부품 운송 및 팔레트 운송

자율주행로봇(AMR)으로 강화되는 작업 흐름

자재가 창고, 자재 슈퍼마켓 및 라인사이드 간을 자동으로 오가는 생산 현장을 상상해 보세요. 지게차 운행과 운송 지연을 줄이고, 더욱 안전한 작업 환경을 조성할 수 있습니다. 반복적인 운송 작업을 자동화하면 작업자는 부가가치가 높은 조립 업무에 집중할 수 있습니다.

팔레트를 수동으로 이송하면 택트 타임 준수가 어려워지고 자재 흐름이 지연되어, 비용 증가와 생산 차질로 이어질 수 있습니다. MiR1200 Pallet Jack은 팔레트 이송과 라인사이드 공급을 안정적으로 자동화하여 이러한 병목 현상을 해소합니다.

자재 흐름이 안정화되고 지게차 운행이 줄어들며, 공장 내 물류를 연중무휴로 운영할 수 있어 생산 효율을 극대화할 수 있습니다.

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MiR을 통한 부품 내부 물류 자동화

효율적인 내부 물류와 자재 흐름은 택트 타임과 생산 안정성을 지키기 위해 꼭 필요한 요소입니다. AMR은 역동적인 생산 현장 곳곳에서 부품과 팔레트, 재공품 이송을 자동화하여 창고와 슈퍼마켓, 라인사이드 간 흐름을 안정적으로 이어줍니다.

부품 운송을 자동화해야 한 이유

AMR은 제조실행 시스템(Manufacturing Execution System)/전사적 자원 관리(Enterprise Resource Planning) 시스템과 완전히 통합된 자율 미션 기반 배송으로 수작업에 의한 병목을 제거합니다. 플릿 단위의 확장이 가능해 처리량과 종합설비효율(OEE), 노동 효율을 개선하면서 가동 중지 시간은 줄여줍니다.

유연한 모듈식 운영

AMR은 다양한 작업 흐름에 맞춰 상부 모듈을 구성할 수 있으므로 카트와 팔레트, 랙, 던니지 등 다양한 작업을 처리할 수 있습니다. 또한, 지게차 이동이 줄고 공장 내 흐름이 간소화되며, 적시공급(JIT)에 적합한 체계적 내부 물류 운영이 구축됩니다.

자동차 내부 물류 전문가에게 문의하기

이동식 산업용 로봇이 필요한 순간 자재와 키트, 컨테이너를 정확한 스테이션으로 보내 효율적이면서도 안정적인 부품 운송을 지원합니다. 자세한 내용을 확인해 보세요. 이를 통해 생산 라인 중단을 최소화하고, 자동차 OEM(Original Equipment Manufacturer) 및 Tier 공급업체 운영에서 원활하고 끊김 없는 작업 흐름을 이어갈 수 있습니다.

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