산업용 로봇이란?
산업용 로봇의 모든 것 및 이유 알아보기
산업용 로봇은 이미 현대 산업에서 필수적인 요소로 자리 잡았으며, 기업의 프로세스 자동화와 생산성 향상을 돕고 있습니다. 이러한 이동식 산업용 기계는 종종 반복적이고 노동 집약적이거나 심지어 사람이 수행하기에는 위험한 작업을 수행하도록 설계되었습니다.
이 글에서는 산업용 로봇의 정의와 이유를 살펴보고, 산업용 로봇의 작동 방식, 다양한 유형, 이점 및 비용에 대해 자세히 알아보겠습니다. 이 글을 읽으면 다음과 같은 내용을 배울 수 있습니다:
시작하는 방법
회사에서 산업용 로봇을 시작하는 방법이 궁금하신가요? 이제 막 시작했거나 운영을 최적화하려는 경우, 또는 로봇을 확장하려는 경우 모두 쉽게 시작할 수 있도록 도와드립니다.
산업용 로봇의 이해
산업용 로봇은 다양한 산업 분야에서 다양한 작업을 정밀하고 일관성 있게 다양한 작업을 정밀하고 일관성 있게 수행할 수 있는 프로그래밍 가능한 기계입니다. 조립 라인에서 사용되는 단순한 로봇 팔부터 동적인 환경에서 탐색하고 작동하는 고급 자율 로봇까지 다양합니다. 산업용 로봇을 배치하는 주요 목표는 사람이 하기에는 너무 일상적이거나 너무 위험한 작업을 자동화하여 운영 효율성과 안전성을 개선하는 것입니다.
산업용 로봇의 정의
산업용 로봇은 제조, 물류 및 창고에서 조립 및 자재 취급과 같은 반복적인 작업을 수행하는 자동화 기계입니다.
산업용 로봇은 어떻게 작동하나요?
산업용 로봇의 기능은 유형과 목적에 따라 매우 다양합니다. 일부 산업용 로봇은 품질 검사나 복잡한 조립과 같은 복잡한 작업을 처리할 수 있는 머신러닝 또는 비전 시스템을 갖춘 고도로 전문화된 로봇이 있는가 하면, 복잡한 의사 결정이 거의 필요 없는 단순하고 반복적인 작업을 수행하는 로봇도 있습니다. 산업용 로봇의 다양성은 단순한 픽 앤 플레이스 작업부터 예측할 수 없는 환경에 적응할 수 있는 동적 지능형 시스템에 이르기까지 로봇이 사용되는 산업의 다양성을 반영합니다. 이 글의 뒷부분에서는 가장 일반적인 산업용 로봇의 기능에 대해 살펴보겠습니다.
산업용 로봇이 어떻게 도움이 될 수 있는지 궁금하신가요?
MiR의 산업용 로봇이 귀사의 운영을 어떻게 향상시킬 수 있는지 알아볼 준비가 되셨나요? 지금 바로 문의하여 AMR 솔루션에 대해 자세히 알아보고 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화하는 방법을 알아보세요.
산업용 로봇의 진화
산업용 로봇의 여정은 1950년대 자동차 산업에 최초의 프로그래밍 가능 로봇인 Unimate가 도입되면서 시작되었습니다. 초기의 로봇은 주로 용접과 자재 취급과 같은 작업에 사용되었습니다. 수십 년에 걸친 기술 발전으로 더 다양한 기능을 수행할 수 있는 보다 정교한 로봇이 개발되었습니다.
오늘날 산업용 로봇에는 어떤 종류가 있나요?
산업용 로봇은 다양한 산업 분야의 특정 애플리케이션에 맞게 설계된 다양한 형태로 제공됩니다. 여기에서는 산업용 로봇의 주요 유형에 대해 살펴봅니다:
1. 자율 이동 로봇(AMR)
자율 이동 로봇은 차세대 산업용 로봇을 대표합니다. AMR은 첨단 센서, 카메라, 소프트웨어를 사용하여 자율적으로 탐색합니다. 주변 환경에 적응하고 장애물을 피하며 작업을 완료하기 위해 가장 효율적인 경로를 선택할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 변화가 잦은 역동적인 환경에 적합합니다.
MiR의 전문 분야는 다음과 같습니다 자율 이동 로봇(AMR) - 적응성, 유연성, 효율성으로 잘 알려진 산업용 로봇의 한 유형입니다. 당사의 로봇은 운영을 간소화하는 데 도움을 줄 뿐만 아니라 다양한 산업 분야에서 더 스마트하고 안전하게 운영할 수 있도록 지원합니다.
알아야 할 사항: AMR은 광범위한 인프라 수정이 필요하지 않으므로 더 쉽고 비용 효율적으로 구현할 수 있습니다. 다양한 작업에 맞게 프로그래밍할 수 있으며 다른 로봇이나 사람과 함께 작동하여 전반적인 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
2. 무인 운반차(AGV)
AGV는 시설 내 한 위치에서 다른 위치로 자재를 운반하도록 설계되었습니다. 마그네틱 띠, 센서 또는 기타 안내 메커니즘을 사용하여 미리 정의된 경로를 따라 이동합니다. AGV는 일관성이 필요하고 최소한의 변경으로 통제된 환경에서 수행되는 작업에 이상적입니다. AMR과 AGV의 주요 차이점을 알아보고 를 통해 어떤 유형이 가장 적합한지 알아보세요.
알아야 할 사항: AGV의 주요 한계 중 하나는 유연성이 부족하다는 점입니다. 고정 경로에 의존하기 때문에 생산 레이아웃이나 작업을 변경하려면 가이드 인프라를 재프로그래밍하고 재구성해야 하므로 비용과 시간이 많이 소요될 수 있습니다.
3. 로봇 팔
로봇 팔은 아마도 가장 일반적인 산업용 로봇 유형일 것입니다. 로봇 팔은 용접, 도장, 조립, 자재 취급 등의 작업을 위해 제조업에서 널리 사용됩니다. 로봇 팔은 사람 팔의 움직임을 모방하며 반복적인 작업을 매우 정밀하게 수행하도록 프로그래밍할 수 있습니다. 이러한 로봇은 일반적으로 고정되어 있으며 정해진 작업 공간 내에서 작동합니다.
알아야 할 사항: 로봇 팔은 자동차 부품 용접 및 조립을 위한 자동차 조립 라인, 회로 기판에 부품을 배치하는 전자 제품 제조, 제품 분류 및 포장을 위한 포장 산업에서 유용하게 사용될 수 있습니다.
4. 협동 로봇(코봇)
코봇은 인간 작업자와 함께 작업하도록 설계되었습니다 함께 작업하도록 설계되었습니다. 코봇에는 사람의 존재를 감지하고 이에 대응할 수 있는 첨단 센서와 안전 기능이 탑재되어 있어 안전한 작동을 보장합니다. 코봇은 일반적으로 조립, 검사, 포장 등 사람과 로봇의 상호 작용이 필요한 작업에 사용됩니다.
알아야 할 사항: 코봇은 안전을 최우선으로 고려하여 설계되었습니다. 사람이 근처에 있으면 이를 감지하여 속도를 줄이거나 멈춰 사고를 예방할 수 있습니다. 이 기능은 사람이 로봇과 자주 상호작용해야 하는 애플리케이션에 이상적입니다.
5. 다관절 로봇
다관절 로봇에는 더 넓은 동작 범위를 제공하는 여러 개의 회전 관절이 있습니다. 이러한 유형의 로봇은 용접, 도장, 조립 등 복잡한 움직임이 필요한 작업에 주로 사용됩니다. 다관절 로봇의 유연성 덕분에 좁은 공간에서 작동하고 복잡한 작업을 높은 정밀도로 수행할 수 있습니다.
알아야 할 사항: 다관절 로봇은 복잡한 설계로 인해 단순한 로봇에 비해 프로그래밍 및 유지보수가 더 비싸고 까다로울 수 있습니다. 또한 정확성을 보장하기 위해 정밀한 보정이 필요하므로 시간이 많이 소요될 수 있습니다.
6. SCARA 로봇
SCARA(선택적 컴플라이언스 조립 로봇 암) 로봇은 수평면에서 빠르고 정밀한 움직임이 필요한 작업을 위해 설계되었습니다. 일반적으로 조립, 포장 및 자재 취급 애플리케이션에 사용됩니다. SCARA 로봇은 안정성을 제공하는 견고한 구조로 되어 있어 고속과 정확성이 필요한 작업에 적합합니다.
알아야 할 사항: SCARA의 설계는 단일 평면에서의 작업으로 제한되어 다관절 로봇과 같은 다축 로봇에 비해 활용성이 제한적입니다. 따라서 더 복잡하거나 3차원적인 움직임이 필요한 작업에는 적합하지 않습니다.
산업용 로봇의 장점은 무엇인가요?
산업용 로봇을 다양한 산업에 통합하면 많은 이점을 얻을 수 있어 현대 비즈니스에 없어서는 안 될 자산이 될 수 있습니다. 6가지 주요 이점은 다음과 같습니다:
1. 효율성 향상
산업용 로봇은 인간 작업자보다 더 빠른 속도와 정밀도로 작동합니다. 산업용 로봇은 피로 없이 지속적으로 작업을 수행할 수 있어 생산성이 향상되고 생산 주기가 단축됩니다. 로봇은 반복적인 작업을 자동화함으로써 인간 작업자가 더 복잡하고 부가가치가 높은 활동에 집중할 수 있게 해줍니다.
2. 비용 효율성
산업용 로봇에 대한 초기 투자 비용은 상당할 수 있지만, 장기적인 비용 절감 효과로 인해 비용 효율적인 솔루션이 될 수 있습니다. 작업을 자동화함으로써 기업은 직원을 다른 중요한 업무에 할당하고 오류를 최소화하며 전반적인 효율성을 높일 수 있습니다. 또한 로봇은 정확한 취급 및 생산 프로세스를 보장하여 자재 낭비를 초래하는 오류를 최소화합니다. 또한 작업을 자동화함으로써 워크플로우를 간소화하여 리소스 사용을 최적화하고 제조 운영의 비효율을 줄일 수 있습니다.
사용 가능한 다양한 산업용 로봇을 고려할 때 다음과 같은 특정 유형에 유의해야 합니다 AMR은 특히 빠른 투자 수익률(ROI)을 제공합니다. 생산성을 크게 향상시키고 인건비를 절감할 수 있기 때문에 AMR에 대한 초기 투자는 구현 후 몇 개월 내에 빠르게 회수할 수 있는 경우가 많습니다. 이 글의 뒷부분에서 AMR 관련 ROI에 대해 자세히 살펴보겠습니다.
3. 안전 강화
안전은 위험한 작업이나 환경을 포함하는 산업에서 가장 중요한 관심사입니다. 산업용 로봇은 인간 작업자에게 위험할 수 있는 조건에서 작동하도록 설계되었습니다. 독성 물질을 다루고, 극한의 온도에서 작업하고, 부상의 위험이 있는 작업을 수행할 수 있습니다. 이는 작업자를 보호할 뿐만 아니라 기업이 안전 규정을 준수하는 데도 도움이 됩니다.
AMR과 같은 일부 산업용 로봇에는 센서 및 카메라와 같은 고급 안전 기능이 탑재되어 있습니다 장애물 주변을 안전하게 탐색하고 인간 작업자가 있는 환경에서 충돌을 피합니다. 또한 작업장 내 위험을 최소화하면서 인간과 로봇의 원활한 협업을 보장하기 위해서는 적절한 교육과 명확한 안전 프로토콜이 필수적입니다
4. 확장성
교대 근무와 같은 다양한 요인으로 인해 생산 요구가 변화함에 따라 소비자 선호도의 변화, 시장 트렌드, 계절적 변동, 기술 발전 등 다양한 요인으로 인해 생산 요구가 변화함에 따라 산업용 로봇은 작업 규모를 확장하거나 축소할 수 있는 유연성을 제공합니다. 다양한 작업에 맞게 재프로그래밍하고, 새로운 프로세스에 맞게 조정하고, 다른 시스템과 통합할 수 있습니다. 이러한 확장성을 통해 기업은 시장 수요에 신속하게 대응하고 경쟁력을 유지할 수 있습니다.
5. 유연성
AGV와 달리 AMR과 같은 산업용 로봇은 다른 작업이나 경로에 맞게 쉽게 재프로그래밍하고 재배치할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 생산 요구 사항이 자주 변경될 수 있는 역동적인 환경에 이상적입니다. 인간 작업자와 함께 작동하고 다양한 작업을 처리하며 광범위한 재구성 없이 새로운 요구사항에 적응할 수 있습니다.
고급 내비게이션 기술을 통해 AMR은 환경을 매핑하고 작업에 가장 효율적인 경로를 선택할 수 있습니다. 이를 통해 사람이나 장비의 이동과 같은 주변 환경의 변화에 적응할 수 있습니다.
6. 제품 품질 향상
산업용 로봇은 높은 정밀도와 일관성으로 작업을 수행하여 오류와 결함의 가능성을 줄입니다. 그 결과 제품의 품질이 향상되고 재작업이 줄어듭니다. 일관된 품질 수준을 유지함으로써 기업은 고객 만족도를 높이고 보증 클레임을 줄일 수 있습니다.
사례 스토리: 하니웰 애널리틱스에서 제조 로봇이 반복적인 작업을 대신한 방법
인간 협업. AMR의 가장 중요한 측면은 아마도 인간과 협업할 수 있다는 점일 것입니다. 로봇은 인간 직원과 협력하여 반복적이고 육체적으로 힘든 작업을 대신하도록 프로그래밍할 수 있습니다. 이를 통해 생산성을 향상시킬 뿐만 아니라 인간 작업자가 더 복잡하고 창의적인 작업에 집중할 수 있습니다.
"우리는 직원들이 생산 라인에 복귀하여 효율성을 높이기를 원했습니다. MiR 로봇을 현장에 도입함으로써 6명의 정규직 직원이 더 많은 생산량을 확보하고 라인을 더 효율적으로 운영할 수 있게 되었습니다." - 티모시 워드, 하니웰 애널리틱스 설계 엔지니어
MiR의 AMR을 제조 및 생산 프로세스에 통합함으로써 기업은 더 높은 수준의 효율성, 안전 및 생산성을 달성할 수 있습니다. 이러한 로봇의 협업적 특성은 인간 작업자를 대체하는 것이 아니라 지원하므로 현대 제조 환경에서 귀중한 자산이 될 수 있습니다.
내부 물류 자동화를 준비할 때 고려해야 할 사항
산업용 로봇은 많은 장점을 제공하지만, 운영 환경에 통합할 때 고려해야 할 몇 가지 단점도 있습니다. 이러한 제한 사항을 이해하면 회사에 로봇 솔루션을 도입할 때 보다 현명한 결정을 내리는 데 도움이 될 수 있습니다.
1. 초기 투자
산업용 로봇에 투자하려면 상당한 초기 투자가 필요합니다. 그러나 이는 비용이라기보다는 전략적 투자로 보아야 합니다. 초기 투자에는 첨단 로봇 시스템 구입뿐만 아니라 광범위한 생산 공정에 로봇을 통합하는 데 드는 비용도 포함됩니다. 이러한 투자를 통해 기업은 생산성, 효율성 및 장기적인 수익성을 크게 개선할 수 있습니다.
2. 유지보수 및 유지관리
산업용 로봇은 장기간 사용하도록 설계되었지만 최적의 성능을 보장하기 위해 정기적인 유지보수가 필요합니다. 여기에는 정기적인 검사, 소프트웨어 업데이트, 잠재적인 수리가 포함됩니다. 로봇을 유지보수하는 데 드는 비용과 노력은 상당할 수 있습니다. 적절한 유지보수가 이루어지지 않으면 고장 위험이 증가하여 생산 중단으로 인한 비용이 발생할 수 있습니다.
3. 복잡성 및 학습 곡선
산업용 로봇을 구현하려면 많은 기업에서 가파른 학습 곡선을 거쳐야 합니다. 작업자와 기술자는 로봇을 프로그래밍, 작동 및 유지 관리하기 위해 교육을 받아야 하며, 이는 시간과 비용이 많이 소요될 수 있습니다. 또한 복잡한 작업을 프로그래밍하고 로봇을 기존 시스템에 통합하려면 전문 기술과 지식이 필요하므로 인력을 고용하거나 교육해야 할 수도 있습니다 배포 계획.
4. 잠재적인 일자리 대체
산업용 로봇과 관련하여 자주 제기되는 우려 중 하나는 일자리 대체의 위험입니다. 로봇이 일상적이거나 위험한 작업을 대신함에 따라 특히 반복적인 수작업이 수반되는 직무에서 인간의 노동력에 대한 수요가 감소할 수 있다는 우려가 있습니다. 이러한 자동화는 생산성과 효율성을 크게 향상시키지만 고용에 미치는 영향과 자동화 환경에서의 인력 역할의 미래에 대한 논쟁을 불러일으키기도 합니다. 그러나 AMR과 같은 로봇은 인간의 노력을 대체하는 것이 아니라 보완하도록 설계되었습니다. 이러한 협업을 통해 근로자는 전략적 사고, 문제 해결, 창의성 등 더 가치 있는 업무에 집중할 수 있으며, 기술과 인간의 역량이 서로를 향상시키는 보다 균형 잡히고 효율적인 업무 환경을 조성할 수 있습니다.
5. 안전 위험
산업용 로봇은 안전 기능을 갖추고 설계되었지만 제대로 관리하지 않으면 여전히 위험을 초래할 수 있습니다. 예를 들어, 다관절 로봇에는 강력한 움직이는 부품이 있어 안전 프로토콜을 따르지 않으면 부상을 입을 수 있습니다. 또한 로봇과 사람이 가까이에서 작업하는 환경에서는 우발적인 충돌의 위험이 항상 존재합니다. 안전을 보장하려면 가이드라인을 준수해야 합니다, 정기적인 교육, 안전장치의 구현이 필요합니다.
6. 기술에 대한 의존도
산업용 로봇에 크게 의존하면 기술에 대한 의존도도 높아집니다. 소프트웨어 버그, 정전 또는 네트워크 문제가 발생하면 생산이 중단될 수 있습니다. 이러한 의존성 때문에 백업 전원, 정기적인 소프트웨어 업데이트, 기술 문제를 처리할 수 있는 숙련된 팀 등 강력한 지원 시스템을 갖추는 것이 매우 중요합니다.
이러한 단점을 이해하는 것이 산업용 로봇을 효과적으로 구현하기 위한 핵심입니다. 기업은 장점과 한계를 비교하여 잠재적인 단점을 완화할 수 있는 전략을 개발함으로써 로봇 자동화를 보다 성공적으로 통합할 수 있습니다.
자율 이동 로봇을 사용하면 어떤 산업에서 이점을 얻을 수 있나요?
산업용 로봇은 다양한 산업에서 활용되고 있으며, 각 산업마다 고유한 요구사항과 과제를 안고 있습니다. 이러한 로봇은 적응력이 뛰어나 다양한 분야에서 귀중한 자산이 될 수 있습니다.
자동차 산업
자동차 산업에서는 생산 효율과 품질을 향상시키기 위해 로봇이 광범위하게 사용됩니다. 로봇은 용접, 도장, 조립과 같이 반복적일 뿐만 아니라 높은 정밀도가 요구되는 작업을 처리합니다. MiR의 모바일 로봇과 같은 이동식 로봇은 FORD, Megatech Industries 등의 무거운 부품 운송을 자동화하여 조립 라인 운영을 개선했습니다.
예시: 일반적인 자동차 공장에서 AMR은 조립 라인의 여러 섹션 간에 자동차 부품을 운반하여 자재의 원활한 흐름을 보장하고 수작업의 필요성을 줄일 수 있습니다. 이는 생산 속도를 높일 뿐만 아니라 작업장 내 부상 위험을 최소화합니다.
빠르게 변화하는 소비재(FMCG)
일용소비재 산업 은 고속 생산과 효율성에 대한 끊임없는 요구가 특징입니다. 산업용 로봇은 재고 관리를 최적화하고 주문 처리를 간소화하며 전반적인 운영 민첩성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 프로세스를 자동화함으로써 기업은 높은 수준의 안전과 품질을 유지하면서 빠르게 변화하는 시장의 요구를 충족할 수 있습니다.
예시: 호주 Kinrise 스낵푸드는 팔레타이징 프로세스를 자동화하기 위해 에 투자하여 팔레트화 프로세스를 자동화함으로써 제품을 정확하게 추적하고 운송할 수 있게 되었습니다. 이를 통해 오류 발생 가능성을 줄이고 재고 수준을 유지하는 데 도움이 되었습니다. 킨라이즈 스낵푸드는 MiR의 AMR을 사용하여 하루 24시간, 주 6일 동안 수백 개의 팔레트를 처리하고 시설 내 수만 킬로미터를 커버하는 내부 물류를 계속 운영할 수 있게 되었습니다.
물류 및 3PL
물류 및 3PL 분야산업용 로봇은 전통적인 창고 및 유통 프로세스를 혁신하고 있습니다. 산업용 로봇은 피킹, 포장, 분류, 운송 등의 작업을 자동화하여 정확한 재고 관리와 효율적인 공간 활용을 가능하게 합니다. 이러한 자동화는 시간 관리, 오류 감소, 고객 요구에 대한 신속한 대응 필요성과 같은 중요한 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.
예시: 물류창고에 AMR을 배치함으로써 TTI와 FM Logistics는 이제 주문 처리에 필요한 시간을 크게 단축할 수 있습니다. MiR 로봇은 창고를 자율적으로 탐색하여 물품을 선택하고 포장 구역으로 운반할 수 있으므로 주문 처리 프로세스의 속도가 빨라집니다.
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주요 기업의 실제 사용 사례를 살펴보고 산업용 로봇을 사용한 경험에서 교훈을 얻으세요.
전자 산업
전자 산업 은 섬세한 부품을 취급할 때 세심한 정밀성이 요구됩니다. 산업용 로봇은 복잡한 부품을 조립하고 인적 오류의 여지를 줄이며 전반적인 생산 품질을 향상시키는 데 도움을 줍니다. 또한 위험 물질을 취급하고 인간 작업자에게 위험을 초래할 수 있는 작업을 수행하여 보다 안전한 작업 환경을 조성하는 데 기여합니다.
예시: 정밀 공구가 장착된 AMR은 소형 전자 부품을 높은 정확도로 조립할 수 있습니다. 이를 통해 각 제품이 필요한 품질 표준을 충족하여 재작업의 필요성을 줄이고 생산 비용을 최소화할 수 있습니다. 킴볼 일렉트로닉스, 베스트프로스트 솔루션즈와 같은 기업들은 이미 더 건강한 작업 환경과 병목 현상 감소를 경험했습니다.
의료 및 제약
의료 및 제약 산업에서 로봇은 의료용품 운반, 의약품 분류, 실험실 자동화 지원 등의 작업에 사용됩니다. 로봇은 중요한 물품을 안전하고 적시에 배송하고, 위험 물질에 대한 사람의 접촉을 줄이며, 높은 수준의 위생을 유지하는 데 도움이 됩니다. AMR은 실험실 내에서 샘플과 시약의 이동을 자동화하여 효율성을 개선하고 오염 위험을 줄일 수 있습니다. 이는 정밀도와 청결이 가장 중요한 환경에서 특히 중요합니다.
예시: 포장재 운송은 지루하고 노동 집약적인 프로세스입니다. 일반적인 근무일에는 지게차로 자재를 운반하는 데 5시간 이상이 걸렸고, 생산량이 매우 바쁜 시간에는 8시간 이상이 걸렸습니다. MiR500 5대에 대한 투자로 AMR 5대를 투자하여 중국 공장 내 창고 물류를 개선했습니다.
기타 산업
산업용 로봇은 다음과 같은 분야에도 영향을 미치고 있습니다 농업, 건설, 섬유 산업과 같은 분야에도 영향을 미치고 있습니다. 농업에서는 로봇이 농작물 심기, 수확, 분류 등의 작업을 지원합니다. 건설 분야에서는 벽돌 쌓기, 용접, 자재 운반 등에 로봇이 사용됩니다. 섬유 산업이나 다른 산업에서는 무거운 짐을 운반하는 등의 작업에 로봇을 배치하고 있습니다.
예시: 브라질 플로리사의 섬유 공장에 MiR1000 AMR 5대를 도입하여 의 원단 운송 용량이 일일 90톤에서 200톤으로 122% 증가하여 생산성과 안전성이 향상되었습니다. 또한 이 업그레이드를 통해 이전의 보관 문제도 해결되었습니다.
왜 모바일 산업용 로봇을 선택해야 할까요?
도미노는 다양한 산업의 다양한 요구를 충족하도록 설계된 다양한 고급 AMR을 제공합니다. 당사의 로봇은 뛰어난 내비게이션 기능, 적응성, 통합 용이성으로 잘 알려져 있습니다. 산업 자동화 요구 사항에 MiR을 선택해야 하는 이유는 다음과 같습니다:
뛰어난 내비게이션 및 인텔리전스
소니의 AMR에는 동적인 환경에서 자율적으로 작동할 수 있는 최첨단 내비게이션 시스템이 탑재되어 있습니다. 카메라, 센서, 레이저 스캐너를 조합하여 지도를 구성하고 장애물 주변을 안전하게 탐색합니다. 이를 통해 자재 흐름이 중단되지 않고 생산성을 최적화할 수 있습니다.
동적 라우팅: 로봇은 장애물의 존재나 생산 레이아웃의 변화와 같은 환경의 실시간 변화에 따라 동적으로 경로를 조정할 수 있습니다. 이러한 즉각적인 적응 능력 덕분에 역동적이고 복잡한 환경에 이상적입니다.
사용자 친화적인 인터페이스 및 통합
MiR 로봇은 사용 편의성을 염두에 두고 설계되었습니다. 작업자가 최소한의 교육만으로 로봇을 제어하고 구성할 수 있는 직관적인 인터페이스가 특징입니다. 로봇은 광범위한 수정 없이도 기존 워크플로와 시스템에 쉽게 통합할 수 있습니다.
차량 관리: MiR은 기업이 여러 대의 로봇을 제어할 수 있는 을 제공하여 기업이 여러 대의 로봇을 동시에 제어할 수 있습니다. 이 시스템은 작업의 우선순위를 정하고, 가용성과 위치에 따라 로봇에 임무를 할당하며, 각 로봇의 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.
유연성 및 적응성
MiR AMR의 주요 장점 중 하나는 유연성입니다. 다양한 작업과 환경에 맞게 재프로그래밍할 수 있어 변화하는 생산 요구 사항을 가진 비즈니스에 다용도 솔루션을 제공합니다. 자재 운반, 제품 조립, 재고 관리 등 MiR 로봇은 다양한 애플리케이션에 적용할 수 있습니다.
맞춤형 상단 모듈: MiR은 맞춤형 애플리케이션을 제공합니다 특수 작업을 위해 로봇에 추가할 수 있습니다. 이러한 모듈에는 컨베이어 선반 캐리어, 후크 및 리프트가 포함되어 있어 기업은 특정 요구 사항에 맞게 로봇을 조정할 수 있습니다.
안전 및 규정 준수
MiR은 안전을 최우선으로 생각합니다. MiR 로봇에는 장애물을 감지하고 주변을 탐색할 수 있는 센서와 카메라를 비롯한 첨단 안전 기능이 탑재되어 있습니다. 사람이 있는 환경에서도 안전하게 작동하도록 설계되어 사고와 부상의 위험을 줄입니다.
안전 인증: 소니의 AMR은 국제 안전 표준 및 인증을 준수하도록 제작되어 다양한 환경에 배포할 수 있습니다. 여기에는 무인 산업용 트럭에 대한 안전 요구 사항을 설정하는 ISO 3691-4를 준수하도록 제작되었습니다.
빠른 ROI와 비용 효율적인 투자
AMR에 대한 투자는 대개 1년 이내에 빠른 투자 수익률을 제공합니다. 로봇이 제공하는 효율성 향상, 인건비 절감, 운영 비용 절감은 운영을 개선하고자 하는 기업에게 재정적으로 건전한 선택이 될 수 있습니다.
옵션에 대해 더 자세히 알고 싶으신가요?
MiR의 산업용 로봇이 비즈니스에 어떤 이점을 제공할 수 있는지 자세히 알고 싶으시다면 전문가 팀에 문의해 주세요. 질문에 답하고 데모를 제공하며 AMR을 운영에 통합하는 과정을 안내해 드리겠습니다. 지금 바로 문의하여 보다 자동화되고 효율적인 미래를 향한 첫걸음을 내딛으세요.