보싸드 스마트 팩토리 물류

생산 공정에서 효율성이 저하되는 프로세스는 무엇일까요? 파스너 분야의 글로벌 리더인 보싸드에게 물어보면 내부 물류라고 답할 수 있습니다. 따라서 보싸드가 집중하고 있는 스마트 팩토리 물류는 보싸드의 3대 핵심 사업 중 하나로, 안전성과 유연성, 사용자 친화성이라는 로봇의 특징 때문에 두 대의 MiR100 모바일 로봇을 사용하고 있습니다. 이 로봇은 창고, 실험실, 워크스테이션 간에 자재를 운반하는 데 사용되며 '라스트 마일 관리'에 중점을 둔 내부 물류에 새로운 가치를 더합니다.

인더스트리 4.0 시대를 맞이하여 수많은 산업 제조업체들이 거대한 자동화 생산 혁명에 적극적으로 참여하고 있습니다. 자동화된 관리와 효율성 향상이 점차 절실한 요구가 되면서 다양한 인간과 기계의 협업 시나리오가 등장하고, 이를 통해 생산성 향상 솔루션으로서 협동 로봇이 창출하는 더 큰 가치를 확인할 수 있게 되었습니다.

글로벌 파스너 산업을 선도하는 보싸드가 실천하는 스마트 팩토리 물류 솔루션은 제품 솔루션 및 조립 기술 전문가와 함께 "검증된 생산성" 생태계를 구성하고 정의합니다. 한편, 보싸드의 기술 통합 능력은 다시 한 번 입증되었습니다. 보싸드의 "라스트 마일 관리" 솔루션은 내부 물류를 실용적이고 효과적으로 개선하기 위해 MiR의 첨단 모바일 로봇 기술과 결합하여 업그레이드하고 반복합니다.

보싸드 상하이 물류센터의 MiR100 로봇 2대는 뛰어난 보안, 유연성 및 시스템 적응성을 바탕으로 유럽과 중국 팀 모두로부터 확실한 인정을 받고 있습니다. 로봇 솔루션의 도움으로 작업자들이 모바일 로봇과 협업하는 새로운 전망이 열렸고, 워터 스파이더 모델로는 현대의 유연한 생산에서 충분히 해결할 수 없었던 문제점과 병목 현상을 해결할 수 있게 되었습니다. 한편 MiR은 다른 운영 시스템과의 효율적인 연결을 통해 지능형 내부 물류가 얼마나 중요한지 강조합니다.

보안은 협동 로봇 발명의 초석이자 모바일 로봇 개발의 원동력이기도 합니다.

고대 시에서 다음과 같이 말하고 있습니다o가장 높은 산 정상에 서야만 다른 사람들이 작아 보인다"라는 구절이 있습니다. 따라서 전 세계에서 가장 높고 엄격한 보안 표준을 따르는 MiR 모바일 로봇은 업계 전반에서 뛰어난 안전 성능을 자랑합니다. 보싸드 상하이 물류센터의 내부 물류를 지원하는 두 대의 MiR100 로봇은 이름에서 알 수 있듯이 제조 또는 창고에서 최대 100킬로그램의 무거운 짐을 옮길 수 있습니다.

실제로 중국과 유럽 팀 모두 "위대한 인재는 비슷하게 생각한다"는 중국 속담처럼 MiR이 놀라운 가능성과 잠재력을 가지고 있다고 생각합니다. 보싸드 파스닝 솔루션(상하이) 유한회사의 스마트 팩토리 물류 매니저인 Ellick Qin의 소개로 유럽 팀은 2018년 7월에 유럽 산업 안전 생산 표준을 엄격하게 충족하는 MiR 모바일 로봇을 최종적으로 선택했습니다. 거의 같은 시기에 중국 팀은 청두에서 열린 산업 전시회에서 MiR의 자율 이동 로봇 솔루션을 접하게 되었습니다. 그 이후로 양사의 협력은 계속 이어졌습니다. 유럽에서 3개월간의 내부 테스트를 거친 후, 2018년 말 보싸드 상하이 물류 센터에서 MiR 로봇 프로젝트가 공식적으로 시작되었습니다.

보안은 오랫동안 MiR 모바일 로봇의 특징이었습니다. 세계 최고 수준의 첨단 내비게이션 및 센서 기술을 갖춘 MiR 로봇은 다양한 애플리케이션 시나리오에서 전방의 장애물을 정확하게 분석하고 판단할 수 있습니다. 예를 들어, 보싸드 상하이 물류 센터에서는 MiR 로봇이 지나가는 작업자, 지게차 및 기타 장치를 자동으로 식별하여 동적인 상황에서 안전 거리를 유지하고 장애물을 능동적으로 회피하는 동시에 이동 가능성을 실시간으로 예측하고 작업 경로를 적응적으로 조정할 수 있습니다.

신뢰할 수 있는 안전성을 기반으로 한 모바일 로봇은 실제 생산 요구 사항을 충족하고, 내부 물류 병목 현상을 처리하며, 작업 프로세스를 최적화하고, 관련 운영 비용을 절감하고, 양측이 각자의 역할을 수행하는 인간과 기계의 협업 시나리오를 생성하는 데 큰 기대를 모으고 있습니다. MiR 로봇의 유연성은 진정한 의미의 효율적인 내부 물류 솔루션입니다.

외부적으로도 MiR 로봇은 유연한 생산을 지원하는 훌륭한 도구입니다. AGV 로봇처럼 트랙을 미리 깔기 위해 막대한 투자를 할 필요가 없습니다. 배치 유연성 덕분에 고객은 많은 시간, 인력, 고정 비용을 절약할 수 있습니다. 또한 MiR 로봇은 작동과 프로그래밍이 쉽습니다. MiR 로봇은 친숙한 사용자 인터페이스를 통해 다양한 배치의 운송 요구 사항에 빠르고 유연하게 대응할 수 있어 4차 산업혁명 시대의 유연한 생산과 맞춤형 서비스에 대한 시장 요구 사항에 매우 부합합니다.

내부적으로 MiR 로봇은 일상적인 관리를 최적화하는 훌륭한 손입니다. MiR 로봇은 보싸드에서 장거리, 다중 지점 및 고빈도 요청에 대한 샘플 피킹, 샘플 배송 및 보충을 유연하게 처리할 수 있습니다.

현재 보싸드 공장에서 근무하는 두 대의 MiR100 로봇은 서로 다른 역할을 수행하고 있습니다. 한 대는 전시장에 배치되어 기업의 홍보대사처럼 고객에게 "라스트 마일 관리"의 운영 모드를 보여주고, 대규모 산업 전시회 및 세미나 활동에 참여하여 업계에 가장 진보된 내부 물류 솔루션을 소개하는 역할을 합니다.

다른 로봇은 작업 수행에 전념합니다. 이 로봇은 항상 창고와 실험실 사이를 오가며 전력을 다해 샘플 배송 및 샘플링 작업을 수행합니다. 동시에 창고에서 다양한 스테이션으로 보충 재료를 수령하고 배송하는 유통을 지원합니다.