Visteon ottimizza la logistica con i robot mobili autonomi MiR200
Visteon optimizes logistics with MiR200 autonomous mobile robots
Visteon è uno dei maggiori fornitori globali del settore automotive con stabilimenti in tutto il mondo. La logistica interna rappresenta uno dei ruoli chiave nei processi produttivi, motivo per cui l'ottimizzazione del trasporto dei materiali è parte integrante della strategia aziendale. Sette stabilimenti di produzione in tutto il mondo utilizzano attualmente i robot mobili di MiR, tra cui Visteon a Námestovo, in Slovacchia.
Il problema
Visteon Electronics Slovakia produce banchi di comando per diversi produttori OEM automotive, tra cui Volkswagen, Skoda Auto, BMW, Ford, Citroen e altri. Con una capacità produttiva giornaliera di 10.000 cockpit desk, l'azienda fornisce oltre 2 milioni di prodotti all'anno, impiegando 700 persone che lavorano su tre turni.
Dalla logistica interna manuale a quella automatizzata
Come la maggior parte dei settori, le aziende dell'industria automotive devono affrontare una forte concorrenza su scala globale e i fornitori del settore sono costantemente sotto pressione per le richieste degli OEM di consegne puntuali, di alta qualità e di efficienza dei costi. Fornire materiali con una determinata qualità, un determinato volume e in un determinato momento è estremamente complesso e richiede la massima precisione e flessibilità. In Visteon, questo obiettivo viene raggiunto inviando un'informazione elettronica standard al magazzino e consegnando istantaneamente il materiale richiesto all'officina.
Alcuni anni fa, l'azienda utilizzava sollevatori di pallet manuali gestiti da dipendenti umani, ma questi sono stati eliminati da sistemi di veicoli a guida automatica (AGV) navigati da bande magnetiche. Gli AGV, però, richiedono molto tempo e costi in caso di necessità di modificare il layout di produzione e l'infrastruttura. Era chiaro che questa piattaforma sarebbe stata presto eliminata da sistemi adatti all'Industria 4.0 e conformi ad ambienti di lavoro agili e flessibili in cui le nuove celle di produzione devono essere implementate a un certo ritmo. Visteon ha quindi iniziato a prendere in considerazione la tecnologia dei robot mobili autonomi (AMR).
"Uno dei motivi per cui abbiamo iniziato a considerare i robot mobili è stata l'emergente Industria 4.0, che rappresenta il futuro del nostro settore", ha dichiarato Richard Čiernik, Industrial Engineer Manager di Visteon Electronics Slovakia.
"Da questo punto di vista, la tecnologia MiR era la soluzione ideale per noi, poiché MiR è diventato uno standard per la logistica interna di Visteon a livello globale"
Tre compiti diversi, quattro robot MiR200
"Come qualsiasi altra azienda di successo, valutiamo continuamente la nostra efficienza produttiva e la produttività del lavoro. La tecnologia MiR supporta in modo significativo i nostri sforzi, eliminando la necessità di trasportare manualmente il materiale dalla posizione A alla posizione B. Nel nostro stabilimento, ora abbiamo quattro MiR200 utilizzati per tre compiti diversi: fornitura di PCB alle linee SMT, raccolta di materiale di scarto e trasporto di componenti plastici finiti", ha dichiarato Richard Čiernik.
Ogni ora, due robot MiR200 consegnano schede PCB vuote a 9 linee SMT automatiche, dove le schede vengono completate con componenti elettronici. Inoltre, un robot raccoglie i materiali di scarto che gli operatori collocano sul robot per mantenere l'officina snella. Il quarto robot lavora nello stabilimento di stampaggio a iniezione, dove assiste tre macchine di produzione su richiesta. Gli operatori chiamano il robot in modo molto semplice tramite un pulsante predefinito su un tablet. Tutte le operazioni logistiche sono gestite in collaborazione con un sistema integrato di gestione del magazzino (WMS).
I robot mobili sono attualmente in funzione 24 ore su 24 per cinque giorni alla settimana e vengono utilizzati con due tipi di moduli superiori: una rastrelliera fissa e un carrello rimovibile, un modulo appositamente progettato da ROEQ per i robot mobili MiR, che consente una facile manipolazione dei carichi trasportati. Il modulo superiore per i carrelli è realizzato con un meccanismo a scatto che consente al sistema di raccogliere e rilasciare i carrelli.
Facilità d'uso, facilità di programmazione e maggiore flessibilità nelle operazioni logistiche.
Funzionamento completamente autonomo
I robot mobili di MiR lavorano in modo completamente autonomo all'interno dello stabilimento di produzione, possono aprire le porte grazie a un modulo wi-fi, muoversi attraverso un tunnel, aggirare gli ostacoli, fermarsi nelle posizioni definite e ricaricarsi automaticamente. Sono in grado di valutare il percorso definito in presenza di ostacoli e di selezionare sempre quello più ottimale, senza bisogno di alcuna interferenza umana. Inoltre, i robot MiR200 sono conformi agli standard della produzione di componenti elettronici che richiedono una protezione contro le cariche elettrostatiche (ESD).
I dipendenti Visteon hanno accolto con favore i robot mobili. All'inizio erano un po' preoccupati per i possibili problemi di sicurezza, ma dopo aver visto i robot navigare ed essersi assicurati che sono in grado di riconoscere gli esseri umani e di riorientarsi di conseguenza, i dipendenti li hanno adottati molto rapidamente. I dipendenti si sono resi conto dei vantaggi dei robot in termini di liberazione da compiti pesanti e monotoni a basso valore aggiunto. La facilità d'uso, la semplicità di programmazione e la maggiore flessibilità nelle operazioni logistiche contribuiscono a una collaborazione fluida tra i dipendenti e i robot MiR.
"I robot MiR offrono vantaggi legati alla manodopera in due aree principali: i compiti semplici e monotoni possono ora essere svolti dai robot, il che implica un risparmio sui costi per noi. Inoltre, in termini di ergonomia, è molto utile che i lavoratori vengano riforniti di materiale in tempi precisi e in modo confortevole, senza dover svolgere da soli attività fisiche pesanti", ha dichiarato Richard Čiernik.
Ritorno dell'investimento entro un anno
Dal punto di vista delle operazioni di produzione, la soluzione logistica MiR offre tre vantaggi principali. È flessibile, in quanto consente a Visteon di utilizzare lo stesso tipo di robot in applicazioni diverse in più officine, con modifiche minime al layout. In secondo luogo, la rapidità di implementazione, facilitata dalle caratteristiche di facilità d'uso che consentono di programmare rapidamente i robot senza competenze o conoscenze di programmazione. Le operazioni di programmazione sono molto semplici, poiché qualsiasi applicazione viene programmata e messa a punto nell'interfaccia grafica funzionale e visivamente attraente. In terzo luogo, i robot sono facili da usare e intuitivi per qualsiasi utente finale: un operatore in produzione può richiedere l'arrivo di un robot con un semplice clic sul pulsante.
Ma ciò che è più importante quando si investe in una nuova tecnologia in Visteon è il risultato finale. "La regola di base della nostra azienda è che ogni investimento nella produzione deve essere ammortizzato entro un anno e i robot MiR hanno soddisfatto questo requisito. Ci auguriamo un futuro comune con ulteriori applicazioni MiR", conclude Richard Čiernik.
Nel prossimo futuro, Visteon Electronics Slovakia si appresta ad ampliare l'attuale flotta di robot mobili con altri dispositivi, in particolare per applicazioni di raccolta rifiuti, fornitura di materiali e trasporto di prodotti finiti. Questi piani si basano sull'esperienza comprovata e di successo dei robot MiR alla Visteon.
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I robot MiR offrono vantaggi legati alla manodopera in due aree principali: i compiti semplici e monotoni possono ora essere svolti dai robot, il che implica un risparmio sui costi per noi. Inoltre, in termini di ergonomia, è molto utile che i lavoratori vengano riforniti di materiale in tempi precisi e in modo confortevole, senza dover svolgere da soli attività fisiche pesanti
Informazioni su Visteon
Visteon è l'epicentro della rivoluzione della guida connessa in auto, con uno dei più ampi portafogli di elettronica dell'abitacolo del settore. Visteon progetta, ingegnerizza e produce prodotti elettronici per l'abitacolo dei veicoli e soluzioni per auto connesse che offrono un'esperienza ricca e connessa a conducenti e passeggeri. Visteon è ben posizionata per affrontare le tendenze emergenti dell'elettronica dell'abitacolo, con soluzioni che includono l'infotainment Phoenix™, i controller di dominio SmartCore™ e un approccio alla guida autonoma che utilizza l'intelligenza artificiale e l'apprendimento automatico. Nominata da ABI Research tra i primi cinque fornitori Tier 1 di soluzioni per auto connesse, Visteon è orientata alla tecnologia, flessibile e gode di una base clienti diversificata e di un'ampia presenza a livello globale. Per ulteriori informazioni, visitare il sito www.vistion.com