Cours

Depuis quatre générations, Cours GmbH & Co. KG, basée en Rhénanie-du-Nord-Westphalie, s'est établie avec succès sur le marché de la finition galvanique des surfaces. Sur le site de Velbert, une quarantaine d'employés se consacrent à la finition des composants. Ceux-ci sont constitués d'une variété de matériaux de base métalliques, le zinc coulé sous pression étant principalement utilisé. La clientèle de l'entreprise comprend des sociétés issues de divers secteurs, notamment la serrurerie, l'automobile, l'électrotechnique, l'électronique grand public et la technologie médicale. L'automatisation des processus logistiques internes marque une étape importante pour l'entreprise, qui a reconnu que le changement de génération était le moment idéal pour moderniser et automatiser ses processus.

Le défi dans l'industrie de la finition de surface est que de nombreuses étapes de travail dépendent fortement du travail humain. C'est le cas, par exemple, de la préparation des surfaces et du chargement des supports de produits. Dans ce contexte, Cours a décidé d'utiliser des robots mobiles autonomes (AMR) de Mobile Industrial Robots (MiR) pour la manutention des matériaux. Les AMR peuvent naviguer de manière autonome dans des environnements de production très fréquentés et confinés. Le choix s'est porté sur les modèles MiR600 et MiR1350, qui peuvent détecter et éviter les obstacles en toute fiabilité grâce à leurs fonctions de sécurité avancées, notamment des capteurs, des scanners laser et des caméras.

L'utilisation des AMR à Cours a été motivée non seulement par la nécessité de soulager les employés de tâches physiquement pénibles, mais aussi par la volonté d'optimiser les processus, d'accroître l'efficacité et l'assurance qualité. Les robots effectuent environ 300 missions par jour, parcourant en moyenne 12 kilomètres par jour et 250 kilomètres par mois. Selon le modèle, ils transportent des charges de 200 à 1100 kilogrammes, ce qui nécessitait auparavant une main-d'œuvre humaine.

Un environnement difficile pour l'utilisation de robots mobiles

Un facteur décisif dans le choix des robots industriels mobiles a été l'indice de protection IP52, particulièrement important dans les environnements de production souvent poussiéreux de Cours. La flexibilité de l'AMR a permis une intégration facile sans ajustements structurels, ce qui permet une utilisation flexible dans différentes configurations de production. Il n'est pas nécessaire d'installer des aides à la navigation telles que des boucles d'induction ou d'apporter des modifications excessives à l'infrastructure de convoyage existante. Les employés de Cours ont été impliqués dans le processus de mise en œuvre dès le début, ce qui a permis de dissiper rapidement les préjugés et les réserves initiales concernant les robots. Le contrôle central via le système Galvano de Cours et le logiciel de gestion de flotte MiR permet une planification précise du déploiement, ce qui signifie que les robots sont toujours exactement là où on a besoin d'eux.

Le partenariat avec MR Mobile Robots, le partenaire d'intégration de MiR, a été crucial pour la réussite de la mise en œuvre. Malgré des défis tels que les espaces confinés et les conditions d'éclairage diffus, les AMR sont en mesure de répondre aux exigences de Cours. Le processus d'intégration a présenté une certaine complexité, mais a en même temps offert aux employés la possibilité de diversifier leurs domaines de travail. Les compétences élargies des employés comprennent le dépannage et l'utilisation des robots, ainsi que d'autres activités à plus forte valeur ajoutée. Grâce à la collaboration homme-robot, les employés peuvent bénéficier des avantages de la robotique, tels que le soutien physique et cognitif, l'optimisation des processus et l'augmentation de l'efficacité l'efficacité. Dans le même temps, ils peuvent apporter leur créativité, leur flexibilité et leur volonté d'apprendre afin de s'adapter aux nouvelles conditions de travail. Les employés acquièrent ainsi de nouvelles compétences en robotique qui peuvent également leur être utiles dans d'autres domaines de la transformation numérique

L'utilisation de robots mobiles présente de nombreux avantages pour Cours. Par exemple, la flexibilité des AMR permet de s'adapter rapidement à de nouveaux schémas de production, sans qu'il soit nécessaire de procéder à d'importants changements d'infrastructure. Les fonctions de sécurité avancées des robots garantissent non seulement un fonctionnement sans heurts, mais favorisent également un niveau de sécurité élevé en minimisant le risque de dommages ou d'accidents dans l'environnement de production.

L'interopérabilité des systèmes AMR de MiR joue un rôle clé dans la stratégie globale de Cours. L'intégration dans les environnements logiciels existants est transparente et permet un contrôle efficace des robots. Des synergies sont également créées avec d'autres processus automatisés de l'entreprise. Les AMR peuvent facilement communiquer avec d'autres machines et systèmes, ce qui permet d'obtenir un processus fluide et coordonné.

Le chargement du système de galvanoplastie est un exemple d'intégration transparente. Les AMR communiquent avec ce système spécifique pour coordonner des processus tels que le ramassage de l'accessoire MiR après que le robot a été libéré ou d'autres actions. L'API REST permet de contrôler tous les aspects liés aux robots. Elle permet également de contrôler la production de l'ensemble de la machine à crémaillère. La commande du système joue donc un rôle clé dans l'automatisation et l'optimisation des processus de production.

Un autre avantage de la technologie AMR réside dans les données créées grâce à l'intégration dans les systèmes existants, tels que Microsoft Dynamics Navision. L'intégration dans les processus opérationnels permet un échange de données fluide entre l'AMR et le système ERP.

Plus d'un an après l'introduction des AMR, Cours a constaté une augmentation significative de son efficacité, de l'ordre de 11 %. Le projet illustre l'efficacité des investissements dans les systèmes MiR et l'ouverture de Cours à l'innovation dans un paysage de production en évolution rapide. Une plus grande efficacité, une charge de travail réduite pour les employés et une meilleure assurance de la qualité font partie des réussites visibles.

Les progrès en matière d'assurance qualité se traduisent, par exemple, par un transport minutieux et précis des composants des clients. Cela permet de réduire considérablement les pertes de composants tout au long de la chaîne de production. En outre, les commandes et les composants peuvent être affectés avec précision, car les AMR MiR placent systématiquement les pièces à des emplacements définis avec précision. Cette mesure contribue de manière significative à l'augmentation de la traçabilité et optimise la gestion des composants. Enfin, les processus de transport automatisés garantissent un environnement de travail structuré et ordonné. Cette condition n'a pas seulement un avantage esthétique supplémentaire, mais favorise également l'efficacité générale et la sécurité du travail.

Avec l'utilisation des AMR, Cours fait figure de pionnier dans son secteur. La mise en œuvre représente également une décision stratégique qui renforce l'entreprise à long terme et la prépare pour l'avenir. Cours démontre que l'intégration de robots mobiles autonomes est un investissement à la fois dans le présent et dans la compétitivité à long terme.

Remarque :
Subvention accordée par le Land de Rhénanie-du-Nord-Westphalie dans le cadre du programme "Investissement dans la croissance et l'emploi".

Programme spécial pour l'économie circulaire et l'efficacité des ressources - mesures de lutte contre la crise du coronavirus