Étude de cas FM Logistic avec MiR200 AMR

FM Logistic est un opérateur logistique international présent sur trois continents.

L'entreprise a mis en place un robot mobile autonome MiR200 qui transporte les emballages usagés entre la ligne de co-emballage et la benne, avec laquelle il travaille sans intervention humaine. Il contribue ainsi à l'optimisation de l'intralogistique, soulage les employés de tâches monotones et réduit les coûts de traitement des déchets.

Le robot mobile MiR200 travaille 24 heures sur 24 dans un système à trois équipes, 5/6 jours par semaine. Il parcourt une distance de 300 (trois cents) mètres à la fois, soit 18,5 kilomètres par jour.

L'activité de copacking de FM Logistic génère annuellement 200 tonnes d'emballages en carton usagés, qui doivent être transportés et recyclés.

"Dans notre entreprise, nous soutenons l'automatisation, en particulier dans les domaines où les employés effectuent des activités physiquement lourdes, répétitives et sans valeur ajoutée tout au long de l'opération de copacking. Toutefois, nous n'oublions pas, conformément à l'ADN de notre entreprise, que l'employé est la figure clé de l'entreprisede notre entreprise, que l'employé est le personnage clé de l'ensemble de l'opération. Aucune automatisation ne peut remplacer une personne dont la façon de penser n'est pas schématique"explique Agnieszka Widawska, responsable du copacking chez FM Logistic à Mszczonów.

Se promener dans le hall avec des emballages usagés est improductif. Le robot mobile autonome MiR200 mis en place en 2019, appelé Mirek par ses collègues, fait le travail à la place des gens et leur permet de se concentrer sur des tâches nécessitant de l'expérience et de la précision manuelle. En tant que collègue plutôt bizarre, il renforce l'ouverture de ses collègues à de nouvelles solutions innovantes et à des changements positifs.

"La mise en œuvre du robot MiR 200 en Pologne était un projet pilote au sein du groupe FM Logistic. L'objectif était de vérifier les possibilités techniques d'utilisation de ce type de robot dans les processus intralogistiques, ainsi que dans les processus de soutien aux processus de coproduction, tels que le co-emballage"explique Arkadiusz Buczek, directeur du département Copacking chez FM Logistic à Mszczonów. "Un avantage certain de cette solution est la facilité de sa mise en œuvre. La programmation elle-même n'est pas compliquée, l'application est intuitive ", ajoute Arkadiusz Buczek.

Le robot mobile MiR200 travaille 24 heures sur 24 dans un système à trois équipes, 5/6 jours par semaine. Il couvre une distance de 300 (trois cents) mètres à la fois, et 18,5 kilomètres par jour. La durée d'une mission est d'environ 10,5 minutes.

La programmation du robot pour l'enlèvement des emballages usagés a été simple. Les employés s'en sont chargés sous la direction d'un développeur de logiciels. Le soutien de l'intégrateur ABZ Automatyka a permis à l'application d'atteindre un objectif supplémentaire et avancé : le robot a commencé à coopérer avec la benne. Désormais, plus aucun travailleur n'a à prendre le conteneur et à jeter l'emballage tout seul. Cette tâche est effectuée par un robot, un système de contrôle dédié et une benne.

Un robot mobile pour une si grande surface d'une plate-forme logistique est apparemment une petite automatisation, mais en fait un pas vers une plus grande optimisation de l'intralogistique - sans changer l'infrastructure existante, dans un hall où chaque mètre carré est une denrée rare.