包括移动工业机器人公司生产的移动机器人 MiR100。

"当我们第一次拿到移动机器人时，感觉很有趣，但也有点奇怪。这个东西在这里做什么？它要怎么做？但是，当它开始在工厂里从 A 点移动到 Z 点时，我们的物料运送流程变得更好、更快了。Elos Medtech Pinol 公司的质量控制员工 Majbritt Breiling 说："以前，我们往往把东西堆在一起，但现在我们可以源源不断地交付。

MiR100 在公司内部的固定路线上持续运行。该机器人每年的运行里程为 1,650 公里。这些运行时间相当于半个全职员工的工作时间，现在他们可以腾出时间来执行内部运输以外的任务。"通常需要将货物运送到其他部门进一步处理的员工，现在可以在 MiR100 经过其总线路线时将货物放到它的车上。这意味着他们可以避免停机和中断，继续在自己的部门处理货物，"Elos 开发人员 Per Hansen 说。

近年来，自动化浪潮席卷全球工业，即使在劳动力成本低于丹麦的国家也不例外。Elos 已经做好了迎接这一挑战的准备，尽管在一家批量生产 3,000 多种不同货号、最小生产量为 100 件的公司中，实现工作流程自动化并非易事。但 Elos 公司的成果不言而喻：订单量在增加，收益在增加，而且还在继续增长。公司的平均订单交付周期几乎缩短了一半，从开始生产到交货只需要 16 天，而 2012 年则需要 30 天。

Elos 成功地 "摆脱 "了因自动化投资而解雇员工的 "风险"，员工人数在两年内从 116 人增长到 145 人，增长幅度在可控范围内。在实现自动化以提高生产率的同时，还在高度专业化的手工装配、研发和行政部门创造了新的工作岗位。

"我们希望在不增加实际增长所需的人员的情况下实现增长。自动化是一个战略重点领域，我们的投资预算越来越多地用于自动化，而不仅仅是机械。现在，无论我们投资什么新设备，都要求它是比现有设备自动化程度更高的解决方案。我们的目标是减少重复性工作，加强产品的质量保证，"研发主管亨里克-安德森（Henrik Andersen）说。

工厂面积：8,000 平方米。
使用移动机器人 MiR100 的好处：节省了一名半职员工从事其他工作。