Florisa

Cinq robots mobiles autonomes (AMR) MiR1000 ont amélioré la productivité et la sécurité et éliminé les problèmes de stockage dans l'usine Florisa, une entreprise qui opère dans le secteur du textile et dont la production est axée sur la teinture de fibres naturelles et artificielles. Cette usine est située à Brusque (SC), au Brésil. Auparavant, l'usine utilisait des chariots élévateurs à fourche pour transporter 90 tonnes de tissu vers l'atelier de production. Les solutions automatisées de MiR ont permis de transporter jusqu'à 200 tonnes par jour, ce qui représente une augmentation de 122 % par rapport à ce qui était réalisé auparavant.

Tinturaria Florisa Ltda, basée à Brusque (SC), est une entreprise qui opère dans le segment du textile, avec une production axée sur la teinture de fibres naturelles et artificielles. La philosophie de Florisa est basée sur la recherche de la technologie et de l'excellence dans ses services. Pour ce faire, elle a progressivement doté sa production d'équipements de pointe, tout en spécialisant son personnel productif et administratif.

La recherche de l'innovation est une constante qui se concrétise par l'amélioration des équipements, la qualification de la main d'œuvre, l'expansion du parc industriel et de la capacité de production, en offrant une flexibilité dans la livraison, des prix compatibles avec le marché et la qualité.

Avant la mise en œuvre des technologies collaboratives, le transport des matières textiles était un processus fastidieux et laborieux. Les travailleurs utilisaient des chariots élévateurs pour transporter ces matériaux de l'entrepôt à l'atelier de production. Au cours d'une journée de travail normale, les chariots élévateurs mettaient quelques heures à livrer les matériaux, ce qui augmentait la durée des périodes de production extrêmement chargées.

Patrick Laurens Stolfi, ingénieur des coûts chez Florisa, explique : "Le transport des tissus situés dans l'entrepôt vers l'atelier de production est sans aucun doute l'une des tâches logistiques les plus lourdes qui existent dans notre usine. La distance parcourue entre un point et un autre est très longue, sans compter les différents obstacles qui se dressent sur le chemin. En outre, il faut traverser des zones très fréquentées de l'usine. C'est pourquoi nous avons vu en Florisa une zone d'opportunité que nous devions attaquer en mettant en œuvre de nouvelles technologies".

Florisa dispose de la première solution de ce type dans l'industrie textile. Aujourd'hui, l'entreprise de Brusque dispose de 5 robots mobiles autonomes MiR1000 d'une capacité de charge d'une tonne chacun pour opérer dans un entrepôt de 5 étages intégré avec 4 ascenseurs et des cages RFID, en plus de la connexion à l'ERP et au WMS pour le contrôle et la gestion de l'ensemble du processus. Il y a 450 positions de réception et 3000 positions de stockage de tissus.

Les 5 robots MiR 1000 contrôlés par le système de gestion MiR Fleet ont permis d'augmenter les bénéfices de la production, de gagner en assurance en moins de temps d'exécution, d'obtenir plus de données et d'analyses et de réduire le nombre d'erreurs dans le processus de production.

Les MiR1000 équipés de la dernière technologie de scanner laser offrent un champ de vision à 360 degrés pour une sécurité optimale. Les caméras 3D situées à l'avant ont une portée comprise entre 30 et 2 000 mm au-dessus du sol, et deux capteurs situés à chaque coin permettent au robot de voir les cages en tissu et d'autres obstacles qui sont normalement difficiles à voir pour d'autres robots.

L'objectif de Florisa était d'augmenter la capacité de teinture des tissus, mais le processus manuel d'entrée et de sortie des matériaux entraînait des pertes, des retouches et des coûts élevés.

"Au départ, l'idée était de passer d'une production de 90 tonnes/jour à 160 tonnes/jour", explique Patrick Laurens Stolfi, ingénieur des coûts chez Florisa. Avec le projet en cours, il a été possible d'atteindre 200 tonnes/jour, soit une augmentation de 122% par rapport à ce qui était prévu dans le projet".

"En plus de l'esprit pionnier, devenir une entreprise de référence dans l'industrie 4.0 au Brésil est très important car nous voyons une augmentation de la productivité qui est même évolutive, et l'attente dépassée dans l'opération sont également des réalisations qui mettent en évidence la pertinence des robots autonomes mobiles MiR", a-t-il ajouté.

Laurens Stolfi, souligne : "L'optimisation de notre transport interne grâce à la flotte de 5 robots MiR1000 gérée par MiR Fleet, dont la configuration en ligne est simple et centralisée, est l'une des principales caractéristiques de notre solution. Nous avons éliminé les goulets d'étranglement et les interruptions grâce au fonctionnement ininterrompu des robots mobiles au sein de nos installations."

Pollux, intégrateur de systèmes certifié MiR, a fourni le soutien nécessaire au déploiement des robots mobiles autonomes MiR à Florisa. "De nombreuses entreprises considèrent l'industrie 4.0 uniquement sous l'angle de l'augmentation de la productivité. Cependant, il existe une autre ligne de l'industrie 4.0, qui consiste à savoir comment utiliser les technologies pour créer une expérience différenciée pour l'entreprise et créer un avantage concurrentiel du point de vue de l'offre de produits sur le marché. Le projet Florisa a mis la technologie au service de ce scénario", Gustavo Baumgarten, directeur général de Pollux.

La mise en œuvre de robots mobiles autonomes de MiR a permis de mettre en évidence les points suivants : précision (sans contact avec le produit et donc plus d'efficacité dans le processus d'entrée et de sortie) ; engagement interne (les employés travaillent ensemble avec une nouvelle technologie et développent de nouvelles compétences stratégiques) ; et réduction des erreurs opérationnelles (les erreurs ont été éliminées car le processus a été automatisé et entièrement contrôlé).

"Chez Florisa, les travailleurs peuvent désormais gérer les robots MiR à l'aide d'une interface unique, qui déclenche l'intelligence artificielle pour attribuer les commandes aux robots. L'intelligence artificielle regroupe les commandes de manière à réduire les déplacements inutiles et à hiérarchiser le travail en fonction de l'emplacement des articles, des délais d'expédition et d'autres critères configurables", explique Laurens Stolfi.

Les associés peuvent se concentrer sur d'autres tâches importantes qui ajoutent de la valeur à l'entreprise pendant que les robots MiR1000 se déplacent seuls vers un point de rencontre pour transporter les tissus.

L'entreprise a démarré ses activités en 1973, grâce à l'expérience et au savoir-faire de ses fondateurs. Depuis lors, elle a adopté de nouvelles technologies pour continuer à innover au fil des ans et elle est convaincue que c'est la voie à suivre pour continuer à faire avancer Florisa de manière positive.