팔레트 운송
지게차 없이, 지연 없이, 안전 위험 없이 팔레트가 생산에서 배송까지 자율적으로 움직이는 작업 공간을 상상해 보세요. 반복적인 자재 취급은 자동화가 처리하는 동안 팀은 고부가가치 업무에 집중할 수 있습니다.
오늘날과 같이 빠르게 변화하는 산업 환경에서 수동 팔레트 운반은 작업 속도를 늦추고 비용을 증가시킵니다. MiR1200 팔레트 잭은 부드럽고 안정적인 자동화를 통해 병목 현상과 수작업을 없애 팔레트 취급을 혁신적으로 개선합니다. MiR1200이 어떻게 워크플로우를 혁신하고 시설을 연중무휴 24시간 가동할 수 있는지 알아보세요.
MiR1200 팔레트 잭의 주요 이점
효율성 및 처리량 증가
팔레트 운송을 자동화하고 연중무휴 24시간 가동하여 병목 현상을 방지하고 원활한 운영을 보장합니다.
안전성 강화
360° 센서를 장착하여 장애물을 피하고 사고를 줄이며 작업장 안전을 개선합니다.
확장성
한 대의 로봇에서 여러 대의 로봇으로 쉽게 확장하여 비즈니스의 성장 요구에 맞게 조정할 수 있습니다.
문제: 수동 팔레트 취급으로 인한 속도 저하
팔레트 취급은 제조부터 물류 및 유통에 이르기까지 거의 모든 산업에서 필수적인 부분입니다. 하지만 지게차나 팔레트 잭을 이용한 수동 팔레트 취급은 많은 문제를 일으킬 수 있습니다:
노동력 부족: 많은 기업이 인력 부족에 직면해 있어 팔레트 이동과 같은 반복적이고 가치가 낮은 작업을 처리할 충분한 직원을 구하기 어렵습니다. 이러한 업무에 종사하는 직원의 높은 이직률은 상황을 더욱 복잡하게 만들어 워크플로우에 공백을 남깁니다.
안전 위험: 지게차는 작업장 사고의 주요 원인 중 하나이며, 특히 선적 부두나 생산 라인처럼 교통량이 많은 곳에서는 더욱 그렇습니다. 또한 무거운 팔레트를 수동으로 취급하면 작업자는 긴장과 피로로 인해 부상의 위험에 노출됩니다.
비효율성: 지게차와 수동 팔레트 잭은 한 번에 하나의 적재물만 운반할 수 있기 때문에 수요가 많은 구역에서는 병목현상이 자주 발생합니다. 또한 작업자가 실수하여 배송이 지연되거나 제품이 손상될 수 있습니다.
그 결과는? 생산성 저하, 운영 비용 증가, 안전 위험 증가로 수익에 영향을 미칩니다. 하지만 다양한 워크플로우에서 팔레트 운송을 처리할 수 있는 더 나은 방법이 있습니다.
바로 솔루션입니다: 자동화된 팔레트 이송을 위한 MiR1200 팔레트 잭
MiR1200 팔레트 잭 MiR1200 팔레트 잭 은 시설에서 팔레트 운송을 자동화하도록 설계되어 사람의 개입을 최소화하면서 자재가 효율적이고 안전하게 이동하도록 보장합니다. 완제품, 원자재, 폐기물 처리 등 어떤 작업을 처리하든 이 자율 이동 로봇(AMR)이 모든 것을 처리할 수 있습니다.
MiR1200 팔레트 잭은 최대 1,200kg(2,645파운드)의 적재물을 운반할 수 있으며 첨단 센서와 내비게이션 기술을 탑재하여 역동적인 환경에서도 안전하게 이동할 수 있습니다. 장애물 주변을 탐색하고 교통량이 많은 지역에서 작업할 수 있으며 기존 워크플로우에 원활하게 통합할 수 있습니다.
더 스마트한 이동, 더 빠른 결과; MiR1200 팔레트 잭은 팔레트 핸들링을 지배합니다
주요 워크플로우에서 MiR1200 팔레트 잭을 사용하는 방법
완제품 운송
적시 배송이 중요한 산업에서는 완제품을 생산 라인에서 보관 또는 배송 구역으로 효율적으로 이동하는 것이 필수적입니다. MiR1200 팔레트 잭은 이 프로세스를 자동화하여 지게차나 수동 운송에 의존하지 않고도 완제품 팔레트를 필요한 장소로 지속적으로 이동할 수 있도록 합니다.
인바운드 물류
인바운드 물류를 효율적으로 관리하는 것은 생산을 원활하게 운영하기 위한 핵심 요소입니다. MiR1200 팔레트 잭은 입고 도크에서 보관 구역까지 입고 물품의 팔레트를 자율적으로 운반하여 자재가 시설로 원활하고 적시에 유입되도록 보장합니다.
생산 및 조립 라인 지원
MiR1200 팔레트 잭은 부품 또는 원자재 팔레트를 생산 또는 조립 라인으로 직접 운반하여 작업자가 중단 없이 필요한 자재를 확보할 수 있도록 합니다. 이 자동화된 배송 시스템은 생산 라인을 원활하고 효율적으로 운영하는 데 도움이 됩니다.
지금 바로 연락하여 MiR1200 팔레트 잭이 어떻게 팔레트 워크플로우를 혁신할 수 있는지 알아보십시오.
원자재 보관
원자재의 효율적인 보관과 검색은 생산성 유지에 필수적입니다. MiR1200 팔레트 잭은 보관 구역에서 생산 현장으로의 원자재 이동을 자동화하여 지게차 및 수작업의 필요성을 줄여줍니다.
선적 도크 운영
선적 도크는 지연과 병목 현상이 전체 공급망 효율성에 영향을 미칠 수 있는 교통량이 많은 구역입니다. MiR1200 팔레트 잭은 완제품 팔레트를 보관 구역에서 선적 도크로 운반할 수 있으므로 수작업에 의존하지 않고도 제품을 항상 적재할 준비가 되어 있습니다.
폐기물 처리
폐기물 처리는 노동 집약적이고 위험한 작업일 수 있습니다. MiR1200 팔레트 잭은 생산 구역에서 폐기물 처리 구역으로 폐기물 팔레트를 운반하여 내부 물류에서 중요하지만 종종 간과되는 측면을 자동화할 수 있습니다.
왜 MiR1200 팔레트 잭을 선택해야 할까요?
MiR1200 팔레트 잭은 생산 라인에서 선적 도크에 이르는 다양한 워크플로우에서 팔레트 운반을 자동화하기 위한 올인원 솔루션입니다. 반복적이고 가치가 낮은 작업을 자동화함으로써 기업은 효율성을 개선하고 안전을 강화하며 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 인바운드 물류를 간소화하거나 완제품 운송을 최적화하거나 폐기물 처리를 자동화하려는 경우, MiR1200 팔레트 잭은 비즈니스와 함께 성장하는 안정적이고 확장 가능한 솔루션입니다.