Produits finis

Le défi : La manutention manuelle et son impact sur la productivité

Pour les entreprises de tous secteurs, l'étape finale du processus de production, à savoir le transport des produits finis vers le quai d'expédition, présente souvent des défis importants. Les processus manuels, y compris les chariots élévateurs, les transpalettes et les chariots, sont non seulement lents et inefficaces, mais aussi sujets à des erreurs humaines et à des accidents. Voici quelques-uns des problèmes les plus courants auxquels les entreprises sont confrontées lors de la manutention manuelle des produits finis :

Pénurie de main-d'œuvre : Dans de nombreux secteurs, il n'y a tout simplement pas assez de travailleurs pour gérer le mouvement des marchandises, en particulier pendant les périodes de pointe de la production. Cela entraîne des retards dans l'acheminement des produits finis vers l'entrepôt ou le quai d'expédition, ce qui peut gravement perturber votre chaîne d'approvisionnement.

Goulots d'étranglement et retards : La manutention manuelle est lente et, à mesure que les volumes de production augmentent, elle devient un goulot d'étranglement qui entrave le flux global des marchandises. Les travailleurs doivent souvent attendre que des équipements tels que les chariots élévateurs soient disponibles, ce qui réduit la productivité et l'efficacité.

Problèmes de sécurité : Les chariots élévateurs et les chariots manuels sont fréquemment impliqués dans des accidents du travail, en particulier dans les zones à forte circulation où les produits finis sont déplacés. Ces accidents ne provoquent pas seulement des blessures, mais peuvent également endommager les produits et entraîner des temps d'arrêt coûteux.

Productivité irrégulière : Les systèmes à commande humaine sont sujets à la fatigue, aux erreurs et aux variations de performance. Cette incohérence peut perturber les flux de travail et rendre difficile la satisfaction de la demande pendant les périodes de pointe.

Le résultat ? Des coûts accrus, des délais non respectés et des clients frustrés. L'inefficacité du transport des produits finis de la production à l'expédition peut avoir un impact significatif sur les résultats de votre entreprise.

La solution : Automatiser la manutention des produits finis avec les AMR de MiR

Les robots mobiles autonomes de MiR offrent une solution moderne et évolutive aux défis de la manutention manuelle. Conçus pour les environnements dynamiques tels que les entrepôts et les ateliers de production, les AMR de MiR peuvent être programmés pour transporter les produits finis des lignes de production vers les zones de stockage ou directement vers le quai d'expédition sans intervention humaine.

Les AMR de MiR constituent une solution rentable et évolutive pour automatiser le flux de produits finis, aidant les entreprises à réduire les coûts de main-d'œuvre, à augmenter le débit et à créer un environnement de travail plus sûr. Ces robots peuvent naviguer de manière autonome dans des entrepôts très fréquentés, en évitant les obstacles et en s'adaptant aux changements d'agencement, ce qui garantit que vos produits finis sont déplacés de manière efficace et en toute sécurité.

Principaux avantages des AMR MiR pour la manutention des produits finis

Efficacité et débit accrus

En automatisant le transport des produits finis, les AMR de MiR peuvent réduire de manière significative le temps et la main-d'œuvre nécessaires pour déplacer les produits de la ligne de production au quai d'expédition. Au lieu d'attendre que des chariots élévateurs ou des chariots manuels soient disponibles, vos marchandises peuvent être déplacées en continu, ce qui garantit des processus plus rapides et plus efficaces.

• Fonctionnement continu : Les robots MiR peuvent fonctionner 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, ce qui signifie que vos produits finis sont constamment en mouvement, même pendant les équipes de nuit ou lorsque le personnel est limité.

• Réduction des temps d'arrêt : En éliminant les goulets d'étranglement causés par la manutention manuelle, les AMR assurent la fluidité de vos opérations de production et d'expédition.

Sécurité accrue

Dans les environnements où des chariots élévateurs et d'autres équipements lourds sont utilisés pour transporter des marchandises, la sécurité est une préoccupation constante. Les AMR de MiR sont équipés de capteurs et de systèmes de navigation avancés qui leur permettent de se déplacer en toute sécurité dans les zones très fréquentées, en évitant les collisions avec les travailleurs ou d'autres équipements. Cela réduit considérablement le risque d'accidents du travail et de dommages aux produits.

• détection d'obstacles à 360 degrés : Les robots MiR sont équipés de systèmes de sécurité qui leur permettent de détecter et d'éviter les obstacles, ce qui garantit qu'ils fonctionnent en toute sécurité dans les environnements très fréquentés.

• Interaction humaine réduite : En automatisant les tâches répétitives, les AMR réduisent la nécessité pour les travailleurs humains de manipuler manuellement les marchandises lourdes, diminuant ainsi le risque de blessure.

Évolutivité pour les opérations en croissance

La croissance de votre entreprise s'accompagne d'une augmentation du volume de produits finis à transporter. Les AMR de MiR sont conçus pour s'adapter à vos opérations, ce qui vous permet d'étendre facilement votre flotte à mesure que les volumes de production augmentent. Que vous ayez besoin d'un seul robot ou d'une flotte entière, MiR offre des solutions qui peuvent évoluer avec votre entreprise.

• Gestion flexible de la flotte : Le logiciel de gestion de flotte de MiR vous permet de coordonner plusieurs robots, d'optimiser leurs itinéraires et de garantir que vos produits finis sont toujours transportés efficacement.

• Facilité de reprogrammation et de redéploiement : Les robots MiR sont très adaptables et peuvent être rapidement reprogrammés pour gérer de nouvelles tâches ou des itinéraires différents, ce qui leur permet de continuer à répondre à vos besoins en constante évolution.

Réduction des coûts opérationnels et retour sur investissement rapide

En réduisant les besoins en main-d'œuvre et en améliorant l'efficacité opérationnelle, les AMR de MiR aident les entreprises à réduire leurs coûts opérationnels globaux. Les robots fonctionnent de manière autonome, ce qui signifie qu'il n'y a pas besoin d'opérateurs dédiés, et ils peuvent être programmés pour fonctionner en continu, ce qui réduit le besoin d'heures supplémentaires ou de personnel supplémentaire pendant les périodes de pointe.

De nombreuses entreprises constatent un retour sur investissement rapide après avoir déployé les AMR de MiR, car les économies réalisées grâce à la réduction de la main-d'œuvre et à l'augmentation du débit compensent rapidement l'investissement initial.