Cours

Da quattro generazioni, Cours GmbH & Co. KG, con sede nella Renania Settentrionale-Vestfalia, si è affermata con successo nel mercato della finitura galvanica delle superfici. Nella sede di Velbert, circa 40 dipendenti si dedicano alla finitura dei componenti. Questi ultimi sono costituiti da una varietà di materiali metallici di base, per i quali viene utilizzata principalmente la pressofusione di zinco. La clientela dell'azienda comprende aziende di vari settori, tra cui serrature e ferramenta, automotive, elettrotecnica, elettronica di consumo e tecnologia medica. L'automazione dei processi logistici interni rappresenta un passo significativo per l'azienda, che ha riconosciuto nel cambio generazionale il momento ideale per modernizzare e automatizzare i propri processi.

La sfida nel settore della finitura delle superfici è rappresentata dal fatto che molte fasi di lavoro dipendono fortemente dal lavoro umano. Questo vale, ad esempio, per la preparazione delle superfici e il caricamento dei supporti di prodotto. In questo contesto, Cours ha deciso di utilizzare i robot mobili autonomi (AMR) di Mobile Industrial Robots (MiR) per la movimentazione dei materiali. Gli AMR sono in grado di navigare autonomamente in ambienti di produzione molto frequentati e ristretti. La scelta è caduta sui modelli MiR600 e MiR1350, in grado di rilevare ed evitare in modo affidabile gli ostacoli grazie alle loro funzioni di sicurezza avanzate, tra cui sensori, scanner laser e telecamere.

L'utilizzo degli AMR in Cours è stato dettato non solo dalla necessità di sollevare i dipendenti da compiti fisicamente faticosi, ma anche dall'obiettivo di ottimizzare i processi, aumentare l'efficienza e garantire la qualità. I robot compiono circa 300 missioni al giorno, percorrendo in media 12 chilometri al giorno e 250 chilometri al mese. A seconda del modello, trasportano carichi da 200 a 1100 chilogrammi, che prima richiedevano il lavoro umano.

Un ambiente impegnativo per l'uso dei robot mobili

Un fattore decisivo nella scelta dei robot industriali mobili è stata la classe di protezione IP52, particolarmente importante negli ambienti di produzione spesso polverosi di Cours. La flessibilità dell'AMR ha permesso una facile integrazione senza modifiche strutturali, consentendo un utilizzo flessibile in diversi layout di produzione. Non è necessario installare ausili di navigazione come anelli di induzione o apportare modifiche eccessive all'infrastruttura di trasporto esistente. I dipendenti di Cours sono stati coinvolti nel processo di implementazione fin dalle prime fasi, il che ha permesso di dissipare rapidamente i pregiudizi e le riserve iniziali sui robot. Il controllo centrale tramite il sistema Cours Galvano e il software di gestione MiR Fleet consente una pianificazione precisa dell'impiego, il che significa che i robot sono sempre esattamente dove sono necessari.

La collaborazione con MR Mobile Robots, partner di MiR per l'integrazione, è stata fondamentale per il successo dell'implementazione. Nonostante le sfide, come gli spazi ristretti e le condizioni di illuminazione diffusa, gli AMR sono in grado di soddisfare i requisiti di Cours. Il processo di integrazione ha presentato una certa complessità, ma allo stesso tempo ha offerto ai dipendenti l'opportunità di diversificare le proprie aree di lavoro. Le competenze ampliate dei dipendenti comprendono la risoluzione dei problemi e il funzionamento dei robot, oltre ad altre attività a maggior valore aggiunto. Grazie alla collaborazione uomo-robot, i dipendenti possono beneficiare dei vantaggi della robotica, come il supporto fisico e cognitivo, l'ottimizzazione dei processi e una maggiore efficienza. Allo stesso tempo, possono contribuire con la loro creatività, flessibilità e disponibilità ad apprendere per adattarsi alle mutate condizioni di lavoro. I dipendenti acquisiscono così nuove competenze nel campo della robotica che possono essere utili anche in altre aree della trasformazione digitale

L'uso di robot mobili comporta numerosi vantaggi per Cours. Ad esempio, la flessibilità degli AMR consente un rapido adattamento a nuovi layout di produzione senza la necessità di apportare modifiche infrastrutturali di ampia portata. Le funzioni di sicurezza avanzate dei robot non solo assicurano un funzionamento regolare, ma promuovono anche un elevato livello di sicurezza, riducendo al minimo il rischio di danni o incidenti nell'ambiente di produzione.

L'interoperabilità dei sistemi AMR di MiR svolge un ruolo fondamentale nella strategia complessiva di Cours. L'integrazione nei software esistenti è perfetta e consente un controllo efficiente dei robot. Vengono inoltre create sinergie con altri processi automatizzati dell'azienda. Gli AMR possono comunicare facilmente con altre macchine e sistemi, dando vita a un processo fluido e coordinato.

Un esempio di integrazione perfetta è il caricamento del sistema di galvanizzazione. Gli AMR comunicano con questo sistema specifico per coordinare processi come il prelievo dell'accessorio MiR dopo il rilascio del robot o altre azioni. L'API REST consente di controllare tutti gli aspetti relativi ai robot. Inoltre, controlla la produzione dell'intera macchina rack. Il controllo del sistema svolge quindi un ruolo chiave nell'automazione e nell'ottimizzazione dei processi produttivi.

Un ulteriore vantaggio della tecnologia AMR è rappresentato dai dati creati grazie all'integrazione nei sistemi esistenti, come Microsoft Dynamics Navision. L'integrazione nei processi operativi consente un agevole scambio di dati tra AMR e il sistema ERP.

A più di un anno dall'introduzione degli AMR, Cours ha registrato un significativo aumento dell'efficienza di circa l'11%. Il progetto illustra l'efficacia degli investimenti nei sistemi MiR e l'apertura di Cours all'innovazione in un panorama produttivo in rapida evoluzione. Una maggiore efficienza, una riduzione del carico di lavoro per i dipendenti e una migliore garanzia di qualità sono tra i successi visibili.

I progressi nella garanzia della qualità si possono vedere, ad esempio, nel trasporto attento e accurato dei componenti dei clienti. Questo porta a una significativa riduzione delle perdite di componenti lungo l'intera catena di produzione. Inoltre, gli ordini e i componenti possono essere assegnati con precisione, in quanto gli AMR MiR collocano sistematicamente i pezzi in posizioni ben definite. Questa misura contribuisce in modo significativo ad aumentare la tracciabilità e ottimizza la gestione dei componenti. Infine, i processi di trasporto automatizzati garantiscono un ambiente di lavoro strutturato e ordinato. Questa condizione non ha solo un ulteriore vantaggio estetico, ma favorisce anche l'efficienza generale e la sicurezza sul lavoro.

Con l'utilizzo degli AMR, Cours è un pioniere nel suo settore. L'implementazione rappresenta anche una decisione strategica che rafforza l'azienda a lungo termine e la rende adatta al futuro. Cours dimostra che l'integrazione di robot mobili autonomi è un investimento sia nel presente che nella competitività a lungo termine.

Nota:
Sovvenzione con fondi del Land NRW "Investimenti per la crescita e l'occupazione".

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