Cabka Amérique du Nord

Le groupe Cabka, basé en Allemagne, recycle les plastiques post-industriels pour en faire des palettes et d'autres produits de manutention. L'usine nord-américaine de Cabka, située dans la région de Saint-Louis (Missouri), fonctionne 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 pour fabriquer environ 5 000 palettes par jour, mais elle est confrontée à une pénurie de main-d'œuvre et à une rotation élevée des travailleurs temporaires, ce qui entraîne des temps d'arrêt coûteux. Le MiR500 est un élément clé d'une nouvelle ligne de production entièrement automatisée qui sera reproduite dans l'ensemble de l'usine afin de réduire la dépendance à l'égard des travailleurs temporaires tout en améliorant la qualité des produits et la sécurité des travailleurs.

Dans l'usine de Cabka North America, d'une superficie de 400 000 pieds carrés (environ 37 000 m²), les ouvriers travaillant sur onze machines de moulage par injection déchargent les palettes de plastique, les découpent et les empilent manuellement pour que les manutentionnaires les transportent vers l'entrepôt à l'aide de chariots élévateurs ou de transpalettes. Le travail est répétitif et physique, ce qui rend difficile la rétention des travailleurs, et la présence de chariots élévateurs sur le site de production pose des problèmes de sécurité.

Un robot MiR500 fait partie d'une nouvelle ligne de production entièrement automatisée qui comprend un robot à six axes pour décharger de manière autonome les palettes de la machine de moulage par injection, découper les palettes et charger les produits finis directement sur le MiR500, qui est équipé d'un transpalette MiR. Le robot MiR transporte les produits finis hors de l'atelier de fabrication vers une zone de stockage séparée dès que le travail est terminé. Dans cette zone, la qualité des palettes peut être vérifiée et celles-ci peuvent être emballées. Les chariots élévateurs peuvent ensuite transporter les palettes finies vers l'entrepôt et les quais de chargement sans la présence du personnel de fabrication. Cela permettra à Cabka d'éliminer le trafic des chariots élévateurs dans la zone de production, en les remplaçant par des robots mobiles sûrs et collaboratifs.

La nouvelle ligne est destinée à servir de modèle pour l'automatisation à terme des onze lignes de production, avec une flotte de robots MiR les soutenant dans un atelier de fabrication dynamique et hautement efficace où chaque robot mobile peut aller là où il est nécessaire quand il est nécessaire pour maintenir le flux de production. Cabka estime que le premier MiR500 parcourt environ trois miles par jour pour soutenir une ligne de production. Avec onze lignes prévues pour le transport autonome de matériaux avec plusieurs robots MiR, les ouvriers et les conducteurs de chariots élévateurs seront déchargés de nombreux kilomètres de manutention manuelle, ce qui permettra à Cabka de redéployer ces travailleurs vers des tâches à plus forte valeur ajoutée.

La convivialité du robot MiR est un élément clé de la réussite du projet, tout comme sa rentabilité, son faible encombrement et ses caractéristiques de sécurité. Les robots MiR se sont avérés être la partie la plus facile du nouveau projet d'automatisation, même dans une installation plus ancienne avec des sols inégaux, des fissures et des bosses. "Avec le MiR500, nous sommes très satisfaits de la charge utile", déclare Craig Bossler, technicien de projet chez Cabka. "Il a pris en charge tout ce que nous pouvions empiler dessus. Nous n'avons pas encore découvert jusqu'où nous pouvions aller. Il est très stable - il peut prendre des virages, aller en ligne droite, heurter des bosses, et il est toujours très stable. Le MiR est capable de supporter toutes les imperfections du sol

Des projets d'expansion, une attention particulière à la qualité et aux besoins des clients

Cabka North America étudie d'autres possibilités d'utilisation des robots MiR, comme la préparation des commandes pendant la nuit dans l'entrepôt afin qu'elles soient prêtes à être chargées sur le quai le matin. Patrick Garin, président de Cabka North America, prévoit que d'autres sites Cabka suivront l'exemple du site nord-américain. "Nous recevons toujours des représentants de notre entreprise - notre PDG et d'autres membres de l'équipe - et ils seront certainement très intéressés par les progrès réalisés ici", déclare-t-il.

Le groupe Cabka crée des solutions de produits à partir de plastique recyclé depuis plus de 35 ans. Qu'il s'agisse de palettes d'exportation légères, de palettes logistiques robustes ou de ses EcoProduits, Cabka fait en sorte que les plastiques s'adaptent à un large éventail de nouvelles tâches. L'entreprise a joué un rôle de pionnier dans le traitement des plastiques mixtes, qui sont difficiles à recycler, et a été l'une des premières à produire des palettes plastiques légères pour le transport de produits dans le monde entier. Cabka a été l'une des premières entreprises du secteur à se tourner vers le plastique recyclé pour fabriquer de nouveaux produits. L'entreprise obtient les matériaux de base pour des produits intelligents, économiques et fiables à partir des déchets de production industrielle, des déchets d'emballage des ménages et des produits en plastique usagés, afin de protéger activement l'environnement et de faciliter le travail des clients.