Bossard Smart Factory Logistics avec MiR100

Quels sont les processus de production qui ralentissent l'efficacité ? Si vous posez la question à Bossard, un leader mondial dans le secteur des fixations, il vous répondra peut-être que la réponse est la logistique interne. C'est pourquoi Bossard se concentre sur la Smart Factory Logistics, l'une des trois activités principales de Bossard, qui utilise deux robots mobiles MiR100 en raison de leurs caractéristiques de sécurité, de flexibilité et de convivialité. Les robots sont utilisés pour transporter des matériaux entre l'entrepôt, le laboratoire et les postes de travail, ajoutant ainsi de nouvelles valeurs à l'intralogistique axée sur la "gestion du dernier kilomètre".

Avec l'ère de l'industrie 4.0, de nombreux fabricants industriels participent activement à la vaste révolution de la production automatisée. Lorsque la gestion automatique et l'amélioration de l'efficacité deviennent progressivement des besoins rigides, des scénarios diversifiés de collaboration homme-machine émergent, ce qui permet de voir de plus grandes valeurs générées par les robots collaboratifs en tant que solution sur l'avancement de la productivité.

La solution Smart Factory Logistics mise en œuvre par Bossard, l'un des plus grands noms de l'industrie mondiale des fixations, forme et définit son écosystème "Proven Productivity" avec Product Solutions et Assembly Technology Expert. Entre-temps, le pouvoir d'intégration technologique de Bossard a été prouvé une fois de plus. Sa solution "Last Mile Management" considère la logistique interne comme un aspect pratique et efficace à améliorer, en combinaison avec les technologies avancées de robotique mobile de MiR pour mettre à niveau et itérer.

Les deux robots MiR100 du centre logistique Bossard de Shanghai s'appuient sur leur sécurité, leur flexibilité et leur adaptabilité exceptionnelles, et obtiennent une reconnaissance certaine de la part des équipes européennes et chinoises. Avec l'aide de la solution robotique, une toute nouvelle perspective de collaboration entre les travailleurs et les robots mobiles s'ouvre, aidant à résoudre les points douloureux et les goulets d'étranglement que le modèle de l'araignée d'eau n'est pas suffisamment disponible dans la production flexible moderne auparavant. Dans le même temps, MiR souligne également l'importance d'une intralogistique intelligente en se connectant efficacement à d'autres systèmes d'exploitation.

La sécurité est la pierre angulaire de l'invention des robots collaboratifs, ainsi que l'origine du développement de la robotique mobile.

Une ancienne poésie dit "oe n'est qu'au sommet de la plus haute montagne que l'on voit que les autres sont petits". Respectant les normes de sécurité les plus strictes et les plus rigoureuses au monde, les robots mobiles MiR affichent donc des performances exceptionnelles en matière de sécurité dans l'ensemble de l'industrie. Deux robots MiR100 soutiennent l'intralogistique du centre logistique Bossard de Shanghai. Comme leur nom l'indique, ils peuvent déplacer des charges lourdes allant jusqu'à 100 kilogrammes dans les secteurs de la fabrication ou de l'entreposage.

En fait, les équipes chinoises et européennes considèrent toutes deux que le MiR a des promesses et un potentiel remarquables, comme le dit un dicton chinois : "Les grands esprits se ressemblent". Présentée par Ellick Qin, Smart Factory Logistics Manager chez Bossard Fastening Solutions (Shanghai) Co, Ltd, l'équipe européenne a finalement sélectionné un robot mobile MiR qui répond strictement aux normes européennes de production de sécurité industrielle en juillet 2018. Presque au même moment, l'équipe chinoise est tombée sur la solution de robot mobile autonome MiR lors d'une exposition industrielle à Chengdu. Depuis, la coopération est au beau fixe. Après un test interne de trois mois en Europe, le projet de robot MiR a été officiellement lancé fin 2018 dans le centre logistique de Bossard Shanghai.

La sécurité est depuis longtemps la marque de fabrique des robots mobiles MiR. Grâce aux technologies avancées de navigation et de capteurs de classe mondiale, les robots MiR peuvent exécuter une analyse et un jugement précis pour les obstacles à venir dans différents scénarios d'application. Par exemple, dans le centre logistique Bossard de Shanghai, les robots MiR peuvent identifier automatiquement les travailleurs, les chariots élévateurs et d'autres dispositifs qui passent, afin de maintenir une distance de sécurité dans des circonstances dynamiques, d'éviter les obstacles de manière proactive, tout en prédisant en temps réel la faisabilité du mouvement et en ajustant de manière adaptative les itinéraires d'opération.

Les robots mobiles basés sur une sécurité fiable sont très attendus pour répondre aux exigences de production réelles, pour traiter les goulets d'étranglement de la logistique interne, optimiser les processus de travail, économiser les coûts d'exploitation connexes et créer des scénarios de collaboration homme-machine dans lesquels les deux parties remplissent leurs rôles respectifs. La flexibilité du robot MiR en fait une solution de logistique interne réellement efficace.

À l'extérieur, le robot MiR est d'une aide précieuse pour une production flexible. Il n'est pas nécessaire d'investir massivement dans la pose de rails en amont, comme c'est le cas pour les robots AGV. La souplesse de déploiement permet aux clients d'économiser beaucoup de temps, de main-d'œuvre et de coûts fixes. En outre, le robot MiR est facile à utiliser et à programmer. Avec une interface utilisateur conviviale, le robot MiR peut répondre rapidement et de manière flexible aux exigences de transport de différents lots, ce qui correspond tout à fait aux exigences du marché en matière de production flexible et de service personnalisé à l'ère de l'industrie 4.0.

En interne, le robot MiR est un formidable outil d'optimisation de la gestion quotidienne. Les robots MiR peuvent gérer de manière flexible le prélèvement d'échantillons, la livraison d'échantillons et le réapprovisionnement pour les demandes à longue distance, multipoints et à haute fréquence chez Bossard.

À l'heure actuelle, les deux robots MiR100 en service dans l'usine Bossard jouent des rôles différents : l'un des robots est stationné dans le hall d'exposition, se présentant davantage comme un ambassadeur de l'entreprise, montrant le mode de fonctionnement de la "gestion du dernier kilomètre" aux clients ; en outre, il est présent dans les expositions industrielles à grande échelle et les activités de séminaire, afin de présenter les solutions de logistique interne les plus avancées à l'industrie.

L'autre robot se consacre à l'exécution de tâches. Il fait constamment des allers-retours entre l'entrepôt et le laboratoire, afin d'effectuer le travail de livraison et d'échantillonnage avec toute l'énergie nécessaire. En même temps, il aide à la distribution des matériaux de réception et de livraison entre l'entrepôt et les différentes stations.