MIRGOR 案例 – 安全且可擴展的 AMR 自動化

Mirgor 工廠專門生產 24 吋至 85 吋、具備智慧 4K 和 8K 技術的電視機、智慧型電視和顯示器。為了改善電視機工廠生產線的供應流程，該公司以 5 部由 MiR Fleet 系統管理的 MiR AMR，取代原有半自動、幾乎完全依靠人工操作的老舊搬運車系統。在安全性、空間最佳化和生產線物料供應等方面都獲得大幅改善。 

Mirgor 是阿根廷的一家技術公司，專門生產及銷售消費性電子產品和汽車零件，另外也出口農產品和油籽。

Mirgor 創立於阿根廷火地島省，工廠在羅薩里奧市，總部位於布宜諾斯艾利斯。公司有六個事業單位：Mirgor Manufacturing、Mirgor Retail、Mirgor Logistics (Mirlog)、Mirgor Distribution、Mirgor Innovation 和 Mirgor Agriculture。Mirgor 在這 37 年來致力於融入並賦能其所在的社區，並秉持著精益求精的理念，不斷應對不同的環境和挑戰，但始終懷抱著同一個夢想：共創未來。

工廠內的員工面臨著各種安全風險，使用幾乎完全依靠人工的老舊供應系統，透過搬運車運輸電視螢幕和後蓋，這些搬運車行駛在繁忙的路線上，導致工廠內部動線混亂，難以衡量生產線的動線和作業空間。甚至在考慮引進新技術之前，公司原以為不可能找到更有效率的方式來最佳化其流程，也難以在日後進一步擴展以因應未來的發展。

Mirgor 工廠經理 Julio Haberle 表示：「流程自動化是智慧物流其中一項主要特色，也是在倉庫中實作自動運輸和儲存系統等新技術後的直接成果。在 Mirgor，為了確保工作流程的順暢運作，我們花時間分析了哪些自動化解決方案可以應用於重複性任務。我們發現，MiR 的機器人系統不僅加快了我們工廠的作業速度，同時也提高了員工的作業安全，並使我們的生產線達到最佳的物料供應能力。」

儘管 Mirgor 製造工廠持續發展，但要實作一套全面的自主移動機器人系統仍是一項巨大的挑戰，必須要打破多年來因過時技術或方法「還能用」，就選擇維持現狀的觀念。公司發現，根據其物料運輸任務的類型，這些任務完全可以實現自動化，無需任何員工直接介入，如此員工便不需要將精力分散在無法產生附加價值的流程上。

Mirgor 的目標是提高員工的作業安全，並將智慧電視螢幕組裝到生產線的物料運輸路線最佳化，然而傳統的運輸流程相當危險，不僅導致事故率居高不下，也限制了作業空間和動線。

現在，透過 MiR Fleet 平台集中管理 4 部 MiR200 Hook 和 1 部 MiR500，Mirgor 的內部運輸具備簡單且集中化的線上配置。此外，移動機器人在設施內持續的運作也消除了物流瓶頸與作業中斷。

Mirgor 維護經理 Miguel Santana 表示：「採用這些新技術後，我們現在可以輕鬆地進行機器人機隊的編程和控制，還可以使用不同的頂部模組、掛鉤或其他配件來管理我們的機器人，這讓物料運輸變得更加便利，並確保物料符合生產線作業人員的需求規格且快速送達。」

Julio Haberle 提到：「我們的機器人具備安全導航功能，能自動避開人員與障礙物，並順暢地進出門口和擁擠區域。我們還可以將建築平面圖的 CAD 檔案直接下載到機器人，或透過簡單的線上介面進行編程，使用過程中無需任何編寫程式的經驗。此外，透過連網的智慧型手機、平板或電腦，就能輕鬆調整機器人的任務。」

身為 MiR 認證系統整合商，Macon 受 Mirgor 公司委託，為部署的 MiR 自主移動機器人提供必要的支援。Macon 銷售總監 Emiliano Herrero 表示：「新一代自主移動機器人正在改變企業內部物料運輸的方式，而 MiR 機器人正引領著這項變革。憑藉卓越的彈性和智慧技術，MiR 的 AMR 幾乎可以應用於任何需要員工推車或送貨的場景。現在，這些任務可以實現自動化，讓員工能專注於更具價值的工作。」

MiR 機器人是安全且符合成本效益的移動機器人，能快速實現內部運輸和物流任務的自動化。這些機器人將工作流程最佳化，釋出人力資源，使公司能提高生產效率和安全性，同時最佳化物料供應流程。

Julio Haberle 指出：「越來越多公司受益於工業 4.0 最熱門的一項技術：移動自主機器人。在 Mirgor，我們急迫地想要取得市場競爭力，而 MiR 無疑是我們在這方面的重要夥伴，推動我們日益精進。我們會毫不遲疑地將這項技術在我們所有工廠的應用經驗分享給大家，並在業界繼續開創獲利的未來。」

Mirgor 擁有與世界需求相符的多元化優勢。促使他們不斷變革、成長、擴張和壯大，始終秉持透明公開的原則，與合作夥伴分享每一份成功的果實。

多年來，他們發展出卓越的物流能力，與世界各地的跨國公司建立策略聯盟，最重要的是，他們建立了一種基於電子產業嚴苛要求的生產文化。