Valeo

Valeo est une entreprise mondiale dont le siège social se trouve en France et qui fabrique des pièces automobiles. Valeo a déployé deux robots MiR dans son usine d'essuie-glaces de Skawina, en Pologne. L'entreprise recherchait activement des possibilités d'accroître l'efficacité de ses processus de transport interne. Une motivation supplémentaire dans ce domaine était les défis liés au marché du travail et à l'augmentation du taux d'absentéisme en période de pandémie. Les robots MiR et l'optimisation du transport interne ont considérablement amélioré l'efficacité des processus et permis d'atteindre une plus grande flexibilité.

Le défi était la diversité des types de palettes utilisées. "Chaque client a sa propre palette. Nous sommes un fabricant qui doit s'adapter à ses clients, ce qui signifie que chaque ligne a une façon différente de décharger les marchandises. En outre, il existe différentes largeurs de couloirs opérationnels à l'intérieur de l'usine", explique Dominik Wąsiel, directeur de la chaîne d'approvisionnement du site et ingénieur régional de la chaîne d'approvisionnement et directeur du développement chez Valeo, dans l'usine de production de systèmes d'essuyage de Skawina.

La solution pour relever ces défis s'est avérée être les robots MiR. Le premier robot mobile a été déployé en 2020 pour transporter de petites pièces dans le hall d'assemblage. Il y a actuellement quatre robots dans l'usine, dont deux MiR250 en service dans l'usine de production de systèmes d'essuyage de Valeo à Skawina. Les robots mobiles transportent des conteneurs contenant de petites pièces sur des chariots spécialement conçus avec des racks et en les remorquant à l'aide d'un crochet attaché.

Les tâches sont attribuées de manière dynamique aux robots en fonction de leur emplacement actuel et de la charge de travail. La gestion de la file d'attente est supervisée par un logiciel de flotte. Les robots MiR transportent environ 18 palettes par heure. Le système de gestion de la flotte - MiR Fleet - permet de contrôler l'utilisation des robots et de maintenir des stocks de sécurité en cas d'augmentation de la production ou de test de nouvelles solutions.

"Les coûts logistiques, c'est-à-dire le coût des livraisons en temps voulu aux clients, constituent un poste important de notre compte de résultat. Toute possibilité d'automatisation est cruciale pour la rentabilité de notre usine", déclare Michal Odyniec, directeur de l'usine de production de systèmes d'essuyage de Valeo à Skawina.

"La robotisation de l'intralogistique à l'usine d'essuyage de Skawina a considérablement amélioré l'efficacité de nos processus. Nous estimons que le temps de retour sur investissement est d'environ 12 mois", ajoute Dominik Wąsiel.

La mise en œuvre chez Valeo a été soutenue par ASTOR à Cracovie, qui est le distributeur de MiR en Pologne. ASTOR a développé le projet sur le plan conceptuel et pour assurer la rentabilité de l'investissement.

L'amélioration de la sécurité, l'élimination des dommages et la réduction des délais ne sont que quelques exemples des avantages que nous avons tirés de l'utilisation de robots mobiles. Les robots AMR du fabricant Mobile Industrial Robots ont été choisis pour transporter des pièces dans le hall d'assemblage. Le premier robot mobile mis en œuvre en 2020 a lancé l'idée de robotiser les processus intralogistiques.

ASTOR a préparé le projet du point de vue conceptuel et a assuré la rentabilité de l'investissement. GM Automatyka, partenaire d'ASTOR, s'est chargé de la mise en œuvre du projet en termes de mécanique, d'électricité et d'applications. Actuellement, avec le soutien d'ASTOR, les ingénieurs de VALEO s'occupent de la planification et de la mise en œuvre des tâches du robot.

Équipés de capteurs spéciaux, les robots naviguent simultanément et en toute sécurité sur les voies de circulation. Dans les zones dangereuses telles que les intersections, les robots émettent des signaux lumineux et sonores et réduisent leur vitesse. Les tâches sont attribuées de manière dynamique aux robots, en fonction de leur position actuelle et de la charge de travail. La gestion de la file d'attente est supervisée par un logiciel de flotte. Les systèmes de robots mobiles fonctionnent de manière autonome. Il n'y a pas d'opérateur, la seule tâche des travailleurs est de livrer des conteneurs ou des palettes contenant des pièces à usiner à des emplacements désignés. Entre les tâches, les robots en profitent pour recharger automatiquement leurs batteries.

VALEO est une entreprise française de fabrication de pièces automobiles dont le siège social se trouve en France. Elle possède des usines dans le monde entier, dont quatre en Pologne. L'usine de production de systèmes d'essuyage VALEO est implantée à Skawina depuis 2001. C'est l'une des plus grandes usines d'essuie-glaces au monde et la plus importante de Valeo.