Optimiser l'efficacité avec les cobots mobiles

Ces dernières années, la fusion des robots mobiles autonomes (AMR) et des bras robotiques collaboratifs (cobots) a suscité une grande attention. Avec l'escalade des coûts de main-d'œuvre, l'accent mis sur la productivité, la rareté de la main-d'œuvre qualifiée et la croissance exponentielle du secteur du commerce électronique, les manipulateurs mobiles sont apparus comme une solution populaire. Selon la Fédération internationale de robotique (IFR), l'utilisation des manipulateurs mobiles est sur le point de connaître une croissance substantielle, ce qui promet un large éventail d'applications pour cette technologie combinée.

À la base, un manipulateur mobile comprend un bras robotique collaboratif monté sur une plateforme robotique mobile autonome. Bien que ce concept semble simple, l'obtention d'une fonctionnalité optimale nécessite l'intégration transparente du matériel et du logiciel. Le cobot mobile est un exemple de mise en œuvre. Cette solution innovante combine le cobot d'Universal Robot avec le robot mobile autonome de MiR, amélioré par le logiciel et le matériel propriétaires d'Enabled Robotics. Les clients disposent ainsi d'une interface unifiée et conviviale qui rationalise les processus opérationnels.

Améliorer la productivité tout au long de la chaîne de valeur Les robots collaboratifs collaborent intrinsèquement avec les travailleurs humains, minimisant l'intervention manuelle et augmentant directement la productivité. En intégrant la mobilité, les cobots peuvent atteindre un niveau d'autonomie plus élevé, ce qui permet d'automatiser un plus large éventail de tâches dans le cadre des processus de manutention et de production. En outre, cette solution intégrée permet au même cobot de s'adapter de manière transparente à divers scénarios de production, maximisant ainsi son utilité et son efficacité dans les différents flux de travail.

En exploitant les avantages des manipulateurs mobiles pour les entreprises, ces robots représentent un outil de transformation pour les sociétés confrontées à une pénurie de main-d'œuvre ou cherchant à optimiser les coûts de production tout en améliorant l'efficacité.

1. Utilisation optimisée des cobots : Grâce à leur mobilité autonome, les manipulateurs mobiles peuvent naviguer de manière indépendante entre différents postes de travail, éliminant ainsi les goulets d'étranglement et facilitant un fonctionnement ininterrompu, potentiellement 24 heures sur 24.

2. Productivité accrue : La mobilité confère aux cobots une plus grande flexibilité et une plus grande autonomie, ce qui se traduit par des gains d'efficacité, en particulier dans les tâches de manutention, et permet aux employés de se concentrer sur des activités à plus forte valeur ajoutée.

3. Automatisation accélérée des flux de travail : L'intégration des cobots avec les AMR étend l'automatisation au-delà des environnements de fabrication traditionnels, englobant de nouveaux flux de travail dans la manutention, le contrôle qualité, l'inspection et les processus de production.

4. Des solutions peu encombrantes : Les manipulateurs mobiles sont compacts et ne nécessitent que des modifications minimes de l'agencement de l'usine. Cette caractéristique les rend aptes à fonctionner dans des espaces confinés où les robots industriels traditionnels ne peuvent pas être utilisés.

5. Sécurité accrue sur le lieu de travail : Les robots mobiles et les cobots donnent la priorité à la sécurité, en assumant la responsabilité de tâches banales, dangereuses ou pénibles, ce qui favorise un environnement de travail plus sûr. Les manipulateurs mobiles sont conçus pour naviguer en toute sécurité aux côtés des travailleurs humains dans l'atelier, ce qui permet d'atténuer les risques potentiels.

En adoptant les manipulateurs mobiles, les entreprises peuvent réaliser des améliorations tangibles en termes d'efficacité opérationnelle, de rentabilité et de sécurité sur le lieu de travail, se positionnant ainsi pour un succès durable dans un paysage de plus en plus concurrentiel.