TTI
L'utilisation de robots sans conducteur, tels que le MiR250 équipé d'un MiR250 Shelf Carrier pour prélever et livrer automatiquement les chariots dans l'installation, accroît l'efficacité du centre de distribution de TTI, à Maisach-Gernlinden, d'où l'entreprise dessert l'ensemble du marché européen.
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Problématique et solution
TTI est le leader mondial de la distribution de composants électromécaniques et passifs. En raison de la numérisation de ces dernières années, la demande de ces composants a énormément augmenté. Il est donc essentiel pour l'entreprise d'optimiser constamment sa logistique afin de répondre aux exigences croissantes du marché. Pour TTI, la meilleure solution pour atteindre cet objectif a été l'utilisation de robots sans conducteur.
TTI s'appuie sur des systèmes sans conducteur de deux fabricants différents : Mobile Industrial Robots et Global AGV. Trois systèmes sans conducteur L-14 veillent à ce que les conteneurs pleins soient retirés rapidement de la zone de réception des marchandises. En outre, les palettes vides sont régulièrement prélevées à l'aide du système de stockage de palettes Palomat et acheminées vers le département des marchandises sortantes.
Le transporteur d'étagères MiR250 est une nouveauté. Au total, 5 robots transportent de manière autonome des étagères mobiles fabriquées individuellement jusqu'à leur prochaine destination. Grâce au tableau de bord d'analyse en temps réel Waku Sense, la fiabilité et l'utilisation des différents systèmes robotiques peuvent être enregistrées et évaluées à un endroit central.
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Grâce aux systèmes de robots sans conducteur de Jugard et Künstner, nous avons considérablement augmenté l'efficacité de notre centre de distribution et préparé de manière optimale l'ensemble de l'entrepôt à l'avenir numérique.